本實用新型涉及電路元件安裝領域，尤其涉及一種點膠裝置。

背景技術：

電路板上要安裝的大尺寸電子元件通過膠水固定于電路板上，防止該大尺寸電子元件偏移。現(xiàn)有技術中，點膠裝置包括驅動組件、受驅動組件的驅動而滑動的滑動板，分別固定于滑動板上的固定套件、膠水管以及固定于膠水管的噴頭。膠水管套設于固定套件內(nèi)，在滑動板滑動時，膠水管以及噴嘴隨固定套件垂直于電路板移動，從而使噴嘴與電路板壓緊，在噴嘴壓緊在電路板上后膠水管一端內(nèi)充入具有壓力的膠水，之后膠水管一端關閉的同時驅動組件驅動固定板帶動噴嘴離開電路板，儲存于膠水管內(nèi)的具有壓力的膠水經(jīng)噴嘴噴出后涂于電路板上。

由于噴嘴在噴涂膠水前需要壓緊在電路板上，而驅動噴嘴壓緊在電路板上的驅動組件存在關閉滯后的情況。如果噴嘴已經(jīng)壓緊在電路板上，而驅動組件未及時關閉，就會導致噴嘴對電路板上的壓力過大，對電路板造成損害。

另外，當噴嘴離開電路板上，開始噴涂膠水的時候，膠水管內(nèi)膠水的壓力會隨著膠水的噴出而釋放。膠水管內(nèi)壓力的大小會直接影響噴涂在電路板上的膠水截面的形狀，膠水截面理想的形狀應該是底部大，上端小，形狀飽滿而挺立。當膠水管內(nèi)膠水的壓力大于膠水噴涂的理想壓力時，形成的膠水截面的尺寸過大，膠水過量，也可能會形成底部小，上端大，過于飽滿的形狀，會導致電子元件與電路板的固定過于牢固，不利于電子元件損壞后期的拆卸。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種點膠裝置，旨在解決現(xiàn)有技術中點膠膠水噴膠過量、膠水截面過飽和以及噴嘴可能會對電路板造成損害問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型實施例提供一種點膠裝置，其包括驅動組件、受驅動組件的驅動而滑動的滑動板、設置于滑動板上的固定套件、一端套設于固定套件內(nèi)的膠水管，一端固定于所述固定套件上并與所述膠水管導通的罐體，所述驅動組件驅動所述滑動板垂直于電路板移動。

所述點膠裝置還包括：

中間連接件，所述中間連接件的一端套設于所述膠水管的另一端內(nèi)，所述中間連接件具有連接通道，所述連接通道與所述膠水管導通；

噴嘴，所述噴嘴套設于所述中間連接件的另一端內(nèi)并在所述中間連接件內(nèi)伸縮移動，所述噴嘴包括出膠孔以及抵持部，所述出膠孔與所述連接通道導通，所述抵持部突出于所述噴嘴外壁并沿所述噴嘴圓周方向設置；

