本實(shí)用新型涉及反應(yīng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種甜菜堿水楊酸鹽混合反應(yīng)用攪拌裝置。

背景技術(shù)：

甜菜堿水楊酸鹽應(yīng)用廣泛，具有祛痘、祛死皮、溫和保濕祛角質(zhì)、抗菌、止癢、殺真菌等功效，傳統(tǒng)技術(shù)中的甜菜堿水楊酸鹽反應(yīng)裝置所需的原液注入環(huán)節(jié)通常要靠人工手提注入，此環(huán)節(jié)操作起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，由于人工注液，其注液量難以準(zhǔn)確掌握，因此很容易造成混合物料在后續(xù)的生產(chǎn)中難以制成符合人們要求的甜菜堿水楊酸鹽，由于密度不均而導(dǎo)致其在后續(xù)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中破損等問(wèn)題，另外，針對(duì)一些原液充分?jǐn)嚢韬笾瞥坦に噥?lái)說(shuō)，準(zhǔn)確把握原液計(jì)量是關(guān)系到物料功效的重要指標(biāo)，若采用傳統(tǒng)的人工注液方式，攪拌機(jī)內(nèi)部部分物料中摻入的液量多，而攪拌機(jī)內(nèi)部其余部分物料中摻入的液量少，原液混合不充分，這兩種狀況都會(huì)影響混合后的甜菜堿水楊酸鹽的功效。鑒于上述提到的問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種甜菜堿水楊酸鹽混合反應(yīng)用攪拌裝置，以解決上述提到的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種甜菜堿水楊酸鹽混合反應(yīng)用攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的靠人工手提注入，此環(huán)節(jié)操作起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，由于人工注液，其注液量難以準(zhǔn)確掌握的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種甜菜堿水楊酸鹽混合反應(yīng)用攪拌裝置，包括兩組安裝板，所述安裝板的底部設(shè)置有支腳，左側(cè)所述安裝板的頂部設(shè)置有甜菜堿原料盒，右側(cè)所述安裝板的頂部設(shè)置有水楊酸原料盒，兩組所述安裝板之間安裝有攪拌桶，所述攪拌桶的內(nèi)腔頂部左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一噴頭和第二噴頭，所述甜菜堿原料盒的頂部設(shè)置有第一輸送管道，所述甜菜堿原料盒通過(guò)第一輸送管道與第一噴頭連接，所述水楊酸原料盒的頂部設(shè)置有第二輸送管道，所述水楊酸原料盒通過(guò)第二輸送管道與第二噴頭連接，所述攪拌桶的內(nèi)腔橫向設(shè)置有輥軸，所述輥軸的外壁設(shè)置有攪拌框，所述攪拌桶的底部設(shè)置有出料口，右側(cè)所述支腳的右壁設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端的外壁套接有皮帶，右側(cè)所述安裝板的右壁設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過(guò)皮帶與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸的左端插接在輥軸的右端內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述第一輸送管道的外壁設(shè)置有第一控制閥，所述第二輸送管道的外壁設(shè)置有第二控制閥。

優(yōu)選的，所述攪拌框的外壁設(shè)置有螺旋攪拌槳。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的右端外壁安裝定位銷。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種甜菜堿水楊酸鹽混合反應(yīng)用攪拌裝置，通過(guò)電機(jī)和皮帶帶動(dòng)攪拌桶內(nèi)的攪拌框進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌，然后甜菜堿原料盒和水楊酸原料盒分別通過(guò)第一控制閥和第二控制閥對(duì)其進(jìn)行計(jì)量，對(duì)注液量能夠準(zhǔn)確的控制，有效提高混合反應(yīng)后的甜菜堿水楊酸鹽成品混合的均勻性，從而提高成品甜菜堿水楊酸鹽的質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大減小了勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1安裝板、2支腳、3甜菜堿原料盒、4攪拌桶、5水楊酸原料盒、6第一噴頭、7第二噴頭、8第一輸送管道、9第二輸送管道、10輥軸、11攪拌框、12出料口、13電機(jī)、14皮帶、15轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種甜菜堿水楊酸鹽混合反應(yīng)用攪拌裝置，包括兩組安裝板1，安裝板1的底部設(shè)置有支腳2，左側(cè)安裝板1的頂部設(shè)置有甜菜堿原料盒3，右側(cè)安裝板1的頂部設(shè)置有水楊酸原料盒5，兩組安裝板1之間安裝有攪拌桶4，攪拌桶4的內(nèi)腔頂部左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一噴頭6和第二噴頭7，甜菜堿原料盒3的頂部設(shè)置有第一輸送管道8，甜菜堿原料盒3通過(guò)第一輸送管道8與第一噴頭6連接，水楊酸原料盒5的頂部設(shè)置有第二輸送管道9，水楊酸原料盒5通過(guò)第二輸送管道9與第二噴頭7連接，攪拌桶4的內(nèi)腔橫向設(shè)置有輥軸10，輥軸10的外壁設(shè)置有攪拌框11，攪拌桶4的底部設(shè)置有出料口12，右側(cè)支腳2的右壁設(shè)置有電機(jī)13，電機(jī)13的動(dòng)力輸出端的外壁套接有皮帶14，右側(cè)安裝板1的右壁設(shè)置有轉(zhuǎn)軸15，電機(jī)13的動(dòng)力輸出端通過(guò)皮帶14與轉(zhuǎn)軸15連接，轉(zhuǎn)軸15的左端插接在輥軸10的右端內(nèi)腔。

其中，第一輸送管道8的外壁設(shè)置有第一控制閥，便于控制甜菜堿原料向攪拌桶4內(nèi)輸入的流量，第二輸送管道9的外壁設(shè)置有第二控制閥，便于控制水楊酸原料向攪拌桶4內(nèi)輸入的流量，攪拌框11的外壁設(shè)置有螺旋攪拌槳，加大攪拌力度，轉(zhuǎn)軸15的右端外壁安裝定位銷，對(duì)皮帶14起到定位的效果，防止皮帶14脫落。

工作原理：將電機(jī)13接通電源，電機(jī)13通過(guò)皮帶14帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸15的運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸15帶動(dòng)輥軸10的轉(zhuǎn)動(dòng)，輥軸10外壁的攪拌框11以及攪拌框11上的螺旋攪拌槳用于加大對(duì)混合物料的攪拌力度，然后甜菜堿原料盒3和水楊酸原料盒5分別通過(guò)第一控制閥和第二控制閥對(duì)其進(jìn)行計(jì)量，并輸入到第一噴頭6和第二噴頭7內(nèi)，然后通過(guò)第一噴頭6和第二噴頭7向攪拌桶4內(nèi)噴入混合物料，并通過(guò)攪拌框11對(duì)其充分?jǐn)嚢瑁詈笸ㄟ^(guò)出料口12將攪拌混合反應(yīng)后的甜菜堿水楊酸鹽成品物料排出，轉(zhuǎn)軸15的右端外壁安裝定位銷，對(duì)皮帶14起到定位的效果，防止皮帶14脫落。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。