本實(shí)用新型屬于礦井處理設(shè)備安裝領(lǐng)域，具體涉及一種礦井水倉內(nèi)使用的刮泥裝置。

背景技術(shù)：

在礦井處理設(shè)備安裝領(lǐng)域，當(dāng)水倉底部產(chǎn)生污泥后，水倉上部安裝的刮泥機(jī)在水倉頂部軌道上往復(fù)運(yùn)動(dòng)循環(huán)帶動(dòng)沉至倉底的刮泥板，將倉底的污泥刮入水倉一端的集泥坑內(nèi)。在往集泥坑方向前作業(yè)時(shí)，刮泥機(jī)需將刮泥板通過卷揚(yáng)機(jī)提升至污泥面以上，然后刮泥機(jī)從軌道上運(yùn)行至遠(yuǎn)離集泥坑一側(cè)，放下刮泥板，刮泥板沉入污泥底部，刮泥機(jī)沿軌道向集泥坑方向運(yùn)行刮泥，直至將污泥刮至集泥坑，一個(gè)循環(huán)完成。刮泥機(jī)運(yùn)行中，刮泥板需要卷揚(yáng)機(jī)反復(fù)提升和放下，卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)電設(shè)備反復(fù)運(yùn)行啟停使得故障率增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦井水倉內(nèi)使用的刮泥裝置，通過該裝置能夠解決當(dāng)前刮泥機(jī)運(yùn)行因刮泥板反復(fù)提升造成的故障和提升刮泥機(jī)功效的問題。

本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種礦井水倉內(nèi)使用的刮泥裝置，包括設(shè)置在水倉上方的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有刮泥機(jī)，刮泥機(jī)通過刮泥板連桿與刮泥板連接，刮泥板延伸至水倉底部的污泥處，刮泥板上設(shè)置有若干個(gè)活頁，當(dāng)刮泥板向集泥坑移動(dòng)刮泥時(shí)，活頁全部張開使刮泥板呈平板狀，當(dāng)刮泥板向遠(yuǎn)離集泥坑一側(cè)回退時(shí)，活頁全部關(guān)閉且污泥能夠從相鄰活頁之間的間隙中通過。

所述活頁呈對開門形式分布在刮泥板上。

所述活頁包括轉(zhuǎn)軸、活頁框和面板，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在活頁框的一側(cè)，面板可拆卸安裝在活頁框的框架內(nèi)。

所述刮泥板包括刮泥板框梁，刮泥板框梁的兩端及中部間隔設(shè)置若干用于安裝活頁的轉(zhuǎn)軸的軸基座，處于刮泥板框梁兩端的軸基座上各安裝一個(gè)活頁，處于刮泥板框梁中部的軸基座各安裝兩個(gè)活頁。

所述活頁上靠近軸基座的端部設(shè)置有使每個(gè)活頁能夠獨(dú)立于刮泥板框梁保持一定的最大夾角的墊塊，當(dāng)活頁與刮泥板框梁保持最大夾角時(shí)，墊塊抵在軸基座上。

所述各活頁的最大夾角的范圍為80°-85°。

所述刮泥機(jī)上設(shè)置有用于提升刮泥板的卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩與刮泥板連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型的礦井水倉內(nèi)使用的刮泥裝置通過在刮泥板上設(shè)置若干個(gè)活頁，當(dāng)刮泥板向集泥坑移動(dòng)刮泥時(shí)，活頁全部張開使刮泥板呈平板狀，使得刮泥板與現(xiàn)有的刮泥板一樣正常刮泥，當(dāng)刮泥板向遠(yuǎn)離集泥坑一側(cè)回退時(shí)，活頁全部關(guān)閉，活頁與刮泥板平面呈一定夾角，且活頁之間形成了使污泥通過的間隙通道，因此當(dāng)刮泥板向遠(yuǎn)離集泥坑一側(cè)回退時(shí)，無需將刮泥板提起，能夠解決當(dāng)前刮泥機(jī)運(yùn)行因刮泥板反復(fù)提升造成的故障和提升刮泥機(jī)功效的問題，同時(shí)通過鉸接活頁開啟開閉角度和數(shù)量的調(diào)整實(shí)現(xiàn)刮泥機(jī)功效的提高。

