本實(shí)用新型涉及垃圾處理領(lǐng)域，特別涉及一種垃圾處理系統(tǒng)中的除塵裝置。

背景技術(shù)：

隨著城市化、工業(yè)化率的逐年提升，中國城市垃圾的總量必然越來越多。而如何處理這些垃圾成為各地都頭痛的問題。因?yàn)闅v史和現(xiàn)實(shí)原因，焚燒垃圾相對(duì)成本較低，因此成為普遍的選擇。

申請(qǐng)公布為CN103438460A、申請(qǐng)公布日為2013年12月11日的中國專利公開了一種垃圾處理系統(tǒng)，其通過垃圾焚燒爐對(duì)垃圾進(jìn)行焚燒處理，過程中產(chǎn)生的灰塵和煙霧由水霧除塵除煙系統(tǒng)凈化。

垃圾焚燒會(huì)產(chǎn)生較高的熱量，相當(dāng)?shù)臒崃繒?huì)隨著高溫塵煙進(jìn)入水霧除塵除煙系統(tǒng)，這些高溫塵煙中的熱量在處理過程中逐漸損耗，造成能源損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種垃圾處理系統(tǒng)中的除塵裝置，其解決了高溫塵煙中熱量損耗的問題，具有回收利用高溫塵煙中的熱量的效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種垃圾處理系統(tǒng)中的除塵裝置，包括上部設(shè)有第一進(jìn)樣口、第一出氣口和第一循環(huán)出口以及下部設(shè)有第一循環(huán)進(jìn)口和第一出樣口的堿液處理罐，所述堿液處理罐為雙層結(jié)構(gòu)且其包括中下部填充有堿液的堿液處理室、具有導(dǎo)熱介質(zhì)入口和導(dǎo)熱介質(zhì)出口的換熱夾層；所述第一進(jìn)樣口上連有用于將焚燒爐內(nèi)的高溫塵煙引入堿液處理室內(nèi)且具有閥門的第一進(jìn)樣管，所述第一進(jìn)樣管的一端伸入堿液處理室的堿液液面以下；第一出氣口上連有用于將堿液處理室內(nèi)上方氣體引入后續(xù)處理裝置中且具有閥門的第一出氣管，所述第一出氣管的一端位于堿液處理室的堿液液面上方；所述堿液處理罐外設(shè)有具有閥門的第一循環(huán)管，其兩端分別連接在第一循環(huán)出口和第一循環(huán)進(jìn)口上。

采用上述技術(shù)方案，高溫塵煙進(jìn)入堿液處理室內(nèi)并與其內(nèi)的堿液作用，酸性氣體和灰塵被吸附在其內(nèi)；過程中高溫塵煙攜帶的熱量被換熱夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)內(nèi)吸收，部分高溫氣體經(jīng)第一循環(huán)管再次回至液面內(nèi)使得熱量被充分回收利用；當(dāng)熱量充分交換完后，打開第一出氣管上的閥門，難溶性氣體自液面上方的第一出氣管進(jìn)入后處理裝置中；過程中通過導(dǎo)熱介質(zhì)將熱量充分吸收，而導(dǎo)熱介質(zhì)可加至其他加熱體系中，可充分使用熱能源。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述堿液處理罐的外壁上包裹有一層第一保溫層，第一循環(huán)管的外壁上包裹有一層第二保溫層。

采用上述技術(shù)方案，減少熱量損失，同時(shí)減少操作人員被外壁燙傷的情況。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述第一循環(huán)管的兩端均設(shè)有阻隔濾膜。

采用上述技術(shù)方案，減少顆粒進(jìn)入第一循環(huán)管的可能性，減少第一循環(huán)管堵塞的情況。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述第一進(jìn)樣管上插入堿液處理室的堿液液面以下的一端通過第一銷軸鉸接有用于減少堿液處理室內(nèi)的堿液進(jìn)入第一進(jìn)樣管內(nèi)的保護(hù)板，所述保護(hù)板上遠(yuǎn)離第一銷軸的一側(cè)固定有調(diào)節(jié)彈簧，所述調(diào)節(jié)彈簧的上端固定在保護(hù)板上開設(shè)的調(diào)節(jié)槽內(nèi)。

