本實(shí)用新型涉及煙草薄片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種煙草薄片生產(chǎn)線貯漿裝置。
背景技術(shù):
煙草薄片在生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要工序就是將煙?;驘熌┑裙腆w物料與水按照一定的比例混合,以將物料中的有效成分提取出來(lái)。提取過(guò)程分為多次,末次提取也稱(chēng)洗漿環(huán)節(jié),采用體積較大的貯漿罐對(duì)煙草薄片物料進(jìn)行提取。
現(xiàn)有技術(shù)中的一種貯漿罐采用如圖1所示的結(jié)構(gòu),包括罐體1a和豎直設(shè)在罐體1a內(nèi)的攪拌部件,其中,攪拌部件包括主軸2a和多個(gè)槳葉3a,多個(gè)槳葉3a沿主軸2a的軸向間隔設(shè)置,在需要攪拌時(shí),攪拌部件在外力的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)就能對(duì)漿料進(jìn)行攪拌。
由于漿料中煙梗或煙末的密度較小,容易漂浮在水的上層而出現(xiàn)分層現(xiàn)象,在攪拌過(guò)程中,由于槳葉3a呈水平狀態(tài),在攪拌過(guò)程中單片槳葉3a僅能對(duì)相應(yīng)高度區(qū)域的漿料進(jìn)行攪拌,因而攪拌后的漿料難以在高度方向上混合均勻,容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象。而且,如果漿料的濃度較大,現(xiàn)有技術(shù)的攪拌部件在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)受到較大阻力,沿高度方向設(shè)置的多個(gè)槳葉3a相互獨(dú)立使得攪拌部件可能出現(xiàn)攪拌不動(dòng)的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提出一種煙草薄片生產(chǎn)線貯漿裝置,能夠優(yōu)化攪拌部件對(duì)罐體內(nèi)物料的攪拌效果。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種煙草薄片生產(chǎn)線貯漿裝置,包括罐體、攪拌部件和擾流部件,所述攪拌部件豎直設(shè)在所述罐體內(nèi),所述攪拌部件包括主軸和沿所述主軸的軸向設(shè)置的雙螺旋槳葉,所述主軸能夠在外力的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述雙螺旋槳葉轉(zhuǎn)動(dòng),以對(duì)所述罐體內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌,所述擾流部件沿所述罐體的高度方向設(shè)在靠近罐體內(nèi)側(cè)壁的位置,用于改變物料在攪拌過(guò)程中向所述罐體內(nèi)側(cè)壁運(yùn)動(dòng)時(shí)的軌跡。
進(jìn)一步地,所述雙螺旋槳葉中兩組槳葉的螺旋直徑不同。
進(jìn)一步地,所述雙螺旋槳葉和/或所述主軸采用分段式結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述攪拌部件還包括連接桿,所述連接桿設(shè)在所述雙螺旋槳葉中的兩組槳葉之間,所述雙螺旋槳葉中兩組槳葉的最外緣在高度方向上相對(duì)應(yīng),每個(gè)所述連接桿的兩端分別與兩組槳葉在同一高度上的最外緣連接。
進(jìn)一步地,所述擾流部件包括擾流板和多組固定板,所述擾流板沿著所述罐體的高度方向設(shè)置,且所述擾流板的一端朝向所述主軸,另一端與所述罐體的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙,多組所述固定板沿所述擾流板的高度方向間隔設(shè)置,以將所述擾流板固定在所述罐體的內(nèi)側(cè)壁上。
進(jìn)一步地,所述擾流部件還包括基板,所述基板與多組所述固定板相連接,多組所述固定板通過(guò)基板將所述擾流板固定在所述罐體的內(nèi)側(cè)壁上。