進(jìn)一步的，活頁上靠近軸基座的端部設(shè)置有使每個(gè)活頁能夠獨(dú)立于刮泥板框梁保持一定的最大夾角的墊塊，當(dāng)活頁與刮泥板框梁保持最大夾角時(shí)，墊塊抵在軸基座上，因此，能夠通過墊塊使得活頁與刮泥板框梁能夠保持最大夾角，既能防止在刮泥板回退后再次進(jìn)行刮泥時(shí)活頁無法正常打開的情況，而且還能夠提高刮泥機(jī)的功效。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型的礦井水倉內(nèi)使用的刮泥裝置刮泥作業(yè)時(shí)的側(cè)立面示意圖；

圖2是水倉內(nèi)刮泥機(jī)提升刮泥板回撤側(cè)立面示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的礦井水倉內(nèi)使用的刮泥裝置刮泥板回撤時(shí)的側(cè)立面示意圖；

圖4(a)是本實(shí)用新型的刮泥板的工作原理示意圖(回退時(shí))；

圖4(b)是本實(shí)用新型的刮泥板的工作原理示意圖(刮泥開始時(shí))；

圖4(c)是本實(shí)用新型的刮泥板的工作原理示意圖(刮泥過程中)；

圖5(a)是本實(shí)用新型的軸基座主視圖；

圖5(b)是本實(shí)用新型的軸基座側(cè)視圖；

圖5(c)是本實(shí)用新型的軸基座俯視圖；

圖6是本實(shí)用新型的刮泥板與刮泥板連桿的連接示意圖；

圖6-1是本實(shí)用新型的刮泥板與刮泥板連桿的連接部位圖；

圖7是本實(shí)用新型的活頁構(gòu)造圖；

圖8(a)是本實(shí)用新型的活頁與軸安裝后俯視圖(活頁打開時(shí))；

圖8(b)是本實(shí)用新型的活頁與軸安裝后俯視圖(活頁關(guān)閉時(shí))。

圖中，1-刮泥機(jī)，2-刮泥板連桿，3-污泥，4-卷揚(yáng)機(jī)，5-鋼絲繩，6-集泥坑，7-軌道，8-刮泥板，9-活頁，10-面板，11-轉(zhuǎn)軸，11-1-軸基座，12-刮泥板框梁，13-活頁框，14-墊塊，15-緊固螺栓。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1和圖3至圖8(b)所示，本實(shí)用新型的礦井水倉內(nèi)使用的刮泥裝置，包括設(shè)置在水倉上方的導(dǎo)軌7，導(dǎo)軌7上設(shè)置有刮泥機(jī)1，刮泥機(jī)1上設(shè)置有用于提升刮泥板8的卷揚(yáng)機(jī)4，卷揚(yáng)機(jī)4通過鋼絲繩5與刮泥板8連接，刮泥機(jī)1通過刮泥板連桿2與刮泥板8連接，刮泥板8延伸至水倉底部的污泥3處，刮泥板8上設(shè)置有若干個(gè)活頁9，活頁9包括轉(zhuǎn)軸11、活頁框13和面板10，轉(zhuǎn)軸11設(shè)置在活頁框13的一側(cè)，面板10可拆卸安裝在活頁框13的框架內(nèi)，活頁9呈對開門形式分布在刮泥板8上，刮泥板8包括刮泥板框梁12，

刮泥板8包括刮泥板框梁12，刮泥板框梁12的兩端及中部間隔設(shè)置若干用于安裝活頁9的轉(zhuǎn)軸11的軸基座11-1，處于刮泥板框梁12兩端的軸基座11-1上各安裝一個(gè)活頁9，處于刮泥板框梁12中部的軸基座11-1各鉸接兩個(gè)活頁9，活頁9上靠近軸基座11-1的端部設(shè)置有使每個(gè)活頁能夠獨(dú)立于刮泥板框梁12保持一定的最大夾角的墊塊14，各活頁9的最大夾角的范圍為80°-85°，當(dāng)活頁9與刮泥板框梁12保持最大夾角時(shí)，墊塊14抵在軸基座11-1上，當(dāng)刮泥板8向集泥坑6移動(dòng)刮泥時(shí)，活頁9全部張開使刮泥板8呈平板狀，當(dāng)刮泥板8向遠(yuǎn)離集泥坑6一側(cè)回退時(shí)，活頁9全部關(guān)閉且污泥3能夠從相鄰活頁之間的間隙中通過。

