本實用新型涉及混合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉料混合裝置。

背景技術(shù)：

物料混合是通過機(jī)械的或流體的方法使得不同物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)的顆粒在宏觀上分布均勻的過程。混合均勻度即混合物中組分均勻分布的程度，是指混合物中任意單位容積或單位重量內(nèi)所含某種組分的粒子數(shù)與平均含量的接近程度，是考察物料混合質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)。在選擇混合設(shè)備時應(yīng)考慮混合以下性能：混合均勻度高，無死角，物料殘留少；混合時間短，生產(chǎn)效率高，并與整個機(jī)組相配套；結(jié)構(gòu)簡單堅固，操作方便；在保證混合質(zhì)量的前提下，能耗較低。

申請公布號為CN106076134A一篇中國實用新型專利公開了一種粉末混合裝置，其通過設(shè)置在容納空間兩側(cè)的吹氣頭實現(xiàn)落下的粉料的混合，并通過抽吸的形式將混合的物料轉(zhuǎn)移，但是該設(shè)備存在以下問題：

1.該設(shè)備存在混合不均勻的情況，吹氣頭吹出的氣不穩(wěn)定，使兩側(cè)粉料對撞過程中量不均勻。

2.該設(shè)備在應(yīng)對一些存在塊狀料的粉料時難以處理，塊狀料在風(fēng)力作用下難以粉碎，塊狀料夾雜在混合粉料中導(dǎo)致混合不充分，不均勻，且塊狀料最終留在容納空間內(nèi)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，克服了粉料混合不充分，不均勻且塊狀粉料在混合過程中不能粉碎的問題。

一種粉料混合裝置，包括供粉部分，該供粉部分包括供粉裝置a和供粉裝置 b；甩粉部分，該甩粉部分包括第一甩粉單元和第二甩粉單元，所述第一甩粉單元與供粉裝置a連通，所述第二甩粉單元與供粉裝置b，所述第一甩粉單元將粉料甩向第二甩粉單元的方向，所述第二甩粉單元將粉料甩向第一甩粉單元的方向；混粉部分，該混粉部分包括設(shè)置在第一甩粉單元一側(cè)的出粉板a以及設(shè)置在第二甩粉單元一側(cè)的出粉板b，所述出粉板a和出粉板b之間形成混粉空間，第一甩粉單元和第二甩粉單元甩出的粉料在混粉空間內(nèi)混合。

作為一種優(yōu)選，所述第一甩粉單元包括甩粉箱a以及設(shè)置在甩粉箱a內(nèi)用于將粉料甩向出粉板a甩粉裝置a，所述甩粉裝置a按順時針方向轉(zhuǎn)動；所述第二甩粉單元與所述第一甩粉單元為鏡像設(shè)置，所述第二甩粉單元包括甩粉箱b以及設(shè)置甩粉箱b內(nèi)用于將粉料甩向出粉板b的甩粉裝置b，所述甩粉裝置b按逆時針方向轉(zhuǎn)動；所述甩粉裝置a和甩粉裝置b均包括可轉(zhuǎn)動設(shè)置在甩粉箱a和甩粉箱b側(cè)壁上的轉(zhuǎn)軸，以及周向設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上并在轉(zhuǎn)軸帶動下轉(zhuǎn)動的若干轉(zhuǎn)動部件 a和轉(zhuǎn)動部件b。

作為一種優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動部件a和轉(zhuǎn)動部件b均包括甩動板以及設(shè)置在甩動板端部的托粉板，所述托粉板的端部設(shè)置有彎折部。

作為一種優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動部件a的端部還設(shè)置有碎粉機(jī)構(gòu)，該碎粉機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在甩動板端部靠近托粉板一側(cè)的若干撥桿以及設(shè)置在甩動板端部另一側(cè)的若干碎粉桿，所述碎粉桿包括支撐桿以及固定在支撐桿上且尖端朝向撥桿的若干碎粉針。

作為一種優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動部件b的端部還設(shè)置有與甩粉箱a和甩粉箱b的內(nèi)壁相對滑動的刮粉板。

作為一種優(yōu)選，所述撥桿和碎粉桿沿甩動板的寬度方向上交錯設(shè)置，且撥桿與撥桿非等間距設(shè)置，撥桿與撥桿之間的間距在0.6cm～1.5cm。

作為一種優(yōu)選，所述甩動板的端部設(shè)置有凸型槽，所述托粉板的一端設(shè)置有安裝塊，所述甩動板和托粉板之間通過凸型槽與安裝塊配合可拆卸安裝，所述托粉板與甩動板之間成30°～40°夾角。

作為一種優(yōu)選，所述供粉裝置a和供粉裝置b均包括供料罐以及供料管道，所述供料管道的出口端均朝向一側(cè)彎曲且彎曲的方向與轉(zhuǎn)動部件a和轉(zhuǎn)動部件b 轉(zhuǎn)動的方向相反。