進(jìn)一步地,所述主軸下端設(shè)有軸承進(jìn)行支撐,所述軸承采用免潤(rùn)滑軸承。
進(jìn)一步地,還包括設(shè)在所述罐體頂部的驅(qū)動(dòng)部件,所述主軸上端位于所述驅(qū)動(dòng)部件下方的位置設(shè)有外緣向下傾斜的甩油盤(pán),所述甩油盤(pán)的下方設(shè)有集油槽,所述甩油盤(pán)能夠在所述驅(qū)動(dòng)部件的帶動(dòng)下隨所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng),以將所述驅(qū)動(dòng)部件內(nèi)流出的潤(rùn)滑介質(zhì)通過(guò)離心作用甩出至所述集油槽內(nèi)。
進(jìn)一步地,所述罐體的頂部和/或側(cè)部設(shè)有維修口,用于供操作者進(jìn)出所述罐體進(jìn)行維修或者更換零部件。
進(jìn)一步地,所述罐體底部整體作為安裝時(shí)的支撐面。
進(jìn)一步地,所述罐體的底板按照預(yù)設(shè)角度整體傾斜設(shè)置,所述罐體的側(cè)面設(shè)有出料口,所述出料口位于與所述底板最低位置對(duì)應(yīng)的區(qū)域。
進(jìn)一步地,所述底板下部設(shè)有支撐件,所述罐體通過(guò)所述支撐件固定在安裝基體上,所述底板與所述安裝基體之間的區(qū)域采用水泥進(jìn)行灌漿。
基于上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的煙草薄片生產(chǎn)線貯漿裝置,在攪拌部件中設(shè)置雙螺旋槳葉,能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使物料在軸向和徑向同時(shí)產(chǎn)生流動(dòng),并使物料在持續(xù)攪拌的過(guò)程中形成渦流,從而使物料在罐體內(nèi)高度方向的較大范圍內(nèi)混合均勻,攪拌后不容易出現(xiàn)物料分層的現(xiàn)象,而且雙螺旋槳葉在在物料濃度較高時(shí)也能提供較大的攪拌力;進(jìn)一步地,在靠近罐體內(nèi)側(cè)壁的位置設(shè)有擾流部件,能夠使物料在攪拌過(guò)程中到達(dá)靠近罐體內(nèi)側(cè)壁的區(qū)域時(shí)形成旋流,改變流動(dòng)速度和流動(dòng)軌跡,使物料的攪拌混合更加均勻。
附圖說(shuō)明
此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中煙草薄片生產(chǎn)線貯漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型煙草薄片生產(chǎn)線貯漿裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2中的A處放大圖;
圖4為圖2中的B處放大圖;
圖5為圖2中的C-C剖視圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明
1a、罐體;2a、主軸;3a、槳葉;
1、罐體;2、攪拌部件;3、溢流口;4、進(jìn)料口;5、驅(qū)動(dòng)部件;51、電機(jī);52、減速器;6、第一維修口;6’、第二維修口;7、擾流部件;8、安裝基體;9、支撐件;10、出料口;11、斜頂板;12、角板;13、側(cè)板;14、水平頂板;15、底板;16、排氣口;21、雙螺旋槳葉;22、連接桿;23、主軸;24、軸承;25、甩油盤(pán);26、限位件;27、集油槽;71、擾流板;72、固定板;73、基板。
具體實(shí)施方式
以下詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。在以下段落中,更為詳細(xì)地限定了實(shí)施例的不同方面。如此限定的各方面可與任何其他的一個(gè)方面或多個(gè)方面組合,除非明確指出不可組合。尤其是,被認(rèn)為是優(yōu)選的或有利的任何特征可與其他一個(gè)或多個(gè)被認(rèn)為是優(yōu)選的或有利的特征組合。