彈性件，所述彈性件兩端分別抵持于所述中間連接件的另一端的端面以及抵持部。

進一步地，所述中間連接件包括沿延伸方向設置的限位孔，所述噴嘴包括垂直于所述噴嘴移動方向設置的限位柱，所述限位柱在所述限位孔內(nèi)移動。

進一步地，所述限位孔具有兩個，所述限位柱具有兩個，兩個所述限位孔彼此相對。

進一步地，所述驅動組件包括：

固定板；滑軌，所述滑軌固定于所述固定板，并沿所述膠水管延伸方向設置；

滑動塊，所述滑動塊的一端固定于所述滑動板，所述滑動塊的另一端設置于所述滑軌，所述滑動塊相對于所述滑軌滑動；

驅動氣缸，所述驅動氣缸固定于所述固定板上，所述驅動氣缸的驅動軸固定于所述滑動板，用于驅動所述滑動板相對于所述固定板滑動。

進一步地，所述點膠裝置還包括旋轉組件，所述旋轉組件與所述膠水管的一端連接；

所述固定套件設置有安裝孔以及第一孔，所述安裝孔貫穿于所述固定套件，所述第一孔與所述安裝孔導通；

所述膠水管套設于所述安裝孔內(nèi)并相對于所述安裝孔轉動，所述膠水管包括膠水通道以及與所述膠水通道導通的第二孔；

所述點膠裝置包括旋轉組件，所述旋轉組件與所述膠水管的一端連接；所述罐體與所述第一孔導通，所述罐體內(nèi)盛裝有具有壓力的膠水；

所述旋轉組件驅動所述膠水管在所述安裝孔內(nèi)轉動以使所述第一孔與所述第二孔導通或者所述第一孔與所述第二孔截止。

進一步地，所述旋轉組件包括：

旋轉電機，所述旋轉電機固定于所述滑動板，所述旋轉電機包括旋轉軸；

旋轉固定扣，所述旋轉固定扣包括第一扣體以及第二扣體，所述旋轉軸固定于所述第一扣體內(nèi)，所述膠水管的一端固定于所述第二扣體內(nèi)；

所述第一扣體與所述第二扣體固定以使所述旋轉軸與所述膠水管同步轉動。

進一步地，所述安裝孔內(nèi)還設置有第一軸承以及第二軸承，所述第一軸承固定于所述安裝孔的一側，所述第二軸承固定于所述安裝孔的另一側，所述膠水管穿過所述第一軸承以及所述第二軸承。

進一步地，所述中間連接件還包括定位槽，所述定位槽沿所述中間連接件的圓周方向設置，所述膠水管設有多個定位孔，所述多個定位孔沿所述膠水管的圓周方向設置，所述定位孔與所述定位槽相通，所述定位孔與所述定位槽之間嵌設有滾珠。

進一步地，所述膠水管包括：

固定槽，所述固定槽沿所述膠水管圓周方向設置；

固定部，所述固定部設置于靠近所述中間連接件一端，所述固定部沿所述膠水管圓周方向設置并突出于所述膠水管外壁；

所述點膠裝置還包括：

第一固定環(huán)，所述第一固定環(huán)固定于所述固定槽內(nèi)；

第二固定環(huán)，所述第二固定環(huán)套設于所述膠水管，所述第二固定環(huán)包括柱體以及下環(huán)部，所述下環(huán)部抵緊在所述固定部上，所述柱體包裹于所述滾珠，防止所述滾珠從所述膠水管上脫落；

彈簧，所述彈簧兩端分別抵緊在所述第一固定環(huán)及所述下環(huán)部上。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型的在驅動組件驅動噴嘴移動至電路板上時，噴嘴相對于中間連接件移動，縮入中間連接件內(nèi)，從而可以為驅動組件向下移動提供緩沖，防止因為驅動組件關閉滯后導致噴嘴壓壞電路板，導致電路板上的線路破損或者電路板內(nèi)部出現(xiàn)裂紋；同時相對于中間連接件滑動的噴嘴對膠水管內(nèi)的膠水壓力起到了緩沖的作用，有效的使膠水管在噴膠的過程中膠水的壓力由大至小的變化，可以形成膠水截面為底部大，上端小，形狀飽滿而挺立膠點或膠線，避免了電子元件與電路板的固定過于牢固，不利于電子元件損壞后期的拆卸。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實用新型點膠裝置的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型點膠裝置的部分結構的剖視圖；

圖3是本實用新型點膠裝置部分結構的爆炸圖；

圖4是本實用新型膠水管的結構分解示意圖；

圖5是本實用新型噴嘴和中間連接件的連接結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1至圖5，本實用新型實施例提供一種點膠裝置，其包括驅動組件10、受驅動組件10的驅動而滑動的滑動板100、設置于滑動板100上的固定套件200、一端套設于固定套件200內(nèi)的膠水管300，一端固定于固定套件200上并與膠水管300導通的罐體500，驅動組件10驅動滑動板100垂直于電路板移動。

