本實(shí)用新型涉及炭黑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種炭黑收集造粒系統(tǒng)以及炭黑生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

炭黑是一種無定形碳，是一種輕、松而極細(xì)的黑色粉末，表面積非常大，范圍從10—3000m²/g，是含碳物質(zhì)(煤、天然氣、重油、燃料油等)在空氣不足的條件下經(jīng)不完全燃燒或受熱分解而得的產(chǎn)物。炭黑是一種重要的工業(yè)原料，主要用作橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑和填料，也可以用作油墨、涂料和塑料的著色劑，炭黑的應(yīng)用十分廣泛。

現(xiàn)有的炭黑制備一般通過天然氣高溫裂解來實(shí)現(xiàn)，包括反應(yīng)、收集、造粒、包裝等多道工序。在這些工序中的許多副產(chǎn)物，例如水蒸氣、氧氣等，依然具有很高的溫度，具有很高的熱量，如果直接排空會(huì)造成能量的極大浪費(fèi)。同時(shí)，在生產(chǎn)過程中，物料通過多道工序的處理，其中很多步驟中對物料的利用率并不太高，直接排放會(huì)造成物料的浪費(fèi)。在炭黑的實(shí)際生產(chǎn)中，如何縱觀全局、綜合考量，通過合理的管道布局來提高對物料和能量的利用率，是節(jié)約生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的重要途徑，也是炭黑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的重要發(fā)展方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種碳黑收集造粒干燥系統(tǒng)，其收集系統(tǒng)與造粒系統(tǒng)連用，實(shí)現(xiàn)主料收集、主料運(yùn)輸、輔料制備與主料輔料混合同步進(jìn)行，連續(xù)作業(yè)。節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間、節(jié)約了輔料的用量。并利用尾氣的余熱進(jìn)行干燥炭黑粒，節(jié)約能源。該系統(tǒng)管路布局合理，能量和物料的利用率高。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種炭黑生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線的管路布局合理，實(shí)現(xiàn)能量和物料的回收利用，節(jié)約能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種炭黑收集造粒系統(tǒng)，包括收集系統(tǒng)和造粒系統(tǒng)，造粒系統(tǒng)包括輔料制備系統(tǒng)、主料運(yùn)輸系統(tǒng)、造粒設(shè)備和干燥系統(tǒng)；輔料制備系統(tǒng)以及主料運(yùn)輸系統(tǒng)的出料口均與造粒設(shè)備的進(jìn)料口通過管道連接，主料運(yùn)輸系統(tǒng)的進(jìn)料口與收集系統(tǒng)連通，造粒設(shè)備的出料口與干燥系統(tǒng)連通；收集系統(tǒng)產(chǎn)生的尾氣通過管道輸送至干燥系統(tǒng)對物料進(jìn)行加熱；造粒系統(tǒng)產(chǎn)生的廢料通過管道輸送至收集系統(tǒng)進(jìn)行再收集。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型其它較佳實(shí)施例中，收集系統(tǒng)包括第一旋風(fēng)分離器、袋濾器裝置和微米粉碎機(jī)；原料進(jìn)入第一旋風(fēng)分離器，通過第一旋風(fēng)分離器處理后的一部分物料通過管道進(jìn)入微米粉碎機(jī)，另一部分物料通過袋濾器裝置處理后再進(jìn)入微米粉碎機(jī)；微米粉碎機(jī)通過管道與主料運(yùn)輸系統(tǒng)連接。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型其它較佳實(shí)施例中，收集系統(tǒng)還包括總煙氣管道、煙氣管道支路、總物料管道、物料管道支路、總廢氣管道、廢氣管道支路和尾氣管道。

第一旋風(fēng)分離器的出煙口與總煙氣管道連通，袋濾器裝置的進(jìn)煙口通過煙氣管道支路與總煙氣管道連通，第一旋風(fēng)分離器的出料口、袋濾器裝置的出料口通過物料管道支路與總物料管道連通，物料管道支路上設(shè)置有氣密閥門，總物料管道與微米粉碎機(jī)的進(jìn)口連通，微米粉碎機(jī)的出口與送風(fēng)機(jī)的進(jìn)口連通；送風(fēng)機(jī)的出口連接至主料運(yùn)輸系統(tǒng)。

總廢氣管道包括第一總廢氣管道、第二總廢氣管道，袋濾器裝置的出煙口與廢氣管道支路連通，廢氣管道支路與總廢氣管道連通；第一總廢氣管道與第二總廢氣管道通過第一管道連通，第一總廢氣管道設(shè)置有第一尾氣加壓風(fēng)機(jī)，第二總廢氣管道設(shè)置有第二尾氣加壓風(fēng)機(jī)，靠近第一尾氣加壓風(fēng)機(jī)出口的第一總廢氣管道通過第二管道與靠近第二尾氣加壓風(fēng)機(jī)出口的第二總廢氣管道連通。