采用上述技術(shù)方案，當(dāng)焚燒爐內(nèi)的高溫塵煙進(jìn)入第一進(jìn)樣管內(nèi)，運(yùn)動(dòng)的高溫塵煙對(duì)保護(hù)板有一定的作用力從而打開保護(hù)板來連通第一進(jìn)樣管內(nèi)部和堿液處理室；當(dāng)焚燒爐內(nèi)停止散發(fā)高溫塵煙時(shí)，則調(diào)節(jié)彈簧復(fù)位關(guān)閉保護(hù)板以減少堿液處理室內(nèi)的堿液進(jìn)入第一進(jìn)樣管內(nèi)的可能性，便于在兩種工作狀態(tài)下進(jìn)行切換。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述第一保溫層和第二保溫層內(nèi)均填充有保溫棉花。

采用上述技術(shù)方案，棉花的保溫效果好，可進(jìn)一步減少熱量損失，同時(shí)棉花具有較好的吸油性，其可減少罐體上的液體外流的可能性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

通過導(dǎo)熱介質(zhì)吸收高溫塵煙中的熱量，還通過將部分高溫氣體經(jīng)第一循環(huán)管再次回至液面內(nèi)使得熱量被充分回收利用，進(jìn)一步提高熱量的回收利用率；利用第一保溫層和第二保溫層進(jìn)一步減少熱量回收過程中的能量損耗；

當(dāng)焚燒爐內(nèi)的高溫塵煙進(jìn)入第一進(jìn)樣管內(nèi)，運(yùn)動(dòng)的高溫塵煙對(duì)保護(hù)板有一定的作用力從而打開保護(hù)板來連通第一進(jìn)樣管內(nèi)部和堿液處理室；當(dāng)焚燒爐內(nèi)停止散發(fā)高溫塵煙時(shí)，則調(diào)節(jié)彈簧復(fù)位關(guān)閉保護(hù)板以減少堿液處理室內(nèi)的堿液進(jìn)入第一進(jìn)樣管內(nèi)的可能性，便于在兩種工作狀態(tài)下進(jìn)行切換。

附圖說明

圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A部放大圖。

圖中，1、堿液處理罐；101、堿液處理室；2、換熱夾層；201、導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)口管；202、導(dǎo)熱介質(zhì)出口管；3、第一保溫層；4、第一進(jìn)樣管；501、第一銷軸；502、保護(hù)板；503、調(diào)節(jié)彈簧；504、調(diào)節(jié)槽；6、第一出氣管；601、吹風(fēng)機(jī)；7、第一循環(huán)管；8、第二保溫層；9、阻隔濾膜；10、第一出樣管；11、噴射管；12、噴嘴。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例：一種垃圾處理系統(tǒng)中的除塵裝置，如圖1所示，包括堿液處理罐1，堿液處理罐1內(nèi)開設(shè)有堿液處理室101。堿液處理室101內(nèi)的中下部填充有堿液如氧化鈣溶液。堿液處理罐1為雙層結(jié)構(gòu)，堿液處理室101的外壁上設(shè)有用于填充導(dǎo)熱介質(zhì)的換熱夾層2。換熱夾層2的下部開設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)入口且導(dǎo)熱介質(zhì)入口上設(shè)有帶有閥門的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)口管201，換熱夾層2的上部開設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)出口且導(dǎo)熱介質(zhì)出口上設(shè)有帶有閥門的導(dǎo)熱介質(zhì)出口管202。換熱夾層2的外壁上包裹有一層第一保溫層3。第一保溫層3內(nèi)填充有保溫棉花。

