本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及化工生產(chǎn)的酸性廢氣處理裝置。

背景技術(shù)：

化工生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生的廢氣中，往往含有各種污染性成分，如氣態(tài)硝酸、氣態(tài)鹽酸等，這些酸性廢氣必須經(jīng)過凈化處理以除去酸性物質(zhì)，達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行排放?，F(xiàn)有技術(shù)中多采用數(shù)級串聯(lián)的噴淋塔對廢氣進(jìn)行反復(fù)噴淋沖洗，但是噴淋水與廢氣接觸面積較小，不僅除酸效果不盡人意，而且還增加了運(yùn)營成本，加之噴淋塔體積較大，占用面積也較大，不利于化工企業(yè)快速發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種化工生產(chǎn)的酸性廢氣處理裝置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，能夠利用堿液形成氣泡與廢氣中的酸性物質(zhì)接觸，而且氣泡炸裂形成的霧態(tài)堿液可以更加有效地接觸酸性成分以凈化廢氣。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

化工生產(chǎn)的酸性廢氣處理裝置，包括與反應(yīng)釜頂部排氣口連接的噴淋塔，所述噴淋塔頂部的排氣口通過排氣管與洗氣倉連接，洗氣倉內(nèi)頂部設(shè)有堿液氣泡發(fā)生器，洗氣倉內(nèi)底部為氣體流道；堿液氣泡發(fā)生器包括風(fēng)機(jī)安裝板以及設(shè)置于風(fēng)機(jī)安裝板兩端的吹泡板，鼓風(fēng)機(jī)位于兩吹泡板之間且鼓風(fēng)機(jī)設(shè)有兩個(gè)分別朝向吹泡板的出風(fēng)口，鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)管與外界連通。

優(yōu)選的，所述吹泡板包括凹字型板框，板框上由上至下設(shè)有數(shù)根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上等間距固設(shè)有數(shù)個(gè)吹泡圈，吹泡圈的內(nèi)環(huán)面上等間距設(shè)有數(shù)根發(fā)泡齒。

優(yōu)選的，所述吹泡板正上方設(shè)有霧化噴頭，霧化噴頭與洗氣倉上方的堿性起泡液箱連通。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口呈口徑向外遞增的喇叭狀。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)安裝板正下方設(shè)有接液盤，接液盤的面積大于風(fēng)機(jī)安裝板。

優(yōu)選的，所述接液盤底部設(shè)有排液口，排液口通過排液管與洗氣倉頂部的回收泵的進(jìn)液口連接，回收泵的出液口與堿性起泡液箱連通。

本實(shí)用新型工作時(shí)，反應(yīng)釜中生成的酸性廢氣經(jīng)過一級噴淋塔的噴淋洗氣后進(jìn)入洗氣倉，堿性起泡液箱內(nèi)盛裝有堿性起泡液，并將堿性起泡液通過霧化噴頭噴至吹泡板上，風(fēng)機(jī)將外界空氣吹向兩吹泡板上，吹泡板的吹泡圈上沾染的堿性起泡液在風(fēng)力作用下生成很多氣泡并朝向洗氣倉內(nèi)飛去，氣泡與酸性廢氣中的酸性物質(zhì)接觸進(jìn)行中和作業(yè)，同時(shí)當(dāng)氣泡破裂時(shí)會(huì)形成霧化堿液，再次中和酸性廢氣中的酸性物質(zhì)。

接水盤用于盛接從吹泡板上流下的堿性起泡液，并通過回收泵泵入堿性起泡液箱中循環(huán)使用。

風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置成喇叭狀，可以提高風(fēng)力覆蓋的范圍，能夠全面吹覆吹泡板。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，能夠利用堿液形成氣泡與廢氣中的酸性物質(zhì)接觸，而且氣泡炸裂形成的霧態(tài)堿液可以更加有效地接觸酸性成分以凈化廢氣。

附圖說明

圖1為具體實(shí)施方式中化工生產(chǎn)的酸性廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所述裝置中洗氣倉的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示吹泡板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-3所示，化工生產(chǎn)的酸性廢氣處理裝置，包括與反應(yīng)釜1頂部排氣口連接的噴淋塔2，噴淋塔2頂部的排氣口通過排氣管與洗氣倉3連接，洗氣倉3內(nèi)頂部設(shè)有堿液氣泡發(fā)生器，洗氣倉內(nèi)底部為氣體流道；堿液氣泡發(fā)生器包括風(fēng)機(jī)安裝板4以及設(shè)置于風(fēng)機(jī)安裝板4兩端的吹泡板10，鼓風(fēng)機(jī)5位于兩吹泡板之間且鼓風(fēng)機(jī)設(shè)有兩個(gè)分別朝向吹泡板的出風(fēng)口7，出風(fēng)口7呈口徑向外遞增的喇叭狀，鼓風(fēng)機(jī)5的進(jìn)風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)管6與外界連通，吹泡板10包括凹字型板框16，板框16上由上至下設(shè)有數(shù)根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上等間距固設(shè)有數(shù)個(gè)吹泡圈13，吹泡圈13的內(nèi)環(huán)面上等間距設(shè)有數(shù)根發(fā)泡齒14，吹泡板10正上方設(shè)有霧化噴頭9，霧化噴頭9與洗氣倉3上方的堿性起泡液箱8連通，風(fēng)機(jī)安裝板4正下方設(shè)有接液盤11，接液盤11的面積大于風(fēng)機(jī)安裝板4，所述接液盤11底部設(shè)有排液口，排液口通過排液管12與洗氣倉3頂部的回收泵15的進(jìn)液口連接，回收泵15的出液口與堿性起泡液箱8連通。

本實(shí)用新型工作時(shí)，反應(yīng)釜中生成的酸性廢氣經(jīng)過一級噴淋塔的噴淋洗氣后進(jìn)入洗氣倉，堿性起泡液箱內(nèi)盛裝有堿性起泡液，并將堿性起泡液通過霧化噴頭噴至吹泡板上，風(fēng)機(jī)將外界空氣吹向兩吹泡板上，吹泡板的吹泡圈上沾染的堿性起泡液在風(fēng)力作用下生成諾干氣泡并朝向洗氣倉內(nèi)飛去，氣泡與酸性廢氣中的酸性物質(zhì)接觸進(jìn)行中和作業(yè)，同時(shí)當(dāng)氣泡破裂時(shí)會(huì)形成霧化堿液，再次中和酸性廢氣中的酸性物質(zhì)。

接水盤用于盛接從吹泡板上流下的堿性起泡液，并通過回收泵泵入堿性起泡液箱中循環(huán)使用。

風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置成喇叭狀，可以提高風(fēng)力覆蓋的范圍，能夠全面吹覆吹泡板。