本實用新型屬涉及碾磨設(shè)備領(lǐng)域，具體及一種改進的磨粉機。

背景技術(shù)：

磨粉機廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工。現(xiàn)有技術(shù)中的磨粉機存在碾磨不充分的情況，對于食品的碾磨，由于食品存在一定的水分，容易影響碾磨質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題，本實用新型提供了一種改進的磨粉機，可以改善以上的不足。

本實用新型涉及一種改進的磨粉機，包括進料斗，氣料混合倉，碾磨倉，底座，支架和冷熱氣體交換機，所述進料斗與氣料混合倉頂部連接，所述氣料混合倉底部與碾磨倉連接，所述碾磨倉設(shè)置在底座上，所述冷熱氣體交換機設(shè)置在底座上并與碾磨倉相鄰，在底座下方設(shè)置支架，在支架之間的設(shè)置出料筒，所述出料筒與碾磨倉底部連接并穿過底座；在冷熱氣體交換機側(cè)壁上通過排氣管與氣料混合倉貫通連接，在冷熱氣體交換機另一側(cè)通過進氣管與碾磨倉貫通連接；所述氣料混合倉內(nèi)設(shè)置雙面錐形磨盤，所述雙面錐形磨盤通過轉(zhuǎn)軸與電動機連接，所述電動機位于碾磨倉內(nèi)部；所述碾磨倉內(nèi)部設(shè)置鐵輥，在鐵輥與電動機之間的設(shè)置過濾盤。

進一步的，在進料斗的進料錐面上設(shè)置擋片，所述擋片傾斜設(shè)置在進料斗的進料錐面上，傾斜方向朝向進料斗的漏嘴中心。

進一步的，在進氣管的內(nèi)部設(shè)置過濾圈。

進一步的，所述過濾盤的網(wǎng)孔為圓形呈矩陣排列。

本實用新型的有益效果：采用雙面錐形磨盤和鐵輥的雙重設(shè)置增加了磨粉機的碾磨強度，通過設(shè)置在冷熱氣體交換機，能夠?qū)饬匣旌蟼}進行提供熱氣，對碾磨來料進行烘干處理，可以提高碾磨質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為過濾盤結(jié)構(gòu)示意圖。

1進料斗、2氣料混合倉、3碾磨倉、4底座、5支架、6出料筒、7擋片、8雙面錐形磨盤、9轉(zhuǎn)軸、10電動機、11過濾盤、12鐵輥、13排氣管、14進氣管、15過濾圈、16冷熱氣體交換機。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

圖1所示，一種改進的磨粉機，包括進料斗1，氣料混合倉2，碾磨倉3，底座4，支架5和冷熱氣體交換機16，所述進料斗1與氣料混合倉2頂部連接，所述氣料混合倉2底部與碾磨倉3連接，所述碾磨倉3設(shè)置在底座4上，所述冷熱氣體交換機16設(shè)置在底座4上并與碾磨倉3相鄰，在底座4下方設(shè)置支架5，由于氣料混合倉2整體質(zhì)量較重，支架5采用強度高的含鉻合金材質(zhì)。在支架5之間的設(shè)置出料筒6，所述出料筒6與碾磨倉3底部連接并穿過底座4；出料筒6的高度為支架5高度的二分之一左右，下方留有足夠的空間。在冷熱氣體交換機16側(cè)壁上通過排氣管13與氣料混合倉2貫通連接，在冷熱氣體交換機16另一側(cè)通過進氣管14與碾磨倉3貫通連接；在進氣管14的內(nèi)部設(shè)置過濾圈15，過濾圈15采用多孔的物質(zhì)，如泡沫，活性炭構(gòu)成，主要是進行氣流過濾，防止碾磨倉3顆粒進入冷熱氣體交換機16內(nèi)。所述氣料混合倉2內(nèi)設(shè)置雙面錐形磨盤8，雙面錐形磨盤8通過轉(zhuǎn)軸9與電動機10連接，所述電動機10位于碾磨倉3內(nèi)部；所述碾磨倉3內(nèi)部設(shè)置鐵輥12，在鐵輥12與電動機10之間的設(shè)置過濾盤11(如圖2所示)，過濾盤11的網(wǎng)孔為圓形呈矩陣排列。

在進料斗1的進料錐面上設(shè)置擋片7，所述擋片7傾斜設(shè)置在進料斗1的進料錐面上，傾斜方向朝向進料斗1的漏嘴中心。擋片7可以采用是多層結(jié)構(gòu)(圖1所示中為兩層)，設(shè)置擋片7目的為了避免當(dāng)加工料進入氣料混合倉2內(nèi)與雙面錐形磨盤8發(fā)生激烈的碰撞四處飛濺，傾斜擋片7能夠?qū)︼w濺的顆粒進行阻擋，同時擋片7層間隔的存在，當(dāng)加工料進入進料斗1后，能夠加快加工料的下落。

本實用新型工作過程：設(shè)置啟動后，把需要碾磨的加工料從進料斗1進入氣料混合倉2，在提前啟動的冷熱氣體交換機16中，產(chǎn)生的熱氣沿著排氣管13進入氣料混合倉2，能夠?qū)庸ち线M行烘干，避免水分影響碾磨的效果，加工料在雙面錐形磨盤3與發(fā)生激烈和碾磨，然后穿過過濾盤11進入碾磨倉3內(nèi)部，與鐵輥12發(fā)生第二次碾磨，與此同時，冷熱氣體交換機16的進氣管14進行吸氣，導(dǎo)致碾磨倉3形成負壓空間，在氣壓的帶動下，會加碾磨倉3的碾壓后加工料往出料筒6方向移動。由于在進氣管14設(shè)置有過濾圈15能夠避免碾壓顆粒進入進氣管14內(nèi)部，能夠確保冷熱氣體交換機16不會受到影響。