本實(shí)用新型涉及一種涉及除塵設(shè)備，尤其是粉塵沉降機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中使用的除塵系統(tǒng)粉塵(木屑)沉降裝置，有旋風(fēng)式粉塵(木屑)沉降裝置和水平阻隔箱式粉塵(木屑)沉降裝置兩種。前者使用時(shí)，由于粉塵(木屑)量大，沉降物在短期內(nèi)就充滿了其沉降室，要頻繁對沉降室的沉積物清理，否則造成粉塵(木屑)四處飛濺；后者內(nèi)設(shè)置了水平阻隔，氣流進(jìn)出口一字排列，造成沉積物不易清理，沉降室裝置體積龐大，不但占地面積大，而且使用的鋼材和人工費(fèi)用也多，沉降室性價(jià)比很低。

在除塵系統(tǒng)粉塵(木屑)沉降方面設(shè)計(jì)一種高效、經(jīng)濟(jì)的除塵系統(tǒng)粉塵(木屑)沉降裝置，對于制造企業(yè)和用戶以及社會環(huán)境等方面，都是非常必要的。

現(xiàn)有的粉塵沉降系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本很高；而且空氣的流通需要靠大風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致噪音很大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于為了克服現(xiàn)有粉塵沉降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、噪音大的問題，創(chuàng)造性地提供一種粉塵沉降機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種粉塵沉降機(jī)構(gòu)，包括沉降機(jī)構(gòu)本體，以及設(shè)置于沉降機(jī)構(gòu)本體側(cè)部的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，沉降機(jī)構(gòu)本體內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)過濾隔板，過濾隔板在沉降機(jī)構(gòu)本體內(nèi)錯(cuò)位豎排而形成沉降風(fēng)道，所述過濾隔板為2.2-2.6cm厚的發(fā)泡聚苯乙烯板，所述過濾隔板與水平成78-82°角地向進(jìn)風(fēng)口方向傾斜，所述過濾隔板上設(shè)置有頻率可調(diào)的微震蕩器，微震蕩器的高度在整個(gè)過濾隔板高度的55-60％。

進(jìn)一步地，所述過濾隔板厚度為2.4-2.5cm。

進(jìn)一步地，所述過濾隔板厚度為2.4cm。

進(jìn)一步地，所述過濾隔板內(nèi)部嵌有純鎳絲網(wǎng)層。

進(jìn)一步地，所述沉降風(fēng)道底部設(shè)有PP材料制成的集塵漏斗。

由此可見，由于本實(shí)用新型提供了一種粉塵沉降機(jī)構(gòu)，包括沉降機(jī)構(gòu)本體，以及設(shè)置于沉降機(jī)構(gòu)本體側(cè)部的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，沉降機(jī)構(gòu)本體內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)過濾隔板，過濾隔板在沉降機(jī)構(gòu)本體內(nèi)錯(cuò)位豎排而形成沉降風(fēng)道，所述過濾隔板為2.2-2.6cm厚的發(fā)泡聚苯乙烯板，所述過濾隔板與水平成78-82°角地向進(jìn)風(fēng)口方向傾斜，所述過濾隔板上設(shè)置有頻率可調(diào)的微震蕩器，微震蕩器的高度在整個(gè)過濾隔板高度的55-60％。所述過濾隔板與水平成78-82°角地向進(jìn)風(fēng)口方向傾斜，可以借助風(fēng)力沉淀粉塵。采用發(fā)泡聚苯乙烯板有利于透氣過濾粉塵，從而降低風(fēng)機(jī)使用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的粉塵沉降機(jī)構(gòu)的正視結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型的粉塵沉降機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實(shí)用新型的過濾隔板的剖視圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

沉降機(jī)構(gòu)本體1、進(jìn)風(fēng)口2、出風(fēng)口3、過濾隔板11、純鎳絲網(wǎng)層12、集塵漏斗4、微震蕩器5

具體實(shí)施方式

為了使審查員能夠進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實(shí)施例附以附圖詳細(xì)說明如下，本附圖所說明的實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，不限定任何形式、尺寸或者比例。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種粉塵沉降機(jī)構(gòu)，包括沉降機(jī)構(gòu)本體1，以及設(shè)置于沉降機(jī)構(gòu)本體1側(cè)部的進(jìn)風(fēng)口2和出風(fēng)口3，沉降機(jī)構(gòu)本體1內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)過濾隔板11，過濾隔板11在沉降機(jī)構(gòu)本體1內(nèi)錯(cuò)位豎排而形成沉降風(fēng)道，所述過濾隔板11為2.2-2.6cm厚的發(fā)泡聚苯乙烯板，所述過濾隔板11與水平成78-82°角地向進(jìn)風(fēng)口方向傾斜，所述過濾隔板11上設(shè)置有頻率可調(diào)的微震蕩器5，微震蕩器5的高度在整個(gè)過濾隔板11高度的55-60％，在停機(jī)或不停機(jī)時(shí)，通過微震蕩器5除去附著的粉塵。

所述過濾隔板11厚度為2.4-2.5cm；所述過濾隔板11厚度為2.4cm。

如圖3所示，所述過濾隔板11內(nèi)部嵌有純鎳絲網(wǎng)層12，提高過濾隔板11的強(qiáng)度。所述沉降風(fēng)道底部設(shè)有PP材料(平滑而且防靜電)制成的集塵漏斗4。

需要聲明的是，上述實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式意在證明本實(shí)用新型所提供技術(shù)方案的實(shí)際應(yīng)用，不應(yīng)解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的精神和原理內(nèi)，不可作各種修改、等同替換或改進(jìn)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。