本實(shí)用新型中出現(xiàn)的“第一”、“第二”等用語(yǔ)僅是為了方便描述,以區(qū)分具有相同名稱(chēng)的不同組成部件,并不表示先后或主次關(guān)系。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“長(zhǎng)度”、“寬度”、“高度”、“上”、“下”、“內(nèi)”和“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型,而不是指示或暗示所指的裝置必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
如圖2至圖5所示,本實(shí)用新型提供了一種煙草薄片生產(chǎn)線貯漿裝置,在一個(gè)示意性的實(shí)施例中,包括罐體1、攪拌部件2和擾流部件7。其中,攪拌部件2豎直設(shè)在罐體1內(nèi),攪拌部件2包括主軸23和沿主軸23的軸向設(shè)置的雙螺旋槳葉21,主軸23能夠在外力的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)雙螺旋槳葉21轉(zhuǎn)動(dòng),以對(duì)罐體1內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌。例如,物料可以為煙草薄片漿料或其它液體物料。為了能夠自動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行攪拌,在罐體1頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)部件5,驅(qū)動(dòng)部件包括例如電機(jī)51等動(dòng)力源和減速器52,驅(qū)動(dòng)部件與主軸23連接以驅(qū)動(dòng)攪拌部件轉(zhuǎn)動(dòng)。
在煙草薄片的洗漿環(huán)節(jié),雖然在煙草薄片漿料中由于煙草密度較小容易與水產(chǎn)生分層,但是此種煙草薄片生產(chǎn)線貯漿裝置通過(guò)在攪拌部件中設(shè)置雙螺旋槳葉,能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使?jié){料在軸向和徑向同時(shí)產(chǎn)生流動(dòng),并使?jié){料在持續(xù)攪拌的過(guò)程中形成渦流,從而使煙草薄片漿料在罐體內(nèi)高度方向的較大范圍內(nèi)混合均勻,攪拌后不容易出現(xiàn)漿料分層的現(xiàn)象,而且雙螺旋槳葉在在漿料濃度較高(例如煙草薄片的濃度高于4%)時(shí)也能提供較大的攪拌力,能夠?qū)崿F(xiàn)較好的攪拌混合效果。
擾流部件7沿罐體1的高度方向設(shè)在靠近罐體1內(nèi)側(cè)壁的位置,用于改變物料在攪拌過(guò)程中向罐體1內(nèi)側(cè)壁運(yùn)動(dòng)時(shí)的軌跡,起到擾流和破漩作用,保證罐體1內(nèi)介質(zhì)攪拌充分均勻。通過(guò)設(shè)置擾流部件7,能夠使物料在攪拌后到達(dá)靠近罐體1內(nèi)側(cè)壁的區(qū)域時(shí)形成旋流,以加速物料在到達(dá)靠近罐體1內(nèi)側(cè)壁時(shí)的流動(dòng)速度,并擴(kuò)大流動(dòng)范圍,從而優(yōu)化煙草薄片生產(chǎn)線貯漿裝置對(duì)物料的攪拌混合效果。
優(yōu)選地,如圖2所示,雙螺旋槳葉21中兩組槳葉的螺旋直徑不同,螺旋直徑較大的槳葉能夠在較大范圍內(nèi)攪拌漿料,使靠近罐體1內(nèi)壁的物料向上運(yùn)動(dòng),螺旋直徑較小的槳葉帶動(dòng)中心區(qū)域內(nèi)的物料向下運(yùn)動(dòng),這樣可使物料在罐體1的高度方向上來(lái)回循環(huán)摻配,能夠充分地進(jìn)行混合,使物料在較短的時(shí)間內(nèi)混合均勻??商娲?,雙螺旋槳葉21中兩組槳葉的螺旋直徑也可相同。
攪拌部件2還包括連接桿22,連接桿22設(shè)在雙螺旋槳葉21中的兩組槳葉之間,雙螺旋槳葉21中兩組槳葉的最外緣在高度方向上相對(duì)應(yīng),每個(gè)連接桿22的兩端分別與兩組槳葉在同一高度上的最外緣連接,呈水平設(shè)置狀態(tài)。例如,連接桿22可以選擇長(zhǎng)螺桿等結(jié)構(gòu)件。連接桿22的設(shè)置能夠使雙螺旋槳葉21中兩組槳葉的連接更加牢固。
