本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效攪拌裝置。

背景技術(shù)：

攪拌裝置是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械設(shè)備，在攪拌的過(guò)程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化。

傳統(tǒng)的攪拌裝置中，物料落入底部時(shí)無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行混合攪拌，導(dǎo)致攪拌不均勻，攪拌過(guò)程中冷卻不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的物料落入底部時(shí)無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行混合攪拌，導(dǎo)致攪拌不均勻，攪拌過(guò)程中冷卻不方便的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效攪拌裝置，包括固定底座、風(fēng)機(jī)、出料閥、透明觀察窗、控制面板、攪拌倉(cāng)、電機(jī)底座、減速機(jī)、第一攪拌電機(jī)、第二攪拌電機(jī)、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)箱、第一攪拌軸、扇形攪拌葉片、第二攪拌軸、螺旋攪拌葉片、第三攪拌軸、出風(fēng)口和進(jìn)料口，所述攪拌倉(cāng)安裝在固定底座的頂部，且攪拌倉(cāng)的外壁上鑲嵌有透明觀察窗與控制面板，所述出風(fēng)口設(shè)在攪拌倉(cāng)的底部，且出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)之間通過(guò)管道相連接，所述出料閥安裝在攪拌倉(cāng)的底部一側(cè)，所述電機(jī)底座連接在攪拌倉(cāng)的頂部，且電機(jī)底座的上端依次安裝有減速機(jī)與第一攪拌電機(jī)，所述傳動(dòng)箱上分別連接有第一攪拌軸、第二攪拌軸與第三攪拌軸，且傳動(dòng)箱與第一攪拌電機(jī)之間通過(guò)傳動(dòng)軸相連接，所述扇形攪拌葉片固定安裝第二攪拌軸，所述第一攪拌軸與第三攪拌軸上均設(shè)有螺旋攪拌葉片，所述進(jìn)料口設(shè)在攪拌倉(cāng)的頂部。

優(yōu)選的，所述攪拌倉(cāng)的底部為前傾斜狀結(jié)構(gòu)，且攪拌倉(cāng)整體為錐形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述扇形攪拌葉片固定安裝在第二攪拌軸，且扇形攪拌葉片的直徑自上到下依次減小。

優(yōu)選的，所述出風(fēng)口的頂部設(shè)有蜂窩狀過(guò)濾網(wǎng)，且過(guò)濾網(wǎng)的直徑小于攪拌物料的直徑。

優(yōu)選的，所述第二攪拌電機(jī)的前端設(shè)有減速機(jī)，且第二攪拌電機(jī)與傳動(dòng)軸之間通過(guò)錐形齒輪相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該高效攪拌裝置設(shè)有三組攪拌軸，可加速物料在攪拌倉(cāng)內(nèi)部的流動(dòng)，提高物料的攪拌效率，使物料攪拌混合后更加均勻，連接有風(fēng)機(jī)，通過(guò)管道將風(fēng)送入攪拌倉(cāng)內(nèi)部，從而帶動(dòng)底部的物料上升繼續(xù)進(jìn)行攪拌，增強(qiáng)物料的混合均勻率，同時(shí)加快攪拌倉(cāng)內(nèi)部的冷卻速度，設(shè)有透明觀察窗，便于在攪拌混合過(guò)程中進(jìn)行查看。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型扇形攪拌葉片俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、固定底座，2、風(fēng)機(jī)，3、出料閥，4、透明觀察窗，5、控制面板，6、攪拌倉(cāng)，7、電機(jī)底座，8、減速機(jī)，9、第一攪拌電機(jī)，10、第二攪拌電機(jī)，11、傳動(dòng)軸，12、傳動(dòng)箱，13、第一攪拌軸，14、扇形攪拌葉片，15、第二攪拌軸，16、螺旋攪拌葉片，17、第三攪拌軸，18、出風(fēng)口，19、進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效攪拌裝置，包括固定底座1、風(fēng)機(jī)2、出料閥3、透明觀察窗4、控制面板5、攪拌倉(cāng)6、電機(jī)底座7、減速機(jī)8、第一攪拌電機(jī)9、第二攪拌電機(jī)10、傳動(dòng)軸11、傳動(dòng)箱12、第一攪拌軸13、扇形攪拌葉片14、第二攪拌軸15、螺旋攪拌葉片16、第三攪拌軸17、出風(fēng)口18和進(jìn)料口19，攪拌倉(cāng)6安裝在固定底座1的頂部，且攪拌倉(cāng)6的外壁上鑲嵌有透明觀察窗4與控制面板5，出風(fēng)口18設(shè)在攪拌倉(cāng)6的底部，且出風(fēng)口18與風(fēng)機(jī)2之間通過(guò)管道相連接，出料閥3安裝在攪拌倉(cāng)6的底部一側(cè)，電機(jī)底座7連接在攪拌倉(cāng)6的頂部，且電機(jī)底座7的上端依次安裝有減速機(jī)8與第一攪拌電機(jī)9，傳動(dòng)箱12上分別連接有第一攪拌軸13、第二攪拌軸15與第三攪拌軸17，且傳動(dòng)箱12與第一攪拌電機(jī)9之間通過(guò)傳動(dòng)軸11相連接，扇形攪拌葉片14固定安裝第二攪拌軸15，第一攪拌軸13與第三攪拌軸17上均設(shè)有螺旋攪拌葉片16，進(jìn)料口19設(shè)在攪拌倉(cāng)6的頂部。