點膠裝置還包括：中間連接件700、噴嘴800以及彈性件20；中間連接件700的一端套設于膠水管300的另一端內(nèi)，中間連接件700具有連接通道71，連接通道71與膠水管300導通；噴嘴800套設于中間連接件700的另一端內(nèi)并在中間連接件700內(nèi)伸縮移動，噴嘴800包括出膠孔81以及抵持部82，出膠孔81與連接通道71導通，抵持部82突出于噴嘴800外壁并沿噴嘴800圓周方向設置；彈性件20兩端分別抵持于中間連接件700的另一端的端面以及抵持部82。

在本實施方式中，噴嘴800在噴涂膠水之前，驅動組件10驅動滑動板100以及固定套件200帶動噴嘴800移動至電路板上，通過壓緊噴嘴800的方式使噴嘴800的一端封閉，之后再向膠水管300充入具有壓力的膠水。本實用新型在驅動組件10驅動噴嘴800移動至電路板上時，噴嘴800相對于中間連接件700移動，縮入中間連接件700內(nèi)，從而可以為驅動組件10向下移動提供緩沖，防止因為驅動組件10關閉滯后導致噴嘴800壓壞電路板，導致電路板上的線路破損或者電路板內(nèi)部出現(xiàn)裂紋。

在本實施方式中，當驅動組件10停止驅動，噴嘴800壓緊在電路板上時，抵持于中間連接件700與噴嘴800的抵持部82上的彈性件20對噴嘴800施加反向作用力，可以增加噴嘴800與電路板之間的壓力，能夠使噴嘴800與電路板有更好的密封效果，防止在驅動組件10未升起時出現(xiàn)漏膠的情況。當然，此時彈性件20對噴嘴800所能施加的壓力遠小于驅動組件10過量移動時對電路板造成的壓力，不至于損壞電路板。

在本實施方式中，驅動組件10驅動噴嘴800遠離電路板方向移動的過程有兩種狀態(tài)：

第一種狀態(tài)：驅動組件10開始工作，驅動膠水管300以及中間連接件700遠離電路板，彈性件20自壓縮狀態(tài)向伸展狀態(tài)變化，彈性件20對噴嘴800反作用，使中間連接件700遠離噴嘴800，抵持部82與中間連接件700的距離增加。由于驅動組件10的移動量較小，噴嘴800的端部依然與電路板接觸。

第二種狀態(tài)：隨著驅動組件10驅動膠水管300以及中間連接件700遠離電路板的移動量逐漸增加時，彈性件20恢復到最大的伸展狀態(tài)，抵持部82與中間連接件700的距離移動至最大，噴嘴800開始離開電路板，不與電路板接觸。

在第一種狀態(tài)中，當驅動組件10驅動膠水管300以及中間連接件700遠離電路板移動時，彈性件20向伸展狀態(tài)變化，此時噴嘴800與電路板的壓力相對于噴嘴800與電路板壓緊的狀態(tài)時的壓力是較小的，噴嘴800與電路板的密封效果逐漸減弱，具有壓力的膠水從噴嘴800與電路板之間噴出，形成膠水的底部；隨著第一種狀態(tài)的持續(xù)變化進入第二種狀態(tài)的過程中，噴嘴800與中間連接件700的距離持續(xù)增加，使得連接通道71與噴嘴800的出膠孔81形成的空間持續(xù)增大，在膠水管300內(nèi)膠水的總壓力不變的情況下，持續(xù)增加的空間進一步的減小了膠水的壓力，從而使出膠孔81中噴出的膠水的量逐漸減少，形成膠水的頂部；在第二種狀態(tài)結束時，中間連接件700與噴嘴800同步遠離電路板移動，膠水管300內(nèi)的膠水壓力隨著膠水的噴出而與噴嘴800外部的壓力平衡，膠水停止噴出。

在本實施方式中，噴嘴800經(jīng)在第一種狀態(tài)至第二種狀態(tài)噴出膠水，相對于中間連接件700滑動的噴嘴800對膠水管300內(nèi)的膠水壓力起到了緩沖的作用，有效的使膠水管300中膠水的壓力由大至小的變化，直至噴膠動作結束。在第二種狀態(tài)結束時可以形成膠水截面為底部大，上端小，形狀飽滿而挺立膠點或膠線，避免了電子元件與電路板的固定過于牢固，不利于電子元件損壞后期的拆卸。

