本實用新型涉及一種化工裝置，具體是一種帶預加熱裝置的可移動化工溶液攪拌裝置。

背景技術：

化工生產(chǎn)過程中，通常用到的攪拌器種類有槳式攪拌器、渦輪式攪拌器等，化工反應中攪拌器的目的是借助攪拌器的作用使化工生產(chǎn)中的液體充分混合，從而滿足化學反應能夠最大程度的進行，但是一些化工攪拌器需要進行手動攪拌，而化工原料對人體有毒或?qū)ζつw有傷害；加熱可以加快一些化學原料的混合，常用的加熱方法是直接對溶液進行加熱，這樣不僅不安全，而且還會導致溶液受熱不均勻；針對這些問題我們提出了一種可移動化工攪拌裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶預加熱裝置的可移動化工溶液攪拌裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種帶預加熱裝置的可移動化工溶液攪拌裝置，包括殼體；所述殼體底部兩側(cè)設置有液壓器；所述液壓器上端和殼體固定連接；所述液壓器下部設置有液壓伸縮柱；所述液壓伸縮柱下端設置有底塊；所述底塊和液壓伸縮柱固定連接；所述液壓器之間設置有連接柱；所述連接柱上端和殼體固定連接；所述連接柱下端設置有萬向輪；所述萬向輪和連接柱固定連接；所述連接柱之間設置有出料管；所述出料管上設置有出料閥；所述殼體外側(cè)設置有水箱；所述水箱和殼體固定連接；所述水箱內(nèi)部設置有電熱管；所述水箱右側(cè)下部設置有排水管；所述排水管上設置有排水閥；所述水箱頂部左側(cè)設置有加水口；所述加水口上設置有頂蓋；所述殼體頂部設置有蓋板；所述蓋板和殼體之間設置有螺栓和螺母；所述蓋板頂部左側(cè)設置有外殼；所述外殼和蓋板固定連接；所述外殼左側(cè)設置有開拉門；所述開拉門上設置有把手；所述外殼內(nèi)部上側(cè)設置有管室；所述管室內(nèi)設置有軟管；所述管室下部設置有隔板；所述隔板和外殼固定連接；所述隔板下部設置有離心泵；所述離心泵和蓋板固定連接；所述離心泵上設置有加料管；所述加料管下端穿過蓋板，與攪拌腔相通，上端穿過隔板，與軟管固定連接；所述外殼右側(cè)設置有固定罩；所述固定罩和蓋板之間設置有固定螺栓和固定螺母；所述固定罩內(nèi)部設置有攪拌電機；所述固定罩右側(cè)設置有廢氣處理裝置；所述廢氣處理裝置和蓋板固定連接；所述廢氣處理裝置頂部設置有尾氣管；所述廢氣處理裝置內(nèi)部設置有活性炭吸附板；所述廢氣處理裝置下部設置有連接管；所述連接管上端和廢氣處理裝置內(nèi)部相通；所述蓋板下部設置有攪拌腔；所述攪拌腔中間設置有攪拌軸；所述攪拌軸上端設置有電機轉(zhuǎn)軸；所述電機轉(zhuǎn)軸和攪拌軸之間設置有聯(lián)軸器；所述聯(lián)軸器右側(cè)設置有集氣罩；所述集氣罩和連接管下端固定連接；所述集氣罩下部設置有溫度探頭；所述電機轉(zhuǎn)軸和蓋板之間設置有軸承；所述軸承和蓋板固定連接；所述攪拌軸上設置有攪拌片；所述攪拌片和攪拌軸固定連接；所述攪拌軸下端設置有套筒；所述套筒和殼體固定連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述攪拌腔前側(cè)的殼體上設置有刻度窗。

作為本實用新型進一步的方案：所述水箱上設置有觸控屏。

作為本實用新型再進一步的方案：所述套筒采用耐腐蝕材料制成；所述和水箱接觸的殼體采用導熱性良好的材料制成。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過離心泵可以把需要混合的溶液抽入攪拌腔，避免了人工導入濺到身上的傷害；電熱管把水箱里的水加熱，再通過特制殼體傳到攪拌腔里的溶液上，從而使原料均勻受熱，不會因為均布受熱不均導致混合不夠充分；萬向輪的設置，方便隨時移動裝置；廢氣處理裝置可以有效的把原料混合產(chǎn)生的有毒有害氣體凈化，避免了污染空氣。