進(jìn)一步地,為了方便雙螺旋槳葉21的安裝和拆卸,雙螺旋槳葉21和/或主軸23采用分段式結(jié)構(gòu)。相鄰段主軸23之間可通過(guò)聯(lián)軸器進(jìn)行連接,相鄰段槳葉之間可通過(guò)螺栓等緊固件連接,主軸23上可焊接槳葉固定法蘭,可通過(guò)連接桿22固定槳葉,方便拆裝。在雙螺旋槳葉21或主軸23局部出現(xiàn)損壞或磨損時(shí),無(wú)需進(jìn)行整體更換,便于維修,而且節(jié)約成本。
在一種具體的結(jié)構(gòu)形式中,參考圖5所示的C-C剖視圖,擾流部件7包括擾流板71和多組固定板72,擾流板71設(shè)計(jì)為長(zhǎng)條狀矩形結(jié)構(gòu),且沿著罐體1的高度方向設(shè)置。擾流板71的一端朝向主軸23,另一端與罐體1的內(nèi)側(cè)壁之間具有供物料流過(guò)的間隙。優(yōu)選地,在罐體1為圓柱體時(shí),擾流板71沿罐體1的徑向設(shè)置。多組固定板72沿?cái)_流板71的高度方向間隔設(shè)置,以將擾流板71固定在靠近罐體1內(nèi)側(cè)壁的位置。優(yōu)選地,固定板72上設(shè)有安裝槽,安裝槽的一端具有開(kāi)口,另一端與固定板72的邊緣具有預(yù)設(shè)距離,以在固定板72安裝到罐體1上后使擾流板71的內(nèi)端與罐體1內(nèi)側(cè)壁之間形成供物料流過(guò)的間隙。擾流板71嵌設(shè)在安裝槽內(nèi)以實(shí)現(xiàn)固定。例如,固定板72可設(shè)計(jì)為接近三角形的形狀。
進(jìn)一步地,擾流部件7還可包括基板73,基板73與多組固定板72相連接,多組固定板72通過(guò)基板73將擾流板71固定在罐體1的內(nèi)側(cè)壁上。若罐體1為圓柱形,基板73可以設(shè)計(jì)為與罐體1的內(nèi)壁相匹配的圓弧狀矩形板,多組固定板72連接在基板73上,再將基板73固定在罐體1內(nèi)側(cè)壁上以實(shí)現(xiàn)整個(gè)擾流部件7的固定。擾流板71、固定板72和基板73可以預(yù)先通過(guò)焊接或其它方式固定為一體,然后再整體固定在罐體1的側(cè)壁上,能夠使擾流部件7的安裝更簡(jiǎn)單。
優(yōu)選地,在沿罐體1內(nèi)側(cè)壁的軸向可間隔設(shè)置多組擾流部件7,多個(gè)擾流板71呈放射狀布置,能夠使靠近罐體1內(nèi)側(cè)壁的物料在整周上都混合均勻。
參考圖5,雙螺旋槳葉21在持續(xù)攪拌使物料形成渦流的過(guò)程中,部分物料朝向罐體1的內(nèi)側(cè)壁運(yùn)動(dòng),在到達(dá)擾流板71附近的位置時(shí),物料改變運(yùn)動(dòng)方向從擾流板71的側(cè)面流過(guò),再繞過(guò)擾流板71與罐體1內(nèi)側(cè)壁之間的間隙返回形成旋流,加速物料在到達(dá)靠近罐體1內(nèi)側(cè)壁時(shí)的流動(dòng)速度,并擴(kuò)大流動(dòng)范圍,從而在雙螺旋槳葉21攪拌的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化煙草薄片生產(chǎn)線貯漿裝置的攪拌效果。
如圖2所示,主軸23下端設(shè)有軸承24進(jìn)行支撐,軸承24采用免潤(rùn)滑軸承。由于軸承24浸沒(méi)在物料中,采用免潤(rùn)滑軸承能夠避免軸承中的潤(rùn)滑油對(duì)物料造成污染。
參考圖3所示的A處放大圖,在減速器52的下方設(shè)有骨架油封,在主軸23上端位于減速器52下方的位置設(shè)有外緣向下傾斜的甩油盤(pán)25,甩油盤(pán)25套設(shè)在主軸23上,下端通過(guò)限位件26實(shí)現(xiàn)軸向限位。甩油盤(pán)25的下方設(shè)有集油槽27,甩油盤(pán)25能夠在驅(qū)動(dòng)部件5的帶動(dòng)下隨主軸23轉(zhuǎn)動(dòng),以將減速器52內(nèi)流出的潤(rùn)滑介質(zhì)通過(guò)離心作用甩出至集油槽27內(nèi),防止?jié)櫥橘|(zhì)通過(guò)主軸23與罐體1之間的間隙進(jìn)入罐體1內(nèi)污染物料。