作為一種優(yōu)選，所述出粉板a為可拆卸設(shè)置在甩粉箱a的一側(cè)，所述出粉板 b為可拆卸設(shè)置在甩粉箱b的一側(cè)，所述混粉空間的下方設(shè)置有出粉漏斗。

作為又一種優(yōu)選，所述刮粉板為可拆卸設(shè)置在轉(zhuǎn)動部件b的端部，所述刮粉板為橡膠材料制成。

本實用新型的有益效果：

(1)本實用新型中通過設(shè)置第一甩粉單元、第二甩粉單元以及由出粉板a 和出粉板b構(gòu)成的混粉空間，實現(xiàn)了將兩種粉料分別甩向出粉板a和出粉板b，穿過出粉板上的出粉孔在混粉空間內(nèi)充分混合的效果，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，混合充分，且能保證粉料中的塊狀物不會進(jìn)入混粉空間內(nèi)而導(dǎo)致混合不均勻的情況。

(2)本實用新型中通過在轉(zhuǎn)動部件的端部設(shè)置刮粉板，使得未經(jīng)出粉孔進(jìn)入到混分空間的粉料能在甩粉箱的底部再次被刮粉板刮起并轉(zhuǎn)移到托粉板被再次甩向出粉板a或出粉板b，碎粉機(jī)構(gòu)的設(shè)置使得未經(jīng)出粉孔進(jìn)入到混分空間的塊狀粉料能在甩粉箱內(nèi)被粉碎，然后再被刮粉板刮到托粉板上甩出。

(3)本實用新型中碎粉機(jī)構(gòu)上的撥桿與撥桿之間間距設(shè)置有不同值，使得不同大小的塊狀粉料能經(jīng)不同間距大小的撥桿之間經(jīng)過并在撥桿后方的碎粉桿作用下充分打碎。

(4)本實用新型中托粉板上彎折部的設(shè)置可以防止托粉板上的粉料在被甩出前就提前順著托粉板滑落，從而影響甩粉混合的效率。

綜上所述，該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單，混合充分，具有碎粉功能的特點。

附圖說明

為了更清楚的說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為一種粉料混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種粉料混合裝置的剖視示意圖。

圖3為混粉部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為甩粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為轉(zhuǎn)動部件a的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為轉(zhuǎn)動部件a碎粉機(jī)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為轉(zhuǎn)動部件b的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為托粉板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。

實施例一

圖1為一種粉料混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為一種粉料混合裝置的剖視示意圖，圖3為混粉部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為甩粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5 為轉(zhuǎn)動部件a的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為轉(zhuǎn)動部件a碎粉機(jī)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖，圖 7為轉(zhuǎn)動部件b的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8為托粉板的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，一種粉料混合裝置，包括供粉部分1，該供粉部分1包括供粉裝置a11和供粉裝置b12；甩粉部分2，該甩粉部分2包括第一甩粉單元21和第二甩粉單元22，所述第一甩粉單元21與供粉裝置a11連通，所述第二甩粉單元22與供粉裝置b12，所述第一甩粉單元21將粉料甩向第二甩粉單元22的方向，所述第二甩粉單元22將粉料甩向第一甩粉單元21的方向；混粉部分3，該混粉部分3包括設(shè)置在第一甩粉單元21一側(cè)的出粉板a31以及設(shè)置在第二甩粉單元22一側(cè)的出粉板b32，所述出粉板a31和出粉板b32之間形成混粉空間33；所述第一甩粉單元21包括甩粉箱a24以及設(shè)置在甩粉箱a24 內(nèi)用于將粉料甩向出粉板a31甩粉裝置a25，所述甩粉裝置a25按順時針方向轉(zhuǎn)動；所述第二甩粉單元22與所述第一甩粉單元21為鏡像設(shè)置，所述第二甩粉單元22包括甩粉箱b26以及設(shè)置甩粉箱b26內(nèi)用于將粉料甩向出粉板b32的甩粉裝置b27，所述甩粉裝置b27按逆時針方向轉(zhuǎn)動；所述甩粉裝置a25和甩粉裝置 b27均包括可轉(zhuǎn)動設(shè)置在甩粉箱a24和甩粉箱b26側(cè)壁上的轉(zhuǎn)軸10，以及周向設(shè)置在轉(zhuǎn)軸10上并在轉(zhuǎn)軸10帶動下轉(zhuǎn)動的若干轉(zhuǎn)動部件a20和轉(zhuǎn)動部件b30。

通過設(shè)置第一甩粉單元21、第二甩粉單元22以及由出粉板a31和出粉板b32 構(gòu)成的混粉空間33，實現(xiàn)了將兩種粉料分別甩向出粉板a31和出粉板b32，穿過出粉板上的出粉孔34，在混粉空間33內(nèi)充分混合的效果，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，混合充分，且能保證粉料中的塊狀物不會進(jìn)入混粉空間33內(nèi)而導(dǎo)致混合不均勻的情況。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動部件a20和轉(zhuǎn)動部件b30均包括甩動板100以及設(shè)置在甩動板100端部的托粉板200，所述托粉板200的端部設(shè)置有彎折部300。

