本實(shí)用新型涉及一種分散裝置，尤其是涉及一種防飛濺的高速分散裝置。

背景技術(shù)：

分散攪拌在化工生產(chǎn)過程中是非常重要的操作環(huán)節(jié)，尤其是在油漆和涂料制造?，F(xiàn)有高速分散裝置在使用過程，由于攪拌機(jī)構(gòu)的高速旋轉(zhuǎn)，經(jīng)常造成分散物質(zhì)的飛濺，造成攪拌的物料灑出，污染操作區(qū)域，物料在進(jìn)行高速分散的時(shí)候由于沒有保護(hù)措施，每完成一次生產(chǎn)需要進(jìn)行生產(chǎn)區(qū)域周圍的衛(wèi)生清理，在生產(chǎn)涂料的過程中，投料環(huán)節(jié)過后進(jìn)行高速分散時(shí)，飛濺物過多，弄臟投料人員的衣服，或飛濺到地面上，給生產(chǎn)造成很大的麻煩。為了防止飛濺，分散裝置通常蓋上一個蓋子。傳統(tǒng)蓋子整體蓋在裝置上，不便打開閉合，且由于密封性問題，仍然會有液體濺出，蓋子密封后也不能觀察內(nèi)部分散情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題而提供一種防飛濺的高速分散裝置。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種防飛濺的高速分散裝置，包括分散缸體、攪拌機(jī)和防濺蓋，所述的攪拌機(jī)包括攪拌軸和攪拌軸端部的攪拌槳，所述的攪拌軸伸入分散缸體內(nèi)部，所述的防濺蓋設(shè)在分散缸體的上端口，所述的防濺蓋由兩個半圓的蓋體構(gòu)成，中間預(yù)留兩個半圓的攪拌孔，所述的防濺蓋的下部沿分散缸體上端口設(shè)有橡膠包邊。

所述的橡膠包邊為環(huán)狀，位于分散缸體上端口的內(nèi)壁，進(jìn)一步地，所述的橡膠包邊的高度在5-10cm，橡膠包邊貼合在分散缸體上端口的內(nèi)壁上，密封性得到增強(qiáng)，有效避免液體濺出。

所述的防濺蓋與分散缸體鉸接，所述的防濺蓋設(shè)有把手，方便防濺蓋的打開及蓋合。

所述的攪拌孔的直徑比攪拌軸的直徑大1-2cm，有效保證攪拌軸的轉(zhuǎn)動，又可避免因空隙過大而飛濺液體。

所述的蓋體一側(cè)設(shè)有進(jìn)料觀察口，進(jìn)料觀察口裝有玻璃，方便觀察內(nèi)部攪拌情況。

所述的分散缸體底部設(shè)有滑輪，方便高速分散裝置的整體移動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型解決了由于攪拌機(jī)構(gòu)的高速旋轉(zhuǎn)，造成分散物質(zhì)的飛濺問題，相比傳統(tǒng)蓋子整體蓋在裝置上，本實(shí)用新型設(shè)置為兩片式結(jié)構(gòu)，方便打開、蓋合，設(shè)置橡膠包邊，密封性增強(qiáng)，避免液體濺出，蓋體一側(cè)設(shè)有進(jìn)料觀察口，方便觀察內(nèi)部攪拌情況。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型防濺蓋的上表面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型防濺蓋的下表面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-分散缸體；2-攪拌軸；3-攪拌槳；4-防濺蓋；5-橡膠包邊；6-把手；7-滑輪；8-攪拌孔；9-進(jìn)料觀察口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

一種防飛濺的高速分散裝置，如圖1-3所示，包括分散缸體1、攪拌機(jī)和防濺蓋4，攪拌機(jī)包括攪拌軸2和攪拌軸端部的攪拌槳3，攪拌軸2伸入分散缸體1內(nèi)部，防濺蓋4設(shè)在分散缸體1的上端口，防濺蓋4由兩個半圓的蓋體構(gòu)成，中間預(yù)留兩個半圓的攪拌孔8，防濺蓋4的下部沿分散缸體上端口設(shè)有橡膠包邊5，橡膠包邊5為環(huán)狀，位于分散缸體1上端口的內(nèi)壁，橡膠包邊的高度在5-10cm，本實(shí)施例為5cm，橡膠包邊5貼合在分散缸體1上端口的內(nèi)壁上，密封性得到增強(qiáng)，有效避免液體濺出，防濺蓋4與分散缸體1鉸接，防濺蓋4設(shè)有把手5，方便防濺蓋的打開及蓋合，攪拌孔8的直徑比攪拌軸2的直徑大1cm，有效保證攪拌軸的轉(zhuǎn)動，又可避免因空隙過大而飛濺液體。蓋體一側(cè)設(shè)有進(jìn)料觀察口9，進(jìn)料觀察口9裝有玻璃，方便觀察內(nèi)部攪拌情況，此外，分散缸體1底部設(shè)有滑輪7，方便高速分散裝置的整體移動。