本實用新型涉及一種攪拌設備，更具體地說，它涉及一種攪拌機。

背景技術：
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攪拌機被廣泛應用于各個領域，在室外作業(yè)時經(jīng)常用到，現(xiàn)有技術中的攪拌機一般包括攪拌倉和設置在倉體內(nèi)的攪拌桿，由于攪拌倉敞口設置，當攪拌倉攪拌物料時，物料容易灑落到攪拌倉外，造成物料浪費，污染環(huán)境。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種攪拌機，攪拌料不容易灑落，節(jié)能環(huán)保。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種攪拌機，包括機架，所述機架上設有倉體，所述倉體兩側(cè)通過固定軸固定于機架上，所述固定軸和倉體之間設有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸伸入固定軸內(nèi)部并貫穿設置在倉體上，所述轉(zhuǎn)軸上設有用于攪拌物料的攪拌單元，所述機架側(cè)邊設有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸工作的驅(qū)動機構，所述倉體上方設有蓋體，所述蓋體上設有防止蓋體脫出的鎖扣組件，所述鎖扣組件包括固定設置在倉體上的鎖定板，所述鎖定板上設有連接孔，所述連接孔內(nèi)設有固定螺桿，所述倉體上固定設有扣板，所述扣板上設有與固定螺桿相適配的螺紋孔。

通過采用上述技術方案，驅(qū)動機構帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動使得設置其上的攪拌單元對倉體內(nèi)物料進行均勻攪拌，倉體上方設置蓋體，可以防止倉體內(nèi)攪拌物料外濺，經(jīng)濟又環(huán)保，倉體下方設置卸料蓋，方便將攪拌均勻的物料取出，蓋體上設有防止蓋體脫出的鎖扣組件，對蓋體進行固定，避免蓋體掉出。

本實用新型進一步設置為：所述攪拌單元包括沿轉(zhuǎn)軸螺旋設置的螺旋推進片。

通過采用上述技術方案，螺旋推進片對倉體內(nèi)物料攪拌的同時，還能對物料水平推進。

本實用新型進一步設置為：所述攪拌單元包括圍設在轉(zhuǎn)軸上的若干攪拌葉。

通過采用上述技術方案，攪拌葉對倉體內(nèi)的物料進行均勻攪拌，攪拌葉的葉片張開角度可以調(diào)節(jié)，從而多角度的攪拌物料，改善攪拌效果。

本實用新型進一步設置為：所述蓋體通過連接件鉸接設置在倉體上。

通過采用上述技術方案，將蓋體鉸接設置在倉體上，蓋體不容易掉落，便于啟閉，操作簡單。

本實用新型進一步設置為：所述倉體包括設置在倉體上部的進料倉，設置在倉體中間的攪拌倉，以及設置在倉體下部的卸料倉。

通過采用上述技術方案，啟閉卸料蓋，即可將倉體內(nèi)攪拌好的物料取出，操作簡單，省時省力。

本實用新型進一步設置為：所述卸料蓋外圍設有一圈緊固圈。

通過采用上述技術方案，緊固圈設置在卸料蓋外，對卸料蓋具有固定作用，避免卸料蓋受物料重力作用掉出。

本實用新型進一步設置為：所述驅(qū)動機構包括固定設置在機架上的驅(qū)動電機，設置在驅(qū)動電機驅(qū)動軸上的主動輪，設置在轉(zhuǎn)軸上的從動輪，以及設置在主動輪和從動輪之間的傳動帶。

通過采用上述技術方案，啟動驅(qū)動電機，主動輪帶動傳動輪轉(zhuǎn)動，從而使得轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，動作穩(wěn)定，攪拌均勻。

本實用新型進一步設置為：所述機架底部對稱設有兩個定向輪和兩個萬向輪。

通過采用上述技術方案，定向輪和萬向輪的設置，方便戶外施工時機架的移動，省時省力。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

驅(qū)動機構帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動使得設置其上的攪拌單元對倉體內(nèi)物料進行均勻攪拌，倉體上方設置蓋體，可以防止倉體內(nèi)攪拌物料外濺，經(jīng)濟又環(huán)保，蓋體上設有防止蓋體脫出的鎖扣組件，倉體下方設置卸料蓋，方便將攪拌均勻的物料取出；機架底部設置定向輪和萬向輪，方便戶外施工時機架的移動，省時省力。

