本實(shí)用新型提供的是涂料制造領(lǐng)域所使用的機(jī)械，具體地說(shuō)是涂料生產(chǎn)用混料研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

涂料生產(chǎn)通常使用多種原料經(jīng)過(guò)配料機(jī)進(jìn)行混合與攪拌，使涂料原料均勻。但現(xiàn)有的涂料混料機(jī)由于只能起到攪拌作用，不能起到研磨作用，所以對(duì)于有顆粒物的涂料生產(chǎn)不適用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有涂料攪拌機(jī)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了涂料生產(chǎn)用混料研磨機(jī)。該混料研磨機(jī)通過(guò)在混料筒內(nèi)加裝研磨盤(pán)，解決涂料混料與研磨的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是：

在底座上裝有豎軸電機(jī)，在豎軸電機(jī)的輸出軸上連接有攪拌桿，在攪拌桿上分層相互錯(cuò)位裝有攪拌葉，構(gòu)成攪拌器，攪拌器設(shè)置在上大下小直徑的混料筒內(nèi)；

在豎軸電機(jī)上裝有變頻器；

在混料筒一側(cè)下部攪拌桿上裝有下研磨盤(pán)，在下研磨盤(pán)上部裝有上研磨盤(pán)，上研磨盤(pán)的中心部位設(shè)有下料口，盤(pán)面上輻射狀設(shè)有若干盤(pán)溝，下研磨盤(pán)的上面也設(shè)有盤(pán)溝；

上研磨盤(pán)與下研磨盤(pán)對(duì)口處的混料筒上向下傾斜設(shè)有出料口；

在混料筒上部邊緣設(shè)有多個(gè)料倉(cāng)。

積極效果，本實(shí)用新型能夠在混料的同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行研磨，因此不但混料均勻，而且研磨細(xì)致，所制成的涂料均勻度高，分散性好，質(zhì)量穩(wěn)定。適宜作為涂料混料研磨機(jī)使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型研磨盤(pán)示意圖。

圖中，1.底座，2.豎軸電機(jī)，3.變頻器，4.攪拌桿，5.攪拌葉，6.下研磨盤(pán)，7.上研磨盤(pán)，7.1.下料口，7.2.盤(pán)溝，8.出料口，9.混料筒，10.料倉(cāng)。

具體實(shí)施方式

據(jù)圖所示，在底座1上裝有豎軸電機(jī)2，在豎軸電機(jī)的輸出軸上連接有攪拌桿4，在攪拌桿上分層相互錯(cuò)位裝有攪拌葉5，構(gòu)成攪拌器，攪拌器設(shè)置在上大下小直徑的混料筒9內(nèi)；

在豎軸電機(jī)上裝有變頻器3；

在混料筒一側(cè)下部攪拌桿上裝有下研磨盤(pán)6，在下研磨盤(pán)上部裝有上研磨盤(pán)7，上研磨盤(pán)的中心部位設(shè)有下料口7.1，盤(pán)面上輻射狀設(shè)有若干盤(pán)溝7.2，下研磨盤(pán)的上面也設(shè)有盤(pán)溝；

上研磨盤(pán)與下研磨盤(pán)對(duì)口處的混料筒上向下傾斜設(shè)有出料口8；

在混料筒上部邊緣設(shè)有多個(gè)料倉(cāng)10。

所述上研磨盤(pán)為固定盤(pán)，下研磨盤(pán)為轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)。

本實(shí)用新型的使用：

將涂料多種原料裝入到料倉(cāng)內(nèi)，通過(guò)變頻器啟動(dòng)豎軸電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)攪拌桿和下研磨盤(pán)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)打開(kāi)自動(dòng)稱(chēng)量裝置，使不同種物料從料倉(cāng)內(nèi)加入到混料筒中，隨著攪拌桿和攪拌葉的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行混合，混合后的物料在上研磨盤(pán)與下研磨盤(pán)的離心作用向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)上下研磨盤(pán)區(qū)段時(shí)，在研磨盤(pán)的研磨作用下，使物料進(jìn)一步細(xì)化并均質(zhì)，經(jīng)過(guò)研磨盤(pán)研磨作用的料漿經(jīng)由出料口排出混料筒，作為成品涂料。

特點(diǎn)：

由于采用攪拌與研磨雙重混料分散與均質(zhì)作用，所以所制成的涂料均勻度好，細(xì)膩，涂布性優(yōu)良。與傳統(tǒng)涂料混料攪拌機(jī)相比，產(chǎn)生了意想不到的技術(shù)效果。