進一步地，中間連接件700包括沿延伸方向設置的限位孔73，噴嘴800包括垂直于噴嘴800移動方向設置的限位柱83，限位柱83在限位孔73內(nèi)移動。

在本實施方式中，限位柱83在限位孔73內(nèi)移動，既能夠保證噴嘴800相對于中間連接件700滑動，又能夠保證噴嘴800不至于從中間連接件700上脫落，起到了限位的作用。

進一步地，限位孔73具有兩個，限位柱83具有兩個，兩個限位孔73彼此相對。

在本實施方式中，設置兩個限位孔73以及限位柱83能夠使噴嘴800相對于中間連接件700的滑動連接比較平滑，防止出現(xiàn)卡頓的現(xiàn)象發(fā)生。

進一步地，驅動組件10包括：固定板30、滑軌40、滑動塊50以及驅動氣缸60?；?0固定于固定板30，并沿膠水管300延伸方向設置；滑動塊50的一端固定于滑動板100，滑動塊50的另一端設置于滑軌40，滑動塊50相對于滑軌40滑動；驅動氣缸60固定于固定板30上，驅動氣缸60的驅動軸601固定于滑動板100，用于驅動滑動板100相對于固定板30滑動。

在本實施方式中，驅動氣缸60驅動滑動塊50帶動滑動板30在滑軌40上滑動，從而使固定于滑動板100上的固定套件200、套設于固定套件200內(nèi)的膠水管300相對于電路板滑動，保證了噴嘴800壓緊在電路板上或者遠離電路板。

進一步地，點膠裝置還包括旋轉組件400，旋轉組件400與膠水管300的一端連接；固定套件200固設置有安裝孔21以及第一孔22，安裝孔21貫穿于固定套件200，第一孔22與安裝孔21導通；膠水管300套設于安裝孔21內(nèi)并相對于安裝孔21轉動，膠水管300包括膠水通道31以及與膠水通道31導通的第二孔32；旋轉組件400與膠水管300的一端連接；罐體500與第一孔22導通，罐體500內(nèi)盛裝有具有壓力的膠水。

旋轉組件400驅動膠水管300在安裝孔21內(nèi)轉動以使第一孔22與第二孔32導通或者第一孔22與第二孔32截止；當?shù)谝豢?2與第二孔32導通時，膠水進入膠水通道31；當?shù)谝豢?2與第二孔32截止時，膠水停止進入膠水通道31。

在本實施方式中，旋轉組件400驅動膠水管300轉動，使膠水管300上的第二孔32與固定套件200上的第一孔22導通或者關閉，從而相對應的使罐體500與膠水通道31導通或者截止，從而達到快速關閉膠水通道31的目的，防止出現(xiàn)膠水過量帶來的拖尾現(xiàn)象。

在本實施方式中，開始點膠工作后，旋轉組件400驅動膠水管300轉動使位于膠水管300中的第二孔32的位置處于與第一孔22的位置導通的狀態(tài)，此時膠水通道31充入一定壓力的膠水，待噴嘴800與電路板密封效果減弱時，膠水從噴嘴800上噴出；當點膠工作結束時，旋轉組件400驅動膠水管300轉動使位于膠水管300中的第二孔32的位置與第一孔22截止的狀態(tài)，此時膠水通道31與具有膠水的罐體500不導通，膠水通道31內(nèi)的膠水處于無壓力狀態(tài)，膠水與噴嘴外部壓力平衡，膠水停止噴出。通過旋轉的方式來關閉膠水通道31相對于直接關停罐體500中的壓力而言反應更快，從而防止了拖尾現(xiàn)象發(fā)生。

