本實(shí)用新型涉及濾袋領(lǐng)域，尤其涉及了一種耐高溫復(fù)合氈涂層濾袋。

背景技術(shù)：

目前，袋式除塵器是一種常用的煙塵、粉塵處理的高效除塵器，在世界各國(guó)得到廣泛的應(yīng)用，袋式除塵器絕大部分都采用針刺氈作濾布，針刺氈濾布通常由基布和纖維針刺而成，其中基布起到加強(qiáng)作用，就像混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋一樣。由于袋式除塵器的工作環(huán)境具有高溫的特點(diǎn)，而且常含有酸性氣體，常用的玻纖維基布或者聚苯硫醚基布已經(jīng)無法滿足長(zhǎng)時(shí)間的使用要求了。

而且籠骨作為濾料的支撐件，同時(shí)對(duì)濾袋的袋口進(jìn)行密封卡牢。傳統(tǒng)的籠骨的開口處設(shè)有卡套，袋口通過彈性圈卡在花板上，袋口的上端設(shè)在卡套中，卡套的下端頂在卡板的上端面上。在一般情況下穩(wěn)定性足夠，但是當(dāng)過濾風(fēng)速不穩(wěn)定時(shí)或者袋體內(nèi)的灰塵出現(xiàn)過度積累時(shí)，籠骨、花板、袋體之間會(huì)出現(xiàn)輕微的晃動(dòng)，對(duì)袋體的張緊度造成影響，使的袋體的磨損加劇，從而影響濾袋的使用壽命，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，提供了一種耐高溫復(fù)合氈涂層濾袋，解決了傳統(tǒng)濾袋中袋體、籠骨、花板之間固定的穩(wěn)定性，同時(shí)提高了袋底的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命；袋體表面涂設(shè)有預(yù)涂層提高了濾袋在初始工作時(shí)的過濾效率。

為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：

一種耐高溫復(fù)合氈涂層濾袋，包括袋體和籠骨，袋體套在籠骨的外側(cè)，袋體包括有袋口、主體段和袋底段，籠骨的上端設(shè)有文士管，籠骨的上端設(shè)有卡套，卡套和籠骨之間圍成環(huán)形的安裝槽，袋口卡在安裝槽內(nèi)；卡套包括安裝槽的外側(cè)擋板，外側(cè)擋板上設(shè)有環(huán)形的緊固凹槽，外側(cè)擋板上開有豁口，豁口沿豎直方向穿過緊固凹槽，袋口內(nèi)設(shè)有彈性圈，彈性圈卡在安裝槽內(nèi)且位于緊固凹槽的上側(cè)，袋體包括基布層和針刺在基布層兩側(cè)的復(fù)合氈層，復(fù)合氈層的外側(cè)涂有預(yù)涂層。

作為優(yōu)選，還包括卡箍，卡箍卡在緊固凹槽內(nèi)，緊固凹槽的橫截面形狀為弧形，緊固凹槽在安裝槽內(nèi)形成環(huán)形凸條，彈性圈卡在環(huán)形凸條的上側(cè)。卡箍能夠?qū)o固凹槽與袋口的卡緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而提高安裝槽對(duì)袋口的緊固作用。環(huán)形凸條也能夠?qū)椥匀M(jìn)行夾緊。

作為優(yōu)選基布層由P84聚酰亞胺纖維組成，復(fù)合氈層為氟美斯濾料，預(yù)涂層由石灰粉組成，濾布能夠有足夠的耐高溫性和強(qiáng)度，同時(shí)氟美斯濾料和P84基布能夠給濾布提供更高的過濾效果，經(jīng)預(yù)涂層處理后的濾袋在使用前形成了穩(wěn)定的粉塵初層，克服了濾料前期除塵效率不高的弊病；同時(shí)粉塵初層經(jīng)粘結(jié)劑固定，穩(wěn)定性好。這樣可以降低壓力波動(dòng)對(duì)穩(wěn)定生產(chǎn)的不利影響，石灰粉對(duì)煙塵中含硫氣體具有一定的吸附的作用。

作為優(yōu)選，袋底段通過PTFE縫紉線縫制在主體段的外表面上，能夠減少灰塵和袋底的摩擦，保護(hù)縫紉處的強(qiáng)度和防止縫紉處因?yàn)槟p出現(xiàn)漏灰的現(xiàn)象。

作為優(yōu)選，外側(cè)擋板在其圓周上固定有環(huán)形的固定板，固定板與外側(cè)擋板垂直，固定板上開設(shè)有固定孔，固定孔的數(shù)量為三個(gè)，固定孔之間相互構(gòu)成三角形，能夠使籠骨和花板規(guī)定能夠牢靠，提高籠骨和花板之間連接的穩(wěn)定性。