參照?qǐng)D1，堿液處理罐1的上部設(shè)有第一進(jìn)樣口，第一進(jìn)樣口上連有用于將焚燒爐內(nèi)的高溫塵煙引入堿液處理室101內(nèi)且具有閥門的第一進(jìn)樣管4。第一進(jìn)樣管4的一端插入焚燒爐內(nèi)的上方，其另一端伸入堿液處理室101的堿液液面以下。參照?qǐng)D2，第一進(jìn)樣管4上插入堿液處理室101的一端通過第一銷軸501鉸接有保護(hù)板502，保護(hù)板502上遠(yuǎn)離第一銷軸501的一側(cè)固定有調(diào)節(jié)彈簧503。調(diào)節(jié)彈簧503的上端固定在保護(hù)板502上開設(shè)的調(diào)節(jié)槽504內(nèi)。當(dāng)焚燒爐內(nèi)的高溫塵煙進(jìn)入第一進(jìn)樣管4內(nèi)，運(yùn)動(dòng)的高溫塵煙對(duì)保護(hù)板502有一定的作用力從而打開保護(hù)板502來連通第一進(jìn)樣管4內(nèi)部和堿液處理室101；當(dāng)焚燒爐內(nèi)停止散發(fā)高溫塵煙時(shí)，則調(diào)節(jié)彈簧503復(fù)位關(guān)閉保護(hù)板502以減少堿液處理室101內(nèi)的堿液進(jìn)入第一進(jìn)樣管4內(nèi)的可能性。

參照?qǐng)D1，堿液處理罐1的上部設(shè)有第一出氣口，第一出氣口上連有用于將堿液處理室101內(nèi)上方氣體引入后續(xù)處理裝置中且具有閥門的第一出氣管6。第一出氣管6的一端位于堿液處理室101的堿液液面上方。第一出氣管6上還設(shè)有用于將第一出氣管6內(nèi)的氣體鼓吹至后續(xù)處理裝置中的吹風(fēng)機(jī)601。

參照?qǐng)D1，堿液處理罐1的上部設(shè)有第一循環(huán)出口，堿液處理罐1的下部設(shè)有第一循環(huán)進(jìn)口。堿液處理罐1外設(shè)有具有閥門的第一循環(huán)管7，其兩端分別連接在第一循環(huán)出口和第一循環(huán)進(jìn)口上。第一循環(huán)管7的外壁上包裹有一層第二保溫層8，第二保溫層8內(nèi)填充有保溫棉花。第一循環(huán)管的兩端均設(shè)有阻隔濾膜9。

參照?qǐng)D1，堿液處理罐1的下部第一出樣口和第一噴液口。第一出樣口上連有用于輸入或輸出堿液的第一出樣管10。第一噴液口上連有噴射管11，噴射管11的一端設(shè)有堿液制備系統(tǒng)（圖中未示出），其另一端設(shè)有噴嘴12且其穿過第一噴液口設(shè)置且該端伸入堿液處理室101內(nèi)。堿液可被泵送至噴嘴12處并經(jīng)噴嘴12噴射至堿液處理室101內(nèi)。

工作過程：從焚燒爐內(nèi)的高溫塵煙先進(jìn)入第一進(jìn)樣管4內(nèi)，運(yùn)動(dòng)的高溫塵煙對(duì)保護(hù)板502有一定的作用力從而打開保護(hù)板502來連通第一進(jìn)樣管4內(nèi)部和堿液處理室101，高溫塵煙進(jìn)入堿液處理室101內(nèi)并與其內(nèi)的堿液作用，酸性氣體和灰塵被吸附在其內(nèi)；過程中高溫塵煙攜帶的熱量被換熱夾層2內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)內(nèi)吸收，部分高溫氣體經(jīng)第一循環(huán)管7再次回至液面內(nèi)使得熱量被充分回收利用；當(dāng)熱量充分交換完后，打開第一出氣管6上的閥門，難溶性氣體自液面上方的第一出氣管6進(jìn)入后處理裝置中。