本實用新型屬于化工反應設備技術領域，具體涉及一種聚合反應釜。
背景技術：
現(xiàn)有70m3VCM(氯乙烯)的聚合反應釜上的注水管線和VCM加料管線是兩個獨立的管口，聚合釜反應時，會造成VCM加料管線與聚合釜連接末端自聚堵塞嚴重，每次清釜檢修的時候都需要將這段管線拆下清洗，影響了生產(chǎn)的順利。另外，現(xiàn)有聚合反應釜的泄壓裝置以及溫度檢測裝置等的安裝設計不合理，不能有效進行泄壓及對反應過程中聚合反應釜內(nèi)溫度進行有效監(jiān)測等，因此需要改進。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于解決上述的技術問題而提供一種可以防止物料堵塞進料器的聚合反應釜。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：
一種聚合反應釜，包括聚合反應釜本體，所述聚合反應釜本體內(nèi)設有多個豎直間隔排布的冷卻水管，所述聚合反應釜本體的外圍設有循環(huán)冷卻水夾套，多個遠傳溫度表自而而下間隔安裝在聚合反應釜本體上，所述聚合反應釜本體內(nèi)設有攪拌槳，所述攪拌槳安裝在攪拌器上，所述攪拌器安裝在所述聚合反應釜本體的底部，所述聚合反應釜本體的上端設有VCM加料口，所述VCM加料口連接VCM加料管，所述VCM加料管上間隔設有兩個質量流量計，所述質量流量計與VCM加料口之間的VCM加料管上設有加料閥，所述加料閥與VCM加料口之間的VCM加料管上連接一個注水管，所述注水管上設有注水閥。
所述聚合反應釜本體頂部中心設有人孔，并設有泄壓裝置，所述泄壓裝置包括安裝在泄壓口的爆破片以及與所述爆破片串聯(lián)連接的安全閥，所述安全閥連接泄壓管。
所述聚合反應釜本體頂部循環(huán)冷卻水回水口并設有兩個高壓清洗水入口，兩個高壓清洗水入口對稱布置在所述人孔的兩側，所述聚合反應釜本體的底部設有排料口及排污口，循環(huán)冷卻水夾套的底部設有排水口。
本實用新型通過在所述聚合反應釜本體的上端設有VCM加料口，所述VCM加料口連接VCM加料管，所述VCM加料管上間隔設有兩個質量流量計，所述質量流量計與VCM加料口之間的VCM加料管上設有加料閥，所述加料閥與VCM加料口之間的VCM加料管上連接一個注水管，所述注水管上設有注水閥，當進料完成聚合反應發(fā)生的時候，開啟注水管線閥門，因有水充滿至此管線和管口處，避免了此段管路的自聚堵塞，不需要再拆卸清洗，實現(xiàn)了連續(xù)不間斷生產(chǎn)。
附圖說明
圖1是本實用新型的聚合反應釜的結構示意圖。
具體實施方式
下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
如圖1所示，一種聚合反應釜，包括聚合反應釜本體100，所述聚合反應釜本體內(nèi)設有多個豎直間隔排布的冷卻水管9，所述聚合反應釜本體的外圍設有循環(huán)冷卻水夾套6，多個遠傳溫度表10自而而下間隔安裝在聚合反應釜本體上，所述聚合反應釜本體內(nèi)設有攪拌槳2，所述攪拌槳安裝在攪拌器1上，所述攪拌器安裝在所述聚合反應釜本體的底部，所述聚合反應釜本體的上端設有VCM加料口11，所述VCM加料口連接VCM加料管13，所述VCM加料管上間隔設有兩個質量流量計14，所述質量流量計與VCM加料口之間的VCM加料管上設有加料閥15，所述加料閥與VCM加料口之間的VCM加料管上連接一個注水管12，所述注水管上設有注水閥16。
需要說明的是，本實用新型中，所述多個豎直間隔排布的冷卻水管9是自底部安裝在所述聚合反應釜本體內(nèi)的，通過在底部設有相應的安裝孔，將冷卻水管9插入該安裝孔中后用焊接固定或螺紋連接固定即可。
所述冷卻水管9用于通入冷卻水對聚合反應釜內(nèi)部由于反應而形成的熱量帶走，實現(xiàn)移熱的作用。
本實用新型中，由于設有多個遠傳溫度表10，如圖1所示，并間隔布置，自上而下排列，這樣可以實現(xiàn)采集聚合反應釜中多個位置的溫度，并可遠傳到監(jiān)控控制系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程進行溫度的監(jiān)測，且是多點采集溫度，可以實時了解聚合反應釜內(nèi)不同位置在反應過程中的溫度情況。
需要說明的是，現(xiàn)有技術中，聚合反應釜采用VCM介質單獨進料，進料完成后進料根部閥門關閉；所有助劑加料完成，聚合反應發(fā)生的過程中，開啟注水管線閥門，但注水無法覆蓋到VCM進料管線根部閥門至進料管口處，以致在聚合過程中產(chǎn)生自聚堵塞，需要經(jīng)常拆卸清洗；本實用新型通過將單獨的注水管口取消，并將注水管線改至VCM進料根部閥門之后，當進料完成聚合反應發(fā)生的時候，開啟注水管線閥門，因有水充滿至此管線和管口處，避免了此段管路的自聚堵塞，不需要再拆卸清洗。
其中，所述聚合反應釜本體頂部中心設有人孔17，并設有泄壓裝置，所述泄壓裝置包括安裝在泄壓口22的爆破片20以及與所述爆破片串聯(lián)連接的安全閥20，所述安全閥連接泄壓管21。通過設置雙安全泄壓裝置，實現(xiàn)了泄壓更安全，更可靠，且通過爆破片20設在安全閥20的前端，起到了隔離的作用，可以防止安全閥20受物料的污染及腐蝕。
其中，所述聚合反應釜本體頂部循環(huán)冷卻水回水口23，并設有兩個高壓清洗水入口18，用于注入高壓清洗水對聚合反應釜本體內(nèi)部進行清洗，其中，兩個高壓清洗水入口對稱布置在所述人孔的兩側，所述聚合反應釜本體的底部設有用于生成的物料的排料口3以及用于將清洗形成的物料排出的排污口5，排料口3以及排污口5上均設有電動閥4，其中，在循環(huán)冷卻水夾套的底部設有冷卻水排水口8，在循環(huán)冷卻水夾套側部設多個冷卻水入水口7，這樣可以實現(xiàn)快速將冷卻水注入夾套內(nèi)，實現(xiàn)多點快速冷卻的效果。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。