附圖說明

圖1為本實施例一的結構示意圖；

圖2為本實施例一的側(cè)視示意圖；

圖3為本實施例一的主視圖；

圖4為本實施例一倉體的軸向剖視示意圖；

圖5為本實施例一攪拌單元結構示意圖；

圖6為本實施例二攪拌單元結構示意圖；

圖7為本實施例三結構示意圖；

圖8為本實施例三定向輪和扭轉(zhuǎn)機構結構示意圖一；

圖9為本實施例三定向輪和扭轉(zhuǎn)機構結構示意圖二；

圖10為本實施例三萬向輪結構示意圖。

圖中：1、機架；2、倉體；21、進料倉；22、攪拌倉；23、卸料倉；3、固定軸；4、轉(zhuǎn)軸；5、攪拌單元；51、螺旋推進片；52、攪拌葉；6、驅(qū)動機構；61、驅(qū)動電機；62、主動輪；63、從動輪；64、傳動帶；7、蓋體；71、連接件；8、卸料蓋；81、緊固圈；9、鎖扣組件；91、鎖定板；92、固定螺桿；93、扣板；94、螺紋孔；10、定向輪；101、輪架；102、氣缸；103、安裝板；104、水平輪軸；105、垂直輪軸；106、第一限位塊；107、第二限位塊；108、第三限位塊；11、萬向輪；111、止動件。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

實施例一：一種攪拌機，如圖1，包括機架1，在機架1上設有倉體2，倉體2兩端通過固定軸3設置在機架1上，如圖2，倉體2頂部設有蓋體7，蓋體7通過連接件71鉸接設置在倉體2上，如圖3，在倉體2的底部設有卸料蓋8，在卸料蓋8外設有緊固圈81，在機架1的一側(cè)設有驅(qū)動機構6，在機架1的底部設有兩個定向輪10和兩個萬向輪11。

如圖2，蓋體7一端通過連接件71鉸接于倉體2，蓋體7另一端通過鎖扣組件9活動連接倉體2，如圖1，鎖扣組件9包括固定設置在倉體2上的扣板93，設置在扣板93上的螺紋孔94，設置在蓋體7上的鎖定板91，在鎖定板91上設有連接孔，在連接孔中設有固定螺桿92，固定螺桿92與扣板93上的螺紋孔94相適配。

如圖4，在固定軸3中間插設有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4貫穿倉體2，倉體2包括設置在上段的進料倉21，設置在中段的攪拌倉22，以及設置在下段的卸料倉23，轉(zhuǎn)軸4貫穿設置在倉體2的攪拌倉22上，轉(zhuǎn)軸4一側(cè)連接驅(qū)動機構6，并由驅(qū)動機構6驅(qū)動轉(zhuǎn)動，如圖2，驅(qū)動機構6包括固定設置在機架1上的驅(qū)動電機61，在驅(qū)動電機61的驅(qū)動軸上設有主動輪62，主動輪62通過傳動帶64連接從動輪63，并帶動從動輪63轉(zhuǎn)動，從動輪63設置在轉(zhuǎn)軸4上，當從動輪63轉(zhuǎn)動同時帶動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動。

如圖5，在轉(zhuǎn)軸4上設有攪拌單元5，攪拌單元5采用螺旋推進片51，對倉體2內(nèi)物料攪拌的同時，從而對攪拌的物料水平方向有推進的作用，方便落料卸料倉23。

實施例二：一種攪拌機，包括實施例一，與實施例一的不同之處在于，如圖6，轉(zhuǎn)軸4上的攪拌單元5采用攪拌葉52，攪拌葉52沿轉(zhuǎn)軸4周向環(huán)設。

實施例三：一種攪拌機，包括實施例一，與實施例一的不同之處在于，如圖7，在定向輪10上設置方便其轉(zhuǎn)向的扭轉(zhuǎn)機構。

如圖8，扭轉(zhuǎn)機構包括設置在第一定向輪10和第二定向輪10上的輪架101，輪架101通過水平輪軸104轉(zhuǎn)設在輪架101上，在輪架101上設有垂直輪軸105，在垂直輪軸105頂部設有安裝板103，在輪架101上設有氣缸102，氣缸102的一端與輪架101鉸接，氣缸102的另一端鉸接設置在底板底部。

如圖9，在安裝板103上設有第一限位塊106，在第一限位塊106兩側(cè)的輪架101上對稱設有第二限位塊107和第三限位塊108，當驅(qū)動氣缸102，第二限位塊107與第三限位塊108分別與第一限位塊106配合限位第一定向輪10和第二定向輪10的轉(zhuǎn)向。

如圖10，在萬向輪11上分別設有止動件111，萬向輪11的設置移動機架1時對萬向輪11的緊急停車，以及方便機架1的定位。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。