尾氣管道連通第二總廢氣管道與干燥系統(tǒng)，用以將尾氣輸送至干燥系統(tǒng)。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型其它較佳實(shí)施例中，輔料制備系統(tǒng)包括粘結(jié)劑制備裝置，粘結(jié)劑制備裝置包括用于儲(chǔ)存粘結(jié)劑粉末的粘結(jié)劑罐、用于混合軟水與粘結(jié)劑粉末的第一混合罐、用于輸送軟水的軟水泵以及用于輸送軟水與粘結(jié)劑粉末的混合物的粘結(jié)劑泵；粘結(jié)劑罐的出料口和軟水泵均與第一混合罐的進(jìn)料口連通，第一混合罐的出料口與粘結(jié)劑泵連通，粘結(jié)劑泵與造粒設(shè)備通過管道連接。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型其它較佳實(shí)施例中，輔料制備系統(tǒng)還包括添加劑制備裝置，添加劑制備裝置包括用于儲(chǔ)存添加劑粉末的添加劑罐、用于混合軟水與添加劑粉末的第二混合罐、用于輸送軟水與添加劑粉末的混合物的添加劑泵；添加劑罐的出料口和軟水泵均與第二混合罐的進(jìn)料口連通，第二混合罐的出料口與添加劑泵連通，添加劑泵與造粒設(shè)備通過管道連接。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型其它較佳實(shí)施例中，主料運(yùn)輸系統(tǒng)包括用于分離炭黑粉末與雜質(zhì)氣體的第二旋風(fēng)分離器、用于儲(chǔ)存炭黑粉末的儲(chǔ)存罐，第二旋風(fēng)分離器的出料口與儲(chǔ)存罐的進(jìn)料口連通，儲(chǔ)存罐的出料口與造粒設(shè)備的進(jìn)料口連通；第二旋風(fēng)分離器的出煙口通過回收管道與收集系統(tǒng)連通。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型其它較佳實(shí)施例中，主料運(yùn)輸系統(tǒng)還包括氣密閥、輸送機(jī)；輸送機(jī)的進(jìn)料口與儲(chǔ)存罐的出料口通過設(shè)置有氣密閥的管道連接，輸送機(jī)的出料口與造粒設(shè)備的進(jìn)料口連通。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型其它較佳實(shí)施例中，干燥系統(tǒng)包括尾氣燃燒爐和干燥機(jī)，造粒設(shè)備的出料口與干燥機(jī)的進(jìn)料口連通，尾氣燃燒爐的進(jìn)料口連接有尾氣通入管道以及燃料通入管道，尾氣通入管道與收集系統(tǒng)中的尾氣管道連通，尾氣燃燒爐的出氣口與干燥機(jī)的進(jìn)氣口連通。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型其它較佳實(shí)施例中，干燥系統(tǒng)還包括用于回收干燥氣體中炭黑粉末的回收裝置，回收裝置與干燥機(jī)的出氣口連通。

一種炭黑生產(chǎn)線，其包括炭黑反應(yīng)系統(tǒng)和上述炭黑收集造粒系統(tǒng)，炭黑反應(yīng)系統(tǒng)的出煙管道和炭黑收集造粒系統(tǒng)的收集系統(tǒng)的進(jìn)料口連通。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是：本實(shí)用新型的炭黑收集造粒系統(tǒng)，通過將收集系統(tǒng)與造粒系統(tǒng)連用，實(shí)現(xiàn)主料收集、主料運(yùn)輸、輔料制備與主料輔料混合同步進(jìn)行，連續(xù)作業(yè)，減少物料的損失。其造粒系統(tǒng)在運(yùn)輸主料的同時(shí)在線制備輔料，提升了輔料對主料的粘接、填充等作用，提升了輔料的性能，提升了炭黑粒的質(zhì)量。其干燥系統(tǒng)充分利用炭黑生產(chǎn)過程中以及收集系統(tǒng)在收集炭黑粉末過程中剩余的尾氣的熱量對造粒完成的炭黑粒進(jìn)行烘干，降低了烘干炭黑粒所需的能耗，節(jié)約了能源。輔料制備、主料收集、主料運(yùn)輸、造粒、烘干同時(shí)進(jìn)行，縮短了炭黑粒生產(chǎn)步驟，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，進(jìn)而節(jié)約了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型還提供了一種炭黑生產(chǎn)線，該炭黑生產(chǎn)線包括上述的炭黑收集造粒干燥系統(tǒng)，其通過綜合考慮、合理布局，能夠大量的減少能量及物料的損耗，并有效縮減生產(chǎn)時(shí)間，便于工業(yè)應(yīng)用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種炭黑收集造粒系統(tǒng)的收集系統(tǒng)的流程示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種炭黑收集造粒系統(tǒng)的造粒系統(tǒng)的流程示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種炭黑收集造粒系統(tǒng)的造粒設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種炭黑收集造粒系統(tǒng)的干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：10-炭黑收集造粒系統(tǒng)；20-造粒系統(tǒng)；100-收集系統(tǒng)；110-第一旋風(fēng)分離器；120-袋濾器裝置；121-第一進(jìn)料管道；122-回流風(fēng)機(jī)；123-第二進(jìn)料管道；124-第一廢氣管道；125-排氣袋濾器；130-主袋濾器；140-微米粉碎機(jī)；141-送風(fēng)機(jī)；150-總煙氣管道；151-煙氣管道支路；160-總物料管道；161-物料管道支路；170-總廢氣管道；171-第一總廢氣管道；171a-第一尾氣加壓風(fēng)機(jī)；172-第二總廢氣管道；172a-第二尾氣加壓風(fēng)機(jī)；173-廢氣管道支路；180-尾氣管道；181-第一尾氣管道；182-第二尾氣管道；183-第三尾氣管道；190-輸氣管；191-第一管道；192-第二管道；193-氣密閥門；200-輔料制備系統(tǒng)；210-粘結(jié)劑制備裝置；211-粘結(jié)劑罐；212-第一軟水泵；213-第一混合罐；214-第一軟水管；215-粘結(jié)劑泵；216-第二軟水管；220-添加劑制備裝置；221-添加劑罐；222-第二軟水泵；223-第二混合罐；225-添加劑泵；300-主料運(yùn)輸系統(tǒng)；310-第二旋風(fēng)分離器；311-輸料管；312-回收管道；320-儲(chǔ)存罐；330-輸送機(jī)；340-氣密閥；400-造粒設(shè)備；410-攪拌槳；420-切割刀；430-排料口；500-干燥系統(tǒng)；510-尾氣燃燒爐；520-干燥機(jī)；521-干燥機(jī)火箱；522-回旋干燥機(jī)本體。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

