本實(shí)用新型涉及新型環(huán)保涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于新型環(huán)保涂料生產(chǎn)的多向流混料裝置。

背景技術(shù)：

油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料。油漆為粘稠油性涂料，未干情況下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油?，F(xiàn)階段人類(lèi)的物質(zhì)生活與精神生活都在不斷的提升，對(duì)于油漆的要求也越來(lái)越高，在生產(chǎn)有油漆時(shí)，不同的原料都會(huì)通過(guò)各自固定的輸料管道輸送油漆反應(yīng)釜中，但是在進(jìn)入反應(yīng)釜之前原料必須全部混合在一起，目前采用的輸送方式都是直接將各原料的輔管道分別連接至反應(yīng)釜上的主管道，但是這種方式在操作中會(huì)出現(xiàn)當(dāng)原料輸送的速度過(guò)快時(shí)，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)入反應(yīng)釜中原料配比不均衡，同時(shí)無(wú)法辨別是否管道出現(xiàn)堵塞而某些原料無(wú)法輸送，從而影響到生產(chǎn)出油漆的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種改進(jìn)的用于環(huán)保涂料生產(chǎn)的多向流混料裝置，解決目前在環(huán)保涂料生產(chǎn)過(guò)程中各種原料混合配比不均衡，容易影響環(huán)保涂料品質(zhì)的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種用于環(huán)保涂料生產(chǎn)的多向流混料裝置，包括主箱體、固定在主箱體頂端的三相交流伺服電機(jī)和固定在主箱體內(nèi)底面的混合罐，所述的混合罐內(nèi)部縱向設(shè)置有聯(lián)動(dòng)軸筒，所述的聯(lián)動(dòng)軸筒外側(cè)設(shè)置有上端具有開(kāi)口的導(dǎo)料筒，所述的導(dǎo)料筒內(nèi)側(cè)面與聯(lián)動(dòng)軸筒外側(cè)壁之間通過(guò)連接支架焊接固定，所述的聯(lián)動(dòng)軸筒上端套在三相交流伺服電機(jī)下端轉(zhuǎn)軸上與三相交流伺服電機(jī)軸向固定連接，所述的導(dǎo)料筒外側(cè)壁下端焊接有復(fù)數(shù)根與導(dǎo)料筒內(nèi)部相連通的出料攪拌管，所述的出料攪拌管外側(cè)端具有與導(dǎo)料筒內(nèi)部相連通的出料口，所述的主箱體上端外側(cè)壁上固定連接有復(fù)數(shù)根用于外接環(huán)保涂料原料輸送管的進(jìn)料管，所述的主箱體內(nèi)頂面上固定連接有導(dǎo)料管，所述的導(dǎo)料管上端進(jìn)口與進(jìn)料管下端出口相連通，所述的導(dǎo)料管下端出口位于導(dǎo)料筒上端進(jìn)口上方。

進(jìn)一步地，所述的混合罐內(nèi)底面具有中間低外側(cè)高的錐形導(dǎo)流面，所述的主箱體底部固定連接有外接環(huán)保涂料輸出管，所述的外接環(huán)保涂料輸出管上端插入混合罐內(nèi)部與錐形導(dǎo)流面內(nèi)底面相連通。