采用以上技術(shù)手段，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的濾袋相比，卡套上設(shè)有緊固凹槽，緊固凹槽將袋口卡在卡套內(nèi)，而且緊固凹槽上開設(shè)有豁口，豁口能夠給卡套緊固提供一定的變形量，調(diào)整緊固凹槽與袋口的夾緊程度，從而調(diào)整袋體與籠骨之間的穩(wěn)定性。預(yù)涂層由石灰粉組成，濾布能夠有足夠的耐高溫性和強(qiáng)度，同時(shí)氟美斯濾料和P84基布能夠給濾布提供更高的過濾效果，經(jīng)預(yù)涂層處理后的濾袋在使用前形成了穩(wěn)定的粉塵初層，克服了濾料前期除塵效率不高的弊?。煌瑫r(shí)粉塵初層經(jīng)粘結(jié)劑固定，穩(wěn)定性好。這樣可以降低壓力波動(dòng)對(duì)穩(wěn)定生產(chǎn)的不利影響，石灰粉對(duì)煙塵中含硫氣體具有一定的吸附的作用。袋底段通過PTFE縫紉線縫制在主體段的外表面上，能夠減少灰塵和袋底的摩擦，保護(hù)縫紉處的強(qiáng)度和防止縫紉處因?yàn)槟p出現(xiàn)漏灰的現(xiàn)象。固定板上開設(shè)固定孔從而使籠骨與花板緊固牢靠。

附圖說明

圖1是袋體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是籠骨的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是圖3的剖視圖與彈性圈的配合示意圖；

圖5是袋體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下：1—袋體、2一籠骨、11一袋口、12一主體段、13一袋底段、21一文士管、22一卡套、23一安裝槽、231一外側(cè)擋板、24一緊固凹槽、25一彈性圈、14一基布層、15一復(fù)合氈層、16一預(yù)涂層、3一卡箍、241一環(huán)形凸條、26一固定板、261一固定孔、27一豁口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖4所示，一種耐高溫復(fù)合氈涂層濾袋，包括袋體1和籠骨2，袋體1套在籠骨2的外側(cè)，袋體1包括有袋口11、主體段12和袋底段13，籠骨2的上端設(shè)有文士管21，籠骨2的上端設(shè)有卡套22，卡套22和籠骨2之間圍成環(huán)形的安裝槽23，袋口11卡在安裝槽23內(nèi)；卡套22包括安裝槽23的外側(cè)擋板231，外側(cè)擋板231上設(shè)有環(huán)形的緊固凹槽24，外側(cè)擋板231上開有豁口27，豁口27沿豎直方向穿過緊固凹槽24，袋口11內(nèi)設(shè)有彈性圈25，彈性圈25卡在安裝槽23內(nèi)且位于緊固凹槽24的上側(cè)，袋體1包括基布層14和針刺在基布層14兩側(cè)的復(fù)合氈層15，復(fù)合氈層15的外側(cè)涂有預(yù)涂層16?？ㄌ?2上設(shè)有緊固凹槽24，緊固凹槽24將袋口11卡在卡套22內(nèi)，而且緊固凹槽24上開設(shè)有豁口27，豁口27能夠給卡套22緊固提供一定的變形量，調(diào)整緊固凹槽24與袋口11的夾緊程度，從而調(diào)整袋體1與籠骨2之間的穩(wěn)定性。還包括卡箍3，卡箍3卡在緊固凹槽24內(nèi)，緊固凹槽24的橫截面形狀為弧形，緊固凹槽24在安裝槽23內(nèi)形成環(huán)形凸條241，彈性圈25卡在環(huán)形凸條241的上側(cè)?？ü?能夠?qū)o固凹槽24與袋口11的卡緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而提高安裝槽23對(duì)袋口11的緊固作用。環(huán)形凸條241也能夠?qū)椥匀?5進(jìn)行夾緊。外側(cè)擋板231在其圓周上固定有環(huán)形的固定板26，固定板26與外側(cè)擋板231垂直，固定板26上開設(shè)有固定孔261，固定孔261的數(shù)量為三個(gè)，固定孔261之間相互構(gòu)成三角形。固定板26通過固定孔261與花板4固定，從而提高了花板4與籠骨2之間的穩(wěn)定性。

如圖5所示，基布層14由P84聚酰亞胺纖維組成，復(fù)合氈層15為氟美斯濾料，預(yù)涂層由石灰粉組成。袋底段13通過PTFE縫紉線縫制在主體段12的外表面上。

總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。