為了便于對(duì)煙草薄片生產(chǎn)線貯漿裝置內(nèi)的零部件進(jìn)行維修,在罐體1的頂部和/或側(cè)部設(shè)有維修口,用于供操作者進(jìn)出罐體1進(jìn)行維修或者更換零部件。具體地,仍參考圖2,可在罐體1的頂部設(shè)置第一維修口6,以方便維修工人以及螺旋槳葉和主軸23的進(jìn)出,第一維修口6可采用快開(kāi)式結(jié)構(gòu),不僅開(kāi)合方便,還能達(dá)到良好的密封性能,避免罐體1內(nèi)的氣體泄漏造成污染。另外,還可在罐體1的側(cè)壁靠近下方的位置設(shè)置第二維修口6’,以方便對(duì)主軸23下端的軸承24進(jìn)行維修,并對(duì)罐體1的底部進(jìn)行清理。
在煙草薄片生產(chǎn)的過(guò)程中,需要經(jīng)過(guò)多個(gè)提取環(huán)節(jié),在前兩個(gè)環(huán)節(jié)中提取的料液比例較小,萃取罐體積較小。而本實(shí)用新型的貯漿裝置(例如貯漿罐)在洗漿環(huán)節(jié)使用,用于后道或末次提取,料液比例大,罐體1的體積較大,因而貯漿裝置在安裝時(shí)將罐體1底部整體作為支撐面,區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)安裝架或支撐腿對(duì)罐體進(jìn)行安裝的形式,能夠使罐體的安裝基礎(chǔ)更牢固。優(yōu)選地將罐體1底部設(shè)計(jì)為平底式,包括將罐體1底部設(shè)計(jì)為平面、斜面或局部曲面,能夠使罐體的安裝更為牢固,而且在檢修時(shí)更為方便。
罐體1的頂部呈錐形,在清洗罐體1表面時(shí)不會(huì)殘留積液。在罐體1的頂部設(shè)有進(jìn)料口4和排氣口16,側(cè)壁的頂部設(shè)有溢流口3,側(cè)壁的下部設(shè)有出料口10。其中,用于形成排氣口16的排氣管的上端呈彎折式設(shè)計(jì),避免外部液體從排氣口16進(jìn)入罐體1內(nèi),造成物料污染。為了使罐體1內(nèi)的物料在流出時(shí)更加順暢,罐體1的底板15按照預(yù)設(shè)角度α整體傾斜設(shè)置,例如α設(shè)為5°,出料口10位于與底板15最低位置對(duì)應(yīng)的區(qū)域。傾斜設(shè)置的底板15還有利于在清洗罐體1內(nèi)部時(shí)排除污水。
由于罐體1的體積較大,需要通過(guò)組裝形成,參考圖4所示的B處放大圖,罐體1的水平頂板14上部設(shè)有斜頂板11,斜頂板11用來(lái)形成罐體1頂部的錐形結(jié)構(gòu),斜頂板11的自由端部分伸出水平頂板14和側(cè)板13的交接位置,在側(cè)板13上設(shè)有開(kāi)口向外的角板12,角板12兩個(gè)邊分別與側(cè)板13和斜頂板11的自由端連接,起到增加罐體1強(qiáng)度的作用。優(yōu)選地,各個(gè)板之間可以通過(guò)焊接的方式進(jìn)行固定,使罐體1的整體結(jié)構(gòu)具有較高的強(qiáng)度。
對(duì)于底板15傾斜的罐體1,為了使罐體1能夠穩(wěn)固地安裝,在底板15下部設(shè)有支撐件9,罐體1通過(guò)支撐件9固定在安裝基體8上,底板15與安裝基體8之間的區(qū)域采用水泥進(jìn)行灌漿。具體地,支撐件9可以為槽鋼,安裝基體8為基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板,槽鋼支腿的底部可與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板預(yù)先焊接,在貯漿罐安裝就位后用優(yōu)質(zhì)水泥進(jìn)行二次灌漿,這種支撐結(jié)構(gòu)能夠提高整體安裝強(qiáng)度。
以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種煙草薄片生產(chǎn)線貯漿裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。