進(jìn)一步地，所述的出料攪拌管下表面固定連接有攪拌板。

進(jìn)一步地，所述的出料攪拌管高度從內(nèi)往外之間變低。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的一種用于環(huán)保涂料生產(chǎn)的多向流混料裝置利用多根進(jìn)料管和導(dǎo)料管將外部環(huán)保涂料原料從聯(lián)動(dòng)軸筒上端開(kāi)口倒入，然后通過(guò)三相交流伺服電機(jī)帶動(dòng)，利用離心力的作用將其從出料攪拌管中甩出，利用出料攪拌管底部的攪拌板對(duì)混合罐內(nèi)部的混合液進(jìn)行攪拌，使得環(huán)保涂料在生產(chǎn)過(guò)程中各種原料混合配比更加均衡，環(huán)保涂料品質(zhì)大大提升。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中導(dǎo)料筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.主箱體，2.三相交流伺服電機(jī)，3.混合罐，4.聯(lián)動(dòng)軸筒，5.導(dǎo)料筒，6.連接支架，7.出料攪拌管，8.出料口，9.進(jìn)料管，10.導(dǎo)料管，11.錐形導(dǎo)流面，12.外接環(huán)保涂料輸出管，13.攪拌板。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種用于環(huán)保涂料生產(chǎn)的多向流混料裝置，包括主箱體1、固定在主箱體1頂端的三相交流伺服電機(jī)2和固定在主箱體1內(nèi)底面的混合罐3，混合罐3內(nèi)部縱向設(shè)置有聯(lián)動(dòng)軸筒4，聯(lián)動(dòng)軸筒4外側(cè)設(shè)置有上端具有開(kāi)口的導(dǎo)料筒5，導(dǎo)料筒5內(nèi)側(cè)面與聯(lián)動(dòng)軸筒4外側(cè)壁之間通過(guò)連接支架6焊接固定，聯(lián)動(dòng)軸筒4上端套在三相交流伺服電機(jī)2下端轉(zhuǎn)軸上與三相交流伺服電機(jī)2軸向固定連接，導(dǎo)料筒5外側(cè)壁下端焊接有3根與導(dǎo)料筒5內(nèi)部相連通的出料攪拌管7，出料攪拌管7外側(cè)端具有與導(dǎo)料筒5內(nèi)部相連通的出料口8，主箱體1上端外側(cè)壁上固定連接有2根用于外接環(huán)保涂料原料輸送管的進(jìn)料管9，主箱體1內(nèi)頂面上固定連接有導(dǎo)料管10，導(dǎo)料管5上端進(jìn)口與進(jìn)料管9下端出口相連通，導(dǎo)料管5下端出口位于導(dǎo)料筒5上端進(jìn)口上方。

進(jìn)一步地，混合罐3內(nèi)底面具有中間低外側(cè)高的錐形導(dǎo)流面11，主箱體1底部固定連接有外接環(huán)保涂料輸出管12，外接環(huán)保涂料輸出管12上端插入混合罐3內(nèi)部與錐形導(dǎo)流面11內(nèi)底面相連通，進(jìn)一步地，出料攪拌管7下表面固定連接有攪拌板13，進(jìn)一步地，出料攪拌管7高度從內(nèi)往外之間變低，本實(shí)用新型的一種用于環(huán)保涂料生產(chǎn)的多向流混料裝置利用多根進(jìn)料管9和導(dǎo)料管10將外部環(huán)保涂料原料從聯(lián)動(dòng)軸筒4上端開(kāi)口倒入，然后通過(guò)三相交流伺服電機(jī)2帶動(dòng)，利用離心力的作用將其從出料攪拌管7中甩出，利用出料攪拌管7底部的攪拌板13對(duì)混合罐3內(nèi)部的混合液進(jìn)行攪拌，使得環(huán)保涂料在生產(chǎn)過(guò)程中各種原料混合配比更加均衡，環(huán)保涂料品質(zhì)大大提升。

三相交流伺服電機(jī)2的額定功率為18.5KW，額定電壓為380V，分鐘轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)，扭矩為117NM。環(huán)保涂料不同原料通過(guò)主箱體1上端進(jìn)料管9輸入，然后通過(guò)導(dǎo)料管10將外部環(huán)保涂料原料從聯(lián)動(dòng)軸筒4上端開(kāi)口倒入，最后通過(guò)重力作用往下流動(dòng)，最后三相交流伺服電機(jī)2帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸筒4和導(dǎo)料筒5將內(nèi)部混合液從出料攪拌管7外側(cè)出料口8甩出，出料攪拌管7外側(cè)可以開(kāi)設(shè)多個(gè)出料口8，便于提升流量，同時(shí)出料攪拌管7下表面攪拌板13對(duì)混合罐3內(nèi)部的混合液進(jìn)行攪拌。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。