附圖說明

圖1為帶預加熱裝置的可移動化工溶液攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為帶預加熱裝置的可移動化工溶液攪拌裝置中水箱橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為帶預加熱裝置的可移動化工溶液攪拌裝置中電熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-開拉門，2-外殼，3-軟管，4-隔板，5-固定螺母，6-固定罩，7-攪拌電機，8-固定螺栓，9-尾氣管，10-活性炭吸附板，11-廢氣處理裝置，12-蓋板，13-連接管，14-螺母，15-集氣罩，16-穩(wěn)定探頭，17-電機轉(zhuǎn)軸，18-聯(lián)軸器，19-攪拌軸，20-排水閥，21-排水管，22-液壓器，23-液壓伸縮柱，24-出料管，25-套筒，26-殼體，27-出料閥，28-底塊，29-萬向輪，30-連接柱，31-攪拌片，32-攪拌腔，33-電熱管，34-水箱，35-加水口，36-頂蓋，37-軸承，38-螺栓，39-離心泵，40-加料管，41-管室，42-把手。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種帶預加熱裝置的可移動化工溶液攪拌裝置，包括殼體26；所述殼體26底部兩側(cè)設置有液壓器22；所述液壓器22上端和殼體26固定連接；所述液壓器22下部設置有液壓伸縮柱23；所述液壓伸縮柱23下端設置有底塊28；所述底塊28和液壓伸縮柱23固定連接；所述液壓器22之間設置有連接柱30；所述連接柱30上端和殼體26固定連接；所述連接柱30下端設置有萬向輪29；所述萬向輪29和連接柱30固定連接；所述連接柱30之間設置有出料管24；所述出料管24上設置有出料閥27；所述殼體26外側(cè)設置有水箱34；所述水箱34和殼體26固定連接；所述水箱26內(nèi)部設置有電熱管33；所述水箱右側(cè)下部設置有排水管21；所述排水管21上設置有排水閥20；所述水箱34頂部左側(cè)設置有加水口35，用于向水箱34里加水；所述加水口35上設置有頂蓋36；所述殼體26頂部設置有蓋板12；所述蓋板12和殼體26之間設置有螺栓38和螺母14，用于固定連接蓋板12和殼體26；所述蓋板12頂部左側(cè)設置有外殼2；所述外殼2和蓋板12固定連接；所述外殼2左側(cè)設置有開拉門1；所述開拉門1上設置有把手42；所述外殼2內(nèi)部上側(cè)設置有管室41；所述管室41內(nèi)設置有軟管3；所述管室41下部設置有隔板4；所述隔板4和外殼2固定連接；所述隔板4下部設置有離心泵39；所述離心泵39和蓋板12固定連接；所述離心泵39上設置有加料管40；所述加料管40下端穿過蓋板12，與攪拌腔32相通，上端穿過隔板4，與軟管3固定連接；所述外殼2右側(cè)設置有固定罩6，用于固定攪拌電機7；所述固定罩6和蓋板12之間設置有固定螺栓8和固定螺母5，用于固定連接固定罩6和蓋板12；所述固定罩6內(nèi)部設置有攪拌電機7；所述固定罩6右側(cè)設置有廢氣處理裝置11；所述廢氣處理裝置11和蓋板12固定連接；所述廢氣處理裝置11頂部設置有尾氣管9；所述廢氣處理裝置11內(nèi)部設置有活性炭吸附板10；所述廢氣處理裝置11下部設置有連接管13；所述連接管13上端和廢氣處理裝置11內(nèi)部相通；所述蓋板12下部設置有攪拌腔32；所述攪拌腔32中間設置有攪拌軸19；所述攪拌軸19上端設置有電機轉(zhuǎn)軸17；所述電機轉(zhuǎn)軸17和攪拌軸19之間設置有聯(lián)軸器18，用于固定連接電機轉(zhuǎn)軸17和攪拌軸19；所述聯(lián)軸器18右側(cè)設置有集氣罩15；所述集氣罩15和連接管13下端固定連接；所述集氣罩15下部設置有溫度探頭16，用于實時監(jiān)測攪拌腔32內(nèi)部溫度；所述電機轉(zhuǎn)軸17和蓋板12之間設置有軸承37；所述軸承37和蓋板12固定連接；所述攪拌軸19上設置有攪拌片31；所述攪拌片31和攪拌軸19固定連接；所述攪拌軸19下端設置有套筒25；所述套筒25和殼體26固定連接。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。