本實(shí)用新型涉及氨水尾氣處理裝置，具體說的是對(duì)低深濃度氨水制作過程中產(chǎn)生的的尾氣進(jìn)行處理的尾氣處理裝置。

背景技術(shù)：

在制作氨氣過程中，其產(chǎn)生的尾氣含有氨氣，雖然進(jìn)行制作的氨氣濃度低，但沒有對(duì)尾氣進(jìn)行處理，只是進(jìn)行了排放處理，尾氣截積過多，經(jīng)常出現(xiàn)氨氣泄露，嚴(yán)重影響了工作環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，提供一種氨水生產(chǎn)過程中尾氣處理裝置，對(duì)尾氣中的氨氣進(jìn)行收集回收再利用，解決氨氣泄露及環(huán)境污染等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，所采取的技術(shù)方案是：一種氨水尾氣吸收處理裝置，包括吸收箱、氨水收集箱，所述的吸收箱設(shè)置在氨水收集箱上部，吸收箱下部設(shè)置氨水出口，氨水收集箱頂部設(shè)置氨水進(jìn)口，氨水出口與氨水進(jìn)口間設(shè)置連接管，在吸收箱內(nèi)部空間設(shè)置螺旋管，所述的螺旋管一端封死，另一端伸出吸收箱箱體連接尾氣傳輸管道，螺旋管管壁上均勻設(shè)置小孔，在吸收箱上部設(shè)置噴淋頭，所述噴淋頭連接噴淋管，所述的噴淋管連接輸水管道，輸水管道設(shè)置兩個(gè)入口，一個(gè)與純水桶連接，另一個(gè)與氨水吸收箱連接，輸水管道兩個(gè)入口附近設(shè)置閥門，輸水管道上設(shè)置水泵。

所述的噴淋頭設(shè)置在吸收箱的頂部或設(shè)置在吸收箱的側(cè)壁上部，所述的噴淋頭至少設(shè)置一個(gè)。

在吸收箱外壁及輸水管道上設(shè)置冷卻裝置。

還包括濃度測(cè)試儀及控制箱，所述的濃度測(cè)試儀設(shè)置在氨水收集箱內(nèi)，所述控制箱連接濃度測(cè)試儀、冷卻裝置及閥門。

本實(shí)用新型有益效果：

1、對(duì)尾氣中的氨氣進(jìn)行連續(xù)收集，并對(duì)收集的氨氣進(jìn)行再利用，防止浪費(fèi)，又不影響工作環(huán)境。

2、設(shè)置螺旋形的管道，使進(jìn)入氨氣收集箱內(nèi)的尾氣緩慢上升，使氨氣與純水充分接觸，對(duì)氨氣充分吸收，回收完全可靠。

3、將氨水收集桶內(nèi)的氨水進(jìn)行循環(huán)噴淋吸收，保證了氨水收集桶內(nèi)的氨水的純度。

4、設(shè)置冷卻裝置吸收氨水制備中產(chǎn)生的熱量，令氨水吸收工序持續(xù)正向進(jìn)行 。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中1-吸收箱、2-氨水收集箱、3-螺旋管、4-噴淋頭 、5-噴淋管、6-輸水管道、7-純水桶、8-濃度測(cè)試儀。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳述：

本實(shí)用新型涉及一種氨氣尾氣的處理裝置，具體來說，是一種對(duì)氨氣尾氣進(jìn)行吸收循環(huán)利用的吸收處理裝置，其包括用來吸收氨氣的吸收箱1及收集吸收氨氣所產(chǎn)生的氨水的氨水收集箱2，吸收箱1上設(shè)置氨水出口，氨水收集箱2上設(shè)置氨水進(jìn)口，氨水出口與氨水進(jìn)口通過連接管連接，本實(shí)用新型中所述吸收箱1的安裝位置高于氨水收集箱2的安裝位置，這樣保證吸收得到的氨水可以在重力的作用下進(jìn)入氨水收集箱2內(nèi)而無需額外設(shè)置電氣設(shè)備，從而節(jié)約了能源消耗，更進(jìn)一步的，吸收箱1與氨水收集箱2自上而下依次設(shè)置，這樣占地面積亦隨之減少。

在吸收箱內(nèi)，設(shè)置通入氨氣尾氣的管道，本實(shí)用新型中，所述的管道為螺旋管3，螺旋的直徑略小于吸收箱的最短邊長或其直徑，管道的高度為吸收箱高度的1/2-2/3，管道的一端連接于尾氣輸送管道上，另一端封死，在螺旋管3的管壁上均勻開設(shè)小孔，在通入氨氣后，越靠下的位置氨氣濃度越大，其上升與空氣的交換速度變緩，交換效果也更加的充分，總體來看，氨氣上升速率緩慢，氨氣釋放均勻。

在吸收箱的上部，設(shè)置若干噴淋頭4或噴淋口，噴淋頭或噴淋口共同連接一根噴淋管5，噴淋方式根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置為頂部噴淋或側(cè)壁噴淋，亦可兩者皆有，噴淋管5與一根輸水管道6連接，輸水管道6有兩個(gè)進(jìn)水入口及對(duì)應(yīng)的進(jìn)水渠道，第一是連接純水桶7通入純水，第二是連接在氨水收集箱2上，將其中的氨水進(jìn)行再次噴淋，以吸收更多的氨氣，這樣可以保證收集的氨水具備足夠大的濃度可用于日常的生產(chǎn)需求，純水與氨水的配比依靠設(shè)置在氨水收集箱內(nèi)的氨水濃度測(cè)試儀8進(jìn)行判定，當(dāng)氨水濃度遠(yuǎn)低于預(yù)設(shè)濃度時(shí)，則不通入純水，僅靠氨水收集桶內(nèi)的氨水進(jìn)行循環(huán)吸收，若氨水濃度開始變高，則適當(dāng)?shù)耐ㄈ爰兯ＷC氨水收集桶內(nèi)的氨水濃度保持在預(yù)定值附近浮動(dòng)。

相應(yīng)的，對(duì)純水及氨水進(jìn)行配比依靠設(shè)置在輸水管道上的閥門來實(shí)現(xiàn)，閥門在純水的入口及氨水入口上，所述的閥門為電磁閥。在輸水管道靠近噴淋管的一端上設(shè)置水泵。

由于氨水噴淋過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱，因此本實(shí)用新型還設(shè)置冷卻裝置，冷卻裝置設(shè)置在吸收箱的外壁及輸水管道上，一是給用于噴淋的水進(jìn)行預(yù)降溫，這樣增加氨水的溫度便可直接得到控制，其次是對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行降溫，令氨氣不會(huì)從氨水中散逸，氨氣的吸收較為充分，本實(shí)用新型中，箱壁的冷卻裝置采用的是冷卻水循環(huán)裝置，輸水管道上采用的是直冷裝置，亦可從輸水管道上引出一根管道先對(duì)箱壁進(jìn)行降溫，隨后回到直冷裝置處再次進(jìn)行降溫，這樣可以省去冷卻水循環(huán)裝置。

本實(shí)用新型還包括控制箱，控制箱根據(jù)氨水濃度測(cè)試儀測(cè)定的氨水濃度決定兩個(gè)閥門的開閉及閥門的開啟大小，以及根據(jù)可選擇性的安裝的溫度傳感器判定冷卻系統(tǒng)的開閉。