本實(shí)用新型屬于化工處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化工尾氣凈化吸收裝置。

背景技術(shù)：

化工生產(chǎn)對(duì)于日常的生活用品必不可少，化工生產(chǎn)的過程中必不可少的會(huì)產(chǎn)生一些有毒有害物質(zhì)，其中就含有有毒有害的氣體，這些氣體如果直接排放到大氣中，將會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的污染，同時(shí)尾氣中還存在異味，對(duì)人的身體造成一定的影響。

目前化工尾氣一般采用一級(jí)或多級(jí)的吸收排放，能將尾氣中的有害物質(zhì)吸收，但往往采用復(fù)雜的處理系統(tǒng)，而且需要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，尾氣處理效果不佳，排放不安全。為解決上述問題，設(shè)計(jì)一種化工尾氣凈化吸收裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)單，提高了尾氣中有毒有害物質(zhì)的吸收，排放更加安全可靠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工尾氣凈化吸收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種化工尾氣凈化吸收裝置，包括第一處理罐，所述第一處理罐內(nèi)設(shè)有沸石分子篩層、第一活性炭層和堿溶液，所述第一活性炭層設(shè)置在沸石分子篩層和堿溶液之間，所述第一處理罐分別與進(jìn)氣管和第一進(jìn)液管連通，所述第一處理罐底部設(shè)有第一排液管，所述第一處理罐通過導(dǎo)氣管與第二處理罐連通，所述第二處理罐底部設(shè)有第二排液管，所述第二處理罐上設(shè)有第二進(jìn)液管，所述第二處理罐內(nèi)設(shè)有有機(jī)溶液和第二活性炭層，所述第二處理罐頂端設(shè)有出氣孔。

優(yōu)選的，所述第一處理罐設(shè)置為密封。

優(yōu)選的，所述第一處理罐和第二處理罐內(nèi)設(shè)有凸臺(tái)，用于固定沸石分子篩層、第一活性炭層和第二活性炭層。

優(yōu)選的，所述第一活性炭層上設(shè)有缺口。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管設(shè)置在堿溶液內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)氣管一端設(shè)置在第一處理罐的頂端，一端設(shè)置在有機(jī)溶液內(nèi)部。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該化工尾氣凈化吸收裝置，使用時(shí)，在安裝第一活性炭層時(shí)，通過其上的缺口通過第一處理罐上的凸臺(tái)，便于第一活性炭層的安裝，分別通過第一進(jìn)液管和第二進(jìn)液管將堿溶液和有機(jī)溶液輸送至第一處理罐和第二處理罐內(nèi)，且堿溶液淹沒進(jìn)氣管，將化工尾氣通過進(jìn)氣管輸送到第一處理罐內(nèi)，化工尾氣進(jìn)入堿溶液中，堿溶液將化工尾氣中的粉塵、二氧化硫、二氧化氮等酸性氣體吸收，經(jīng)過堿溶液的化工尾氣進(jìn)入第一活性炭層，第一活性炭層將化工尾氣中殘留的二氧化硫、二氧化氮、水汽、臭氣、有機(jī)物、雜質(zhì)等吸附，經(jīng)過第一活性炭層的化工尾氣進(jìn)入沸石分子篩層，沸石分子篩層將化工尾氣中的水分、二氧化碳等吸附去除，經(jīng)過沸石分子篩層的化工尾氣通過導(dǎo)氣管進(jìn)入第二處理罐，化工尾氣進(jìn)入有機(jī)溶液中，有機(jī)溶液將化工尾氣中的有機(jī)物、油脂等融合，經(jīng)過有機(jī)溶液的化工尾氣進(jìn)入第二活性炭層，第二活性炭層將化工尾氣中殘留的雜質(zhì)、反應(yīng)殘留物、有毒物質(zhì)、有機(jī)物等吸附，經(jīng)過第二活性炭層的化工尾氣變成可排放氣體，從出氣孔排出，處理完成后，堿溶液和有機(jī)溶液分別通過第一排液管和第二排液管排出；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)單，經(jīng)過多層次的反應(yīng)和吸收，提高了尾氣中有毒有害物質(zhì)的吸收，排放更加安全可靠，減少對(duì)大氣的污染，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第一活性炭層結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一處理罐、2沸石分子篩層、3活性炭層、4堿溶液、5進(jìn)氣管、6第一進(jìn)液管、7第一排液管、8導(dǎo)氣管、9第二處理罐、10第二排液管、11第二進(jìn)液管、12有機(jī)溶液、13第二活性炭層、14出氣孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種化工尾氣凈化吸收裝置，包括第一處理罐1，所述第一處理罐1內(nèi)設(shè)有沸石分子篩層2、第一活性炭層3和堿溶液4，所述第一活性炭層3設(shè)置在沸石分子篩層2和堿溶液4之間，所述第一處理罐1分別與進(jìn)氣管5和第一進(jìn)液管6連通，所述第一處理罐1底部設(shè)有第一排液管7，所述第一處理罐1通過導(dǎo)氣管8與第二處理罐9連通，所述第二處理罐9底部設(shè)有第二排液管10，所述第二處理罐9上設(shè)有第二進(jìn)液管11，所述第二處理罐9內(nèi)設(shè)有有機(jī)溶液12和第二活性炭層13，所述第二處理罐9頂端設(shè)有出氣孔14，所述第一處理罐1設(shè)置為密封，所述第一處理罐1和第二處理罐9內(nèi)設(shè)有凸臺(tái)，用于固定沸石分子篩層2、第一活性炭層3和第二活性炭層13，所述第一活性炭層3上設(shè)有缺口，所述進(jìn)氣管5設(shè)置在堿溶液4內(nèi)部，所述導(dǎo)氣管8一端設(shè)置在第一處理罐1的頂端，一端設(shè)置在有機(jī)溶液12內(nèi)部。

工作原理，使用時(shí)，在安裝第一活性炭層3時(shí)，通過其上的缺口通過第一處理罐1上的凸臺(tái)，便于第一活性炭層3的安裝，分別通過第一進(jìn)液管6和第二進(jìn)液管11將堿溶液4和有機(jī)溶液輸送至第一處理罐1和第二處理罐2內(nèi)，且堿溶液4淹沒進(jìn)氣管5，將化工尾氣通過進(jìn)氣管5輸送到第一處理罐1內(nèi)，化工尾氣進(jìn)入堿溶液4中，堿溶液4將化工尾氣中的粉塵、二氧化硫、二氧化氮等酸性氣體吸收，經(jīng)過堿溶液4的化工尾氣進(jìn)入第一活性炭層3，第一活性炭層3將化工尾氣中殘留的二氧化硫、二氧化氮、水汽、臭氣、有機(jī)物、雜質(zhì)等吸附，經(jīng)過第一活性炭層3的化工尾氣進(jìn)入沸石分子篩層2，沸石分子篩層2將化工尾氣中的水分、二氧化碳等吸附去除，經(jīng)過沸石分子篩層2的化工尾氣通過導(dǎo)氣管8進(jìn)入第二處理罐9，化工尾氣進(jìn)入有機(jī)溶液12中，有機(jī)溶液12將化工尾氣中的有機(jī)物、油脂等融合，經(jīng)過有機(jī)溶液12的化工尾氣進(jìn)入第二活性炭層13，第二活性炭層13將化工尾氣中殘留的雜質(zhì)、反應(yīng)殘留物、有毒物質(zhì)、有機(jī)物等吸附，經(jīng)過第二活性炭層13的化工尾氣變成可排放氣體，從出氣孔14排出，處理完成后，堿溶液4和有機(jī)溶液12分別通過第一排液管7和第二排液管10排出。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。