本實(shí)用新型的工作原理及過程：

如圖4(a)-圖4(c)，圖6-圖8(b)所示，本實(shí)用新型的刮泥板將現(xiàn)有技術(shù)的刮泥板改裝成為可繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的活頁形式，刮泥機(jī)回撤時(shí)(如圖3)，刮泥板8上的活頁9在池底污泥阻力作用下，活頁被污泥阻力推開，活頁沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)(如圖4(a)所示)，刮泥板整體受力到阻力面積逐步減小，污泥從活頁打開后的空間通過。

刮泥機(jī)回撤至水倉遠(yuǎn)集泥坑一端后，如圖1進(jìn)行刮泥作業(yè)，刮泥板上活頁受污泥阻力作用下，活頁沿轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)(如圖4(b)和圖4(c)所示)，活頁逐步張開，刮泥板受污泥阻力面積逐步增加，直至刮泥板全部張開(如圖4(c)和圖8(a))，刮泥板開始在基本恒定的阻力面積下刮泥作業(yè)，直至刮泥機(jī)運(yùn)行至集泥坑一側(cè)，將污泥刮入集泥坑，再進(jìn)行回撤，如此循環(huán)作業(yè)。

回撤過程中，當(dāng)活頁在受到污泥阻力可徹底關(guān)閉，其狀態(tài)如圖8(b)所示。為確?；铐摶爻窌r(shí)不關(guān)閉過度，刮泥板向集泥坑開始運(yùn)行時(shí)，污泥又能不斷涌入活頁背后，形成阻力不斷的推動(dòng)活頁閉合，本方案在活頁根部框梁設(shè)置14墊塊，如圖7-圖8(b)所示，墊塊14使得每一個(gè)活頁都能獨(dú)立與刮泥板框梁都保持80°-85°的最大夾角，開始刮泥作業(yè)后，確保了迎受污泥阻力一側(cè)又有不斷承受污泥的阻力的面積，并能使活頁受阻力不斷的能增大，順利張開。

刮泥機(jī)的刮泥、回撤過程是循環(huán)運(yùn)行的，最佳的運(yùn)行狀態(tài)，可通過調(diào)整安裝在活頁9上的面板10的數(shù)量實(shí)現(xiàn)，目的是改變板刮泥機(jī)在刮泥、回撤運(yùn)行時(shí)刮泥板的受阻力面積。10面板通過可拆卸的15緊固螺栓一片片固定在13活頁框上，如圖7所示。

刮泥板由原整體的結(jié)構(gòu)，改為如圖6和圖6-1所示的可轉(zhuǎn)動(dòng)開閉活頁結(jié)構(gòu)，如圖3和圖4(a)所示，刮泥機(jī)回撤時(shí)，污泥可順利的從活頁逐步開啟的空間通過，不需要如圖2所示的再次由卷揚(yáng)機(jī)提升刮泥板，減少在刮泥作業(yè)中圖2所示卷揚(yáng)機(jī)反復(fù)提升刮泥板?？陀^上降低了機(jī)電設(shè)備(卷揚(yáng)機(jī))反復(fù)運(yùn)行負(fù)載，避免的可能發(fā)生的機(jī)電故障，增加了部分簡單的機(jī)械構(gòu)件，在未降低設(shè)備功效的前提下，提高了設(shè)備運(yùn)行安全運(yùn)行的狀態(tài)。

本實(shí)用新型刮泥裝置在原有刮泥機(jī)基礎(chǔ)上，對現(xiàn)有刮泥板進(jìn)行改進(jìn)，將原固定的刮泥板改造為若干塊的鉸接的活頁板，可以在不提升刮泥板的狀態(tài)下，刮泥機(jī)帶動(dòng)刮泥板在池內(nèi)往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)；刮泥機(jī)向遠(yuǎn)離集泥坑一側(cè)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在污泥阻力下，活頁打開，污泥從活頁間通過，刮泥機(jī)向集泥坑方向運(yùn)行時(shí)，在污泥阻力下活頁關(guān)閉，刮泥板在刮泥機(jī)帶動(dòng)下克服污泥阻力，進(jìn)行刮泥。該改造后的刮泥裝置無需卷煙機(jī)反復(fù)提升，機(jī)電運(yùn)行故障降低，刮泥板由原來的整塊固定板，被由安裝活頁刮泥板代替。在刮泥過程中可以增加或減少活頁上安裝面板數(shù)量的來調(diào)整刮泥板阻力面積，實(shí)現(xiàn)刮泥機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)可控。