本實用新型涉及車間或室內除塵領域，具體為一種噴涂車間除塵系統(tǒng)。

背景技術：

懸浮在大氣中的粉塵顆粒超過一定濃度就會毒化環(huán)境，危害人類的健康，因此對從污染源排放出來的粉塵進行有效的控制與防治，是大氣環(huán)境保護的重要內容之一。一些易燃易爆粉塵在達到一定條件的時候還會出現(xiàn)燃燒和爆炸的危險。因此對粉塵的處理已經不只是考慮環(huán)境保護的單方面原因，更重要的是要解決因為粉塵爆炸給人類帶來的安全隱患。

在車間生產過程中，噴涂線的清理工位在生產過程中有一定量的粉塵產生。此部分粉塵存在可燃可爆性。為了工人工作環(huán)境、安全生產管控、環(huán)境保護，一般要求在生產過程中產生的粉塵進行有效處理。按照國家環(huán)保相關要求設計治理方案，使需要處理的粉塵達到相關環(huán)保標準后排放，除塵系統(tǒng)的設計與制作符合相關安全標準。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：提供一種噴涂車間除塵系統(tǒng)，以改善噴涂車間的清理工位的工作環(huán)境，并防止粉塵發(fā)生爆炸。

實現(xiàn)上述目的的技術方案是：一種噴涂車間除塵系統(tǒng)，包括多根除塵管道，每一所述除塵管道的一端分別設有多個除塵口，每一所述除塵口對應一清理工位，每一所述除塵口配置有一旋風除塵器；其中，所述除塵管道上還設有一防爆除塵系統(tǒng)，所述防爆除塵系統(tǒng)用于集中處理各個旋風除塵器所處理后的粉塵。

所述除塵管道上還設有多個防爆脈沖閥和泄爆口。

所述除塵管道上還設有多個檢查口，所述檢查口等距設置。

所述除塵管道上還設有至少一壓力傳感器，用于檢測所述防爆除塵系統(tǒng)的風壓。

所述除塵管道上還設有至少一溫度傳感裝置，用于檢測所述防爆除塵系統(tǒng)的溫度。

所述防爆除塵系統(tǒng)包括一防爆除塵器，通過一防爆風機連通一煙道。

所述煙道上設有避雷裝置。

所述防爆除塵系統(tǒng)還包括一卸料裝置，用于集中運輸處理后的粉塵。

所述卸料裝置包括至少一卸料馬達和一卸料閥，所述卸料閥配置于所述除塵管道的終端出口。

所述旋風除塵器的前端設有防塵罩。

本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型的噴涂車間除塵系統(tǒng)，實現(xiàn)了處理后的氣體污染成分達到相關環(huán)保排放標準，降低了車間粉塵爆炸危險。加強除塵系統(tǒng)的安全防護措施，加強監(jiān)控及聯(lián)動，最大限度的確保除塵系統(tǒng)安全高效運轉。 具有調節(jié)性和靈活性；便于操作管理、系統(tǒng)維護、節(jié)省動力消耗及運行費用，除塵效率達到99.9%以上。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步解釋。

圖1是本實用新型實施例的噴涂車間除塵系統(tǒng)結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例的除塵管道部分結構示意圖。

其中，

1除塵管道； 2防爆脈沖閥；

3泄爆口； 4壓力傳感器；

5溫度傳感裝置； 6檢查口；

7避雷裝置； 8防爆風機；

9煙道； 10防靜電跨接件；

11卸料馬達。

具體實施方式

以下實施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本實用新型可用以實施的特定實施例。本實用新型所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「頂」、「底」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本實用新型，而非用以限制本實用新型。

實施例，如圖1、圖2所示，一種噴涂車間除塵系統(tǒng)，包括多根除塵管道1，每一所述除塵管道1的一端分別設有多個除塵口，每一所述除塵口對應一清理工位，每一除塵口配置有一旋風除塵器；其中，所述除塵管道1上還設有一防爆除塵系統(tǒng)，所述防爆除塵系統(tǒng)用于集中處理各個旋風除塵器所處理后的粉塵。

其中，除塵管道1采用3mm厚碳鋼板焊接制作；除塵管道1之間通過法蘭連接，法蘭的連接處設有防靜電跨接件10。風管的材質選用碳鋼焊接管道，內表面光滑，采用法蘭連接，法蘭靜電跨接。除塵管道1的室外部分的適當處加裝泄爆片。除塵管道1（風管）的實際運行風速大于23m/s，滿足風管內不出現(xiàn)粉塵沉降、積塵。

除塵管道1上還設有多個防爆脈沖閥2和泄爆口3和多個檢查口6，所述檢查口6等距設置，一般間距為6m。

所述除塵管道1上還設有至少一壓力傳感器4和至少一溫度傳感裝置5，所述壓力傳感器4用于檢測所述除塵管道1的風壓。所述溫度傳感裝置5用于檢測除塵系統(tǒng)的溫度。

所述防爆除塵系統(tǒng)包括一防爆除塵器，通過一防爆風機8連通一煙道9。所述煙道9上設有避雷裝置7。本實施例中，防爆除塵器選用為防爆脈沖袋式除塵器。防爆除塵器的濾袋選用防靜電濾袋；可有效防止靜電造成粉塵燃燒或爆炸。一壓力傳感器4對防爆電磁閥的噴吹壓力進行監(jiān)控。

防爆除塵器進出口的溫度傳感裝置5采用壓差、溫度與系統(tǒng)保護互鎖聯(lián)動的形式。防爆除塵器的本體灰斗設計角度為70°。

所述防爆除塵系統(tǒng)還包括一卸料裝置，用于集中運輸處理后的粉塵。所述卸料裝置包括至少一卸料馬達11和一卸料閥，所述卸料閥配置于所述除塵管道1的終端出口。卸料馬達11為粉塵類防爆馬達。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。