本實用新型具體涉及一種砂磨機。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的砂磨機大多為立式砂磨機，研磨分散介質(zhì)容易沉底；現(xiàn)有的臥式砂磨機的筒體內(nèi)表面大多為光滑的平面結(jié)構(gòu)，攪拌過程中，靠近壁面的部分研磨介質(zhì)由于低的離心力而很容易掉落到筒體底部，從而物料不能與研磨介質(zhì)充分接觸，導致研磨不充分。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種砂磨機：

一種砂磨機，包括底座、磨砂塊、位于磨砂塊一側(cè)的齒輪、連接齒輪的步進電機、旋轉(zhuǎn)塞，所述齒輪相對磨砂塊的側(cè)面設(shè)有容納旋轉(zhuǎn)塞的圓形槽，所述旋轉(zhuǎn)塞中間設(shè)有直槽口，所述旋轉(zhuǎn)塞與圓形槽之間設(shè)有軸承，所述軸承用于圓形槽與旋轉(zhuǎn)塞的相對自由旋轉(zhuǎn)，所述磨砂塊中心設(shè)有與直槽口相對應(yīng)的定位軸，所述底座上表面設(shè)有齒條和與磨砂塊相對應(yīng)的研磨槽，所述齒條和齒輪構(gòu)成嚙合配合，所述研磨槽用于容納待研磨的涂料，所述步進電機用于控制齒輪的轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述軸承為調(diào)心滾子軸承。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)塞為圓形彈性件，其外部與軸承構(gòu)成緊貼配合。

優(yōu)選的，還包括滾輪，所述滾輪與磨砂塊同心且相互固定連接，且其直徑小于磨砂塊周邊到中心的距離。

本實用新型具有如下有益效果：將涂料倒入研磨槽內(nèi)，磨砂塊受到向下的重力作用，定位軸在直槽口內(nèi)向下移動，使得磨砂塊與涂料緊貼，啟動步進電機，轉(zhuǎn)動齒輪，齒輪與齒條的嚙合作用使得磨砂塊相對底座移動，從而完成自動研磨過程，簡單便捷。

附圖說明

附圖1為實施例的側(cè)面示意圖。

附圖2為實施例的正面結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型進行進一步說明。

一種砂磨機，包括底座1、磨砂塊2、位于磨砂塊2一側(cè)的齒輪3、連接齒輪3的步進電機4、旋轉(zhuǎn)塞5，所述齒輪3相對磨砂塊2的側(cè)面設(shè)有容納旋轉(zhuǎn)塞5的圓形槽，所述旋轉(zhuǎn)塞5中間設(shè)有直槽口6，所述旋轉(zhuǎn)塞5與圓形槽之間設(shè)有軸承，所述軸承用于圓形槽與旋轉(zhuǎn)塞5的相對自由旋轉(zhuǎn)，所述磨砂塊2中心設(shè)有與直槽口6相對應(yīng)的定位軸7，所述底座1上表面設(shè)有齒條8和與磨砂塊2相對應(yīng)的研磨槽9，所述齒條8和齒輪3構(gòu)成嚙合配合，所述研磨槽9用于容納待研磨的涂料，所述步進電機4用于控制齒輪3的轉(zhuǎn)動。所述軸承為調(diào)心滾子軸承。所述旋轉(zhuǎn)塞5為圓形彈性件，其外部與軸承構(gòu)成緊貼配合。

將涂料倒入研磨槽9內(nèi)，磨砂塊2受到向下的重力作用，定位軸7在直槽口內(nèi)向下移動，使得磨砂塊2與涂料緊貼，啟動步進電機4，轉(zhuǎn)動齒輪3，齒輪3與齒條8的嚙合作用使得磨砂塊2相對底座1移動，從而完成自動研磨過程，簡單便捷。

還包括滾輪10，所述滾輪10與磨砂塊2同心且相互固定連接，且其直徑小于磨砂塊2周邊到中心的距離，當磨砂塊發(fā)生損壞時，滾輪將會直接與底座接觸，從而穩(wěn)定磨砂機。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為了說明本實用新型所作的舉例，而并非對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮例。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引申出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。