托粉板200上彎折部300的設(shè)置可以防止托粉板200上的粉料在被甩出前就提前順著托粉板200滑落，從而影響甩粉混合的效率。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動部件a20的端部還設(shè)置有碎粉機(jī)構(gòu)40，該碎粉機(jī)構(gòu)40 包括設(shè)置在甩動板100端部靠近托粉板200一側(cè)的若干撥桿401以及設(shè)置在甩動板100端部另一側(cè)的若干碎粉桿402，所述碎粉桿402包括支撐桿403以及固定在支撐桿403上且尖端朝向撥桿401的若干碎粉針404。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動部件b30的端部還設(shè)置有與甩粉箱a24和甩粉箱b26 的內(nèi)壁相對滑動的刮粉板301。

通過在轉(zhuǎn)動部件b30的端部設(shè)置刮粉板301，使得未經(jīng)出粉孔34進(jìn)入到混分空間33的粉料能在甩粉箱的底部再次被刮粉板刮起并轉(zhuǎn)移到托粉板200被再次甩向出粉板a31或出粉板b32，碎粉機(jī)構(gòu)40的設(shè)置使得未經(jīng)出粉孔進(jìn)入到混分空間33的塊狀粉料能在甩粉箱內(nèi)被粉碎，然后再被刮粉板301刮到托粉板200 上甩出。

更進(jìn)一步地，所述甩動板100的端部設(shè)置有凸型槽1001，所述托粉板200 的一端設(shè)置有安裝塊2001，所述甩動板100和托粉板200之間通過凸型槽1001 與安裝塊2001配合可拆卸安裝，所述托粉板200與甩動板100之間成30°～40°夾角；所述供粉裝置a11和供粉裝置b12均包括供料罐13以及供料管道14，所述供料管道14的出口端均朝向一側(cè)彎曲且彎曲的方向與轉(zhuǎn)動部件a20和轉(zhuǎn)動部件b30轉(zhuǎn)動的方向相反；所述出粉板a31為可拆卸設(shè)置在甩粉箱a24的一側(cè)，所述出粉板b32為可拆卸設(shè)置在甩粉箱b26的一側(cè)，所述混粉空間33的下方設(shè)置有出粉漏斗4；所述刮粉板301為可拆卸設(shè)置在轉(zhuǎn)動部件b30的端部，所述刮粉板301為橡膠材料制成。

實施例二

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，其中與實施例一中相同或相應(yīng)的部件采用與實施例一相應(yīng)的附圖標(biāo)記，為簡便起見，下文僅描述與實施例一的區(qū)別點。該實施例二與實施例一的不同之處在于：所述撥桿401 和碎粉桿402沿甩動板100的寬度方向上交錯設(shè)置，且撥桿401與撥桿401非等間距設(shè)置，撥桿401與撥桿401之間的間距在0.6cm～1.5cm。

需要說明的是，該撥桿401與撥桿401之間的間距設(shè)置區(qū)間是針對本實施例，在實際使用過程中也可以根據(jù)事情情況需要作出間距調(diào)整，以更好的實現(xiàn)破碎效果。

碎粉機(jī)構(gòu)40上的撥桿401與撥桿401之間間距設(shè)置有不同值，使得不同大小的塊狀粉料能經(jīng)不同間距大小的撥桿401之間經(jīng)過并在撥桿401后方的碎粉桿 402作用下充分打碎。

工作時，同時開啟甩粉裝置a25和甩粉裝置b27，甩粉裝置a25按順時針方向轉(zhuǎn)動，甩粉裝置b27按逆時針方向轉(zhuǎn)動，供粉裝置a11和供粉裝置b12分別向甩粉箱a24和甩粉箱b26內(nèi)供給粉料a和粉料b，粉料a在甩粉裝置a25的作用下甩向出粉板a31，粉料b在甩粉裝置b27的作用下甩向出粉板b32，穿過出粉孔34的粉料在混粉空間33內(nèi)充分混合，未穿過出粉孔34的粉料或者塊狀粉料掉落到各自甩粉箱的底部，轉(zhuǎn)動部件a20對塊狀粉料進(jìn)行破碎，轉(zhuǎn)動部件b30 將粉料刮起到托粉板200上再次甩出，混合好的粉料經(jīng)出粉漏斗4導(dǎo)出。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“前后”、“左右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對實用新型的限制。

當(dāng)然在本技術(shù)方案中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，術(shù)語“一”應(yīng)理解為“至少一個”或“一個或多個”，即在一個實施例中，一個元件的數(shù)量可以為一個，而在另外的實施例中，該元件的數(shù)量可以為多個，術(shù)語“一”不能理解為對數(shù)量的限制。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)構(gòu)思：通過設(shè)置兩個甩粉單元實現(xiàn)兩種粉料混合并通過設(shè)置碎粉機(jī)構(gòu)實現(xiàn)混粉的同時碎粉的提示下可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，例如碎粉機(jī)構(gòu)采用其它形式的機(jī)構(gòu)等。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。