上述實(shí)施例中，具體的，攪拌倉(cāng)6的底部為前傾斜狀結(jié)構(gòu)，且攪拌倉(cāng)6整體為錐形結(jié)構(gòu)，攪拌完成后物料可通過(guò)前傾斜狀結(jié)構(gòu)的攪拌倉(cāng)6底部流出，從而減少物料存留在攪拌倉(cāng)6的機(jī)率。

上述實(shí)施例中，具體的，扇形攪拌葉片14固定安裝在第二攪拌軸15，且扇形攪拌葉片14的直徑自上到下依次減小，可加速攪拌倉(cāng)6中間部位的物料流動(dòng)率，使物料攪拌混合后更加均勻，同時(shí)可防止扇形攪拌葉片14與兩側(cè)螺旋攪拌葉片16相撞，損壞葉片。

上述實(shí)施例中，具體的，出風(fēng)口18的頂部設(shè)有蜂窩狀過(guò)濾網(wǎng)，且過(guò)濾網(wǎng)的直徑小于攪拌物料的直徑，可將風(fēng)機(jī)2吹出的風(fēng)通過(guò)管道送至出風(fēng)口頂部的蜂窩狀的過(guò)濾網(wǎng)，從而帶動(dòng)底部的物料上升繼續(xù)進(jìn)行攪拌，增強(qiáng)物料的混合均勻率，同時(shí)加快攪拌倉(cāng)6內(nèi)部的冷卻速度，同時(shí)可防止物料通過(guò)蜂窩狀過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入到風(fēng)管道中。

上述實(shí)施例中，具體的，第二攪拌電機(jī)10的前端設(shè)有減速機(jī)8，且第二攪拌電機(jī)10與傳動(dòng)軸11之間通過(guò)錐形齒輪相連接，第二攪拌電機(jī)10通過(guò)錐形齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)軸11進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，加大攪拌倉(cāng)6內(nèi)部的攪拌葉片的攪動(dòng)率，同時(shí)作為備用，防止第一攪拌電機(jī)9損壞影響工作。

工作原理：在使用該高效攪拌裝置時(shí)，首先需對(duì)整個(gè)高效攪拌裝置有一個(gè)結(jié)構(gòu)上的了解，能夠更加便捷的進(jìn)行使用，接通該攪拌裝置的電源，然后將物料通過(guò)進(jìn)料口19放入到攪拌倉(cāng)6內(nèi)部，通過(guò)控制面板5啟動(dòng)第一攪拌電機(jī)9，帶動(dòng)第一攪拌軸13、第二攪拌軸15以及第三攪拌軸17進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使物料在扇形攪拌葉片14以及螺旋攪拌葉片16的作用下進(jìn)行攪拌混合，同時(shí)開(kāi)啟風(fēng)機(jī)2，將風(fēng)通過(guò)管道輸送到攪拌倉(cāng)6底部，帶動(dòng)底部的物料上升繼續(xù)進(jìn)行攪拌，增強(qiáng)物料的混合均勻率，同時(shí)加快攪拌倉(cāng)6內(nèi)部的冷卻速度，同時(shí)由于設(shè)有長(zhǎng)短不一的第一攪拌軸13、第二攪拌軸15與第三攪拌軸17，對(duì)物料的反復(fù)提升來(lái)對(duì)物料進(jìn)行混合攪拌，提高物料在攪拌倉(cāng)6內(nèi)部的攪拌效率，同時(shí)在攪拌倉(cāng)6內(nèi)部產(chǎn)生剪切、對(duì)流、擴(kuò)散等復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到混合均勻，攪拌完成后物料可通過(guò)前傾斜狀結(jié)構(gòu)的攪拌倉(cāng)6底部流出，由于攪拌倉(cāng)6的底部為前傾斜狀結(jié)構(gòu)，從而減少物料存留在攪拌倉(cāng)6的機(jī)率。

綜上所述，以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。