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一種用于液體油墨生產(chǎn)運(yùn)輸及使用的組合裝置的制作方法

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一種用于液體油墨生產(chǎn)運(yùn)輸及使用的組合裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于油墨生產(chǎn)運(yùn)輸使用領(lǐng)域,具體涉及一種用于液體油墨生產(chǎn)運(yùn)輸及使用的組合裝置。



背景技術(shù):

人們?cè)絹?lái)越意識(shí)到環(huán)保的重要性及迫切性,在印刷行業(yè),尤其重要。傳統(tǒng)印刷油墨總存在高污染,高排放的缺點(diǎn),隨著各行各業(yè)的改革,印刷行業(yè)也緊跟著時(shí)代的步伐,不斷的向著更環(huán)保的方式,更有利于職工身體健康的工作環(huán)境進(jìn)行著改變。在液體印刷油墨領(lǐng)域,目前主要使用18kg的桶作為油墨產(chǎn)品包裝,此類(lèi)包裝桶為一次性使用,不可重復(fù)回收利用,在油墨使用完后會(huì)產(chǎn)生大量的包裝桶廢棄物,處理起來(lái)需要投入很大的成本,且在使用過(guò)程中由于缺乏密封操作,油墨產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC),污染環(huán)境。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題而提供一種用于液體油墨生產(chǎn)運(yùn)輸及使用的組合裝置。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種用于液體油墨生產(chǎn)運(yùn)輸及使用的組合裝置,包括攪拌缸,還包括用于油墨生產(chǎn)時(shí)的第一缸蓋、用于油墨運(yùn)輸時(shí)的第二缸蓋以及用于供墨使用時(shí)的第三缸蓋,所述的第一缸蓋為高速防爆電機(jī)一體缸蓋,所述的第二缸蓋為不銹鋼密封蓋,所述的第三缸蓋為低速氣動(dòng)電機(jī)一體缸蓋,所述的第一缸蓋、第二缸蓋、第三缸蓋通過(guò)固定鎖與攪拌缸連接密封。

進(jìn)一步地,所述的攪拌缸為U型,攪拌缸的上部設(shè)有突出的邊沿,方便與上部的缸蓋實(shí)現(xiàn)密封。

進(jìn)一步地,所述的固定鎖為卡緊機(jī)構(gòu),固定鎖一端與攪拌缸的邊沿鉸鏈連接,另一端設(shè)有可調(diào)節(jié)的螺栓。

進(jìn)一步地,所述的攪拌缸底部連接供墨管路,供墨管路設(shè)有閥門(mén),供墨管路連接供墨循環(huán)泵。

進(jìn)一步地,所述的攪拌缸的底部安裝活動(dòng)輪,方便缸體移動(dòng)。

所述的第一缸蓋、第二缸蓋和第三缸蓋通過(guò)移動(dòng)式液壓加蓋機(jī)安裝于攪拌缸上部。

所述的低速氣動(dòng)一體缸蓋包括密封蓋和密封蓋上部的低速氣動(dòng)攪拌機(jī),低速氣動(dòng)攪拌機(jī)下部安裝攪拌槳。

所述的高速防爆電機(jī)一體缸蓋包括密封蓋和密封蓋上部的高速防爆攪拌機(jī),高速防爆攪拌機(jī)下部安裝攪拌槳。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本組合裝置將油墨的生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用三個(gè)過(guò)程集中在一個(gè)缸體內(nèi),不同過(guò)程通過(guò)更換不同的缸蓋實(shí)現(xiàn)不同功能,缸體可重復(fù)利用,避免油墨使用后產(chǎn)生大量包裝桶廢棄物;缸蓋與缸體通過(guò)固定鎖實(shí)現(xiàn)密封,在整個(gè)過(guò)程均處于密封狀態(tài),減少油墨在生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用過(guò)程中VOC揮發(fā)對(duì)環(huán)境的破壞;裝置簡(jiǎn)單,操作方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型運(yùn)輸時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型生產(chǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-攪拌缸;2-固定鎖;3-供墨管路;4-活動(dòng)輪;5-第二缸蓋;6-第三缸蓋;7-低速氣動(dòng)攪拌機(jī);8-供墨循環(huán)泵;9-第一缸蓋;10-高速防爆攪拌機(jī);11-移動(dòng)式液壓加蓋機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種用于液體油墨生產(chǎn)運(yùn)輸及使用的組合裝置,包括攪拌缸1,還包括用于油墨生產(chǎn)時(shí)的第一缸蓋9、用于油墨運(yùn)輸時(shí)的第二缸蓋5以及用于供墨使用時(shí)的第三缸蓋6,如圖1-3所示,第一缸蓋9為高速防爆電機(jī)一體缸蓋,第二缸蓋5為不銹鋼密封蓋,第三缸蓋6為低速氣動(dòng)電機(jī)一體缸蓋,第一缸蓋9、第二缸蓋5、第三缸蓋6通過(guò)固定鎖2與攪拌缸1連接密封,減少油墨在生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用過(guò)程中VOC揮發(fā)對(duì)環(huán)境的破壞。攪拌缸1為U型,攪拌缸的上部設(shè)有突出的邊沿,固定鎖2為卡緊機(jī)構(gòu),固定鎖2一端與攪拌缸1的邊沿鉸鏈連接,另一端設(shè)有可調(diào)節(jié)的螺栓,攪拌缸1底部連接供墨管路3,供墨管路3設(shè)有閥門(mén),供墨管路3連接供墨循環(huán)泵8,攪拌缸1的底部安裝活動(dòng)輪4,第一缸蓋9、第二缸蓋5、第三缸蓋6通過(guò)移動(dòng)式液壓加蓋機(jī)11安裝于攪拌缸1上部,低速氣動(dòng)一體缸蓋包括密封蓋和密封蓋上部的低速氣動(dòng)攪拌機(jī)7,低速氣動(dòng)攪拌機(jī)下部安裝攪拌槳,高速防爆電機(jī)一體缸蓋包括密封蓋和密封蓋上部的高速防爆攪拌機(jī)10,高速防爆攪拌機(jī)下部安裝攪拌槳。

本組合裝置將油墨的生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用三個(gè)過(guò)程集中在一起,不同過(guò)程通過(guò)更換不同的缸蓋實(shí)現(xiàn)不同功能,缸體可重復(fù)利用,避免油墨使用后產(chǎn)生大量包裝桶廢棄物,有利于環(huán)保。

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