請參閱圖1及圖5，進一步地，旋轉組件400包括：旋轉電機41、旋轉固定扣42，旋轉電機41固定于滑動板100，旋轉電機41包括旋轉軸411；旋轉固定扣42包括第一扣體421以及第二扣體422，旋轉軸411固定于第一扣體421內(nèi)，膠水管300的一端固定于第二扣體422內(nèi)；第一扣體421與第二扣體422固定以使旋轉軸411與膠水管300同步轉動。

在本實施方式中，第一扣體421扣緊在旋轉軸411上，相對于旋轉軸411固定；第二扣體422扣緊在膠水管300上，相對于膠水管300固定；通過螺絲將第一扣體421以及第二扣體422固定，使旋轉固定扣42為一個整體，當旋轉電機41轉動時，驅動旋轉固定扣42旋轉，從而間接的實現(xiàn)了膠水管300的旋轉。其中，通過旋轉固定扣42將膠水管300相對于旋轉軸411固定的方式結構簡單，易于拆卸、維護。

進一步地，安裝孔21內(nèi)還設置有第一軸承211以及第二軸承212，第一軸承211固定于安裝孔21的一側，第二軸承212固定于安裝孔21的另一側，膠水管300穿過第一軸承211以及第二軸承212。

在本實施方式中，膠水管300在安裝孔21的兩側分別定位于第一軸承211與第二中軸承中，當驅動電機轉動時，膠水管300在第一軸承211以及第二軸承212內(nèi)相對于安裝孔21轉動，防止膠水管300直接與安裝孔21接觸時的摩擦力阻礙膠水管300轉動，或者磨損膠水管300。其中，第一軸承211以及第二中軸承的設置，能夠防止膠水管300在非轉動方向，即沿安裝孔21的位置上產(chǎn)生位移，對膠水管300起到了支撐定位的作用，有利于膠水管300的轉動。

進一步地，中間連接件700還包括定位槽72，定位槽72沿中間連接件700的圓周方向設置，膠水管300設有多個定位孔35，多個定位孔35沿膠水管300的圓周方向設置，定位孔35與定位槽72相通，定位孔35與定位槽72之間嵌設有滾珠36。

由于膠水管300與中間連接件700之間嵌設有滾珠36，當旋轉組件400驅動膠水管300轉動時，滾珠36在膠水管300的摩擦力作用下在膠水管300與中間連接件700之間滾動，由于滾珠36在膠水管300與中間連接件700之間呈360度無約束滾動，從而使中間連接件700相對于電路板保持靜止。也就是說，中間連接件700在滾珠36的作用下不會隨著膠水管300轉動而轉動，從而可以有效的防止噴嘴800對電路板的摩擦，以避免電路板上的電氣連接線或焊點出現(xiàn)破損和短路的現(xiàn)象的發(fā)生。

進一步地膠水管300包括：固定槽301、固定部302，點膠裝置還包括第一固定環(huán)70、第二固定環(huán)80以及彈簧90。固定槽301沿膠水管300圓周方向設置；固定部302設置于靠近中間連接件200一端，固定部302沿膠水管300圓周方向設置并突出于膠水管300外壁；第一固定環(huán)70固定于固定槽301內(nèi)；第二固定環(huán)80套設于膠水管300，第二固定環(huán)80包括柱體801以及下環(huán)部802，下環(huán)部801抵緊在固定部302上，柱體801包裹于滾珠36，防止?jié)L珠36從膠水管300上脫落；彈簧90兩端分別抵緊在第一固定環(huán)70及下環(huán)部801上。

在本實施方式中，第一固定環(huán)70設置于固定槽301內(nèi)，使第一固定環(huán)70在膠水管300延伸方向上靜止固定，第二固定環(huán)80套設在膠水管300上，且第二固定環(huán)80的下環(huán)部802抵緊在固定部302上，從而使第二固定環(huán)80設置于靠近噴嘴800一側的膠水管300上。其中，兩端抵持與彈簧90上的第一固定環(huán)70以及第二固定環(huán)80彼此固定，并相對于膠水管300靜止。第二固定環(huán)80的柱體801包裹滾珠36，使?jié)L珠36只能在膠水管300的定位孔35內(nèi)滾動，防止?jié)L珠36滾出定位孔35。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。