實(shí)施例

一種炭黑收集造粒系統(tǒng)10，參照圖1和圖2所示，包括收集系統(tǒng)100和造粒系統(tǒng)20，造粒系統(tǒng)20包括輔料制備系統(tǒng)200、主料運(yùn)輸系統(tǒng)300、造粒設(shè)備400、利用尾氣進(jìn)行干燥的干燥系統(tǒng)500。主料運(yùn)輸系統(tǒng)300與收集系統(tǒng)100連接，用于將收集系統(tǒng)100收集到的主料輸送至造粒設(shè)備400；輔料制備系統(tǒng)200以及主料運(yùn)輸系統(tǒng)300均與造粒設(shè)備400的進(jìn)料口通過管道連接。造粒設(shè)備400的出料口與干燥系統(tǒng)500連通。

參照圖1所示，收集系統(tǒng)100，包括第一旋風(fēng)分離器110、袋濾器裝置120、微米粉碎機(jī)140、總煙氣管道150、煙氣管道支路151、總物料管道160、物料管道支路161、總廢氣管道170、廢氣管道支路173和尾氣管道180。

第一旋風(fēng)分離器110的出煙口與總煙氣管道150連通，袋濾器裝置120包括主袋濾器130，主袋濾器130的進(jìn)煙口通過煙氣管道支路151與總煙氣管道150連通。第一旋風(fēng)分離器110的出料口、主袋濾器130的出料口通過物料管道支路161與總物料管道160連通，物料管道支路161上設(shè)置有氣密閥門193，總物料管道160與微米粉碎機(jī)140的進(jìn)口連通，微米粉碎機(jī)140的出口與送風(fēng)機(jī)141的進(jìn)口連通。輸氣管190與主袋濾器130的進(jìn)氣口連通。

炭黑煙氣從第一旋風(fēng)分離器110的進(jìn)煙口進(jìn)入到第一旋風(fēng)分離器110中進(jìn)行分離、收集，其中一部分炭黑經(jīng)第一旋風(fēng)分離器110的出料口進(jìn)入到物料管道支路161，最后匯集到總物料管道160。另一部分被分離的炭黑煙氣經(jīng)第一旋風(fēng)分離器110的出煙口進(jìn)入到總煙氣管道150中。主袋濾器130有多個(gè)，總煙氣管道150中的炭黑煙氣經(jīng)煙氣管道支路151進(jìn)入到各個(gè)主袋濾器130中，主袋濾器130對炭黑煙氣進(jìn)行過濾，被收集下來的炭黑經(jīng)物料管道支路161匯集到總物料管道160中，匯集到總物料管道160中的炭黑進(jìn)入微米粉碎機(jī)140進(jìn)行粉碎后，經(jīng)送風(fēng)機(jī)141輸送到主料運(yùn)輸系統(tǒng)300，進(jìn)行造粒工序。

參照圖1所示，總廢氣管道170包括第一總廢氣管道171、第二總廢氣管道172，主袋濾器130的出煙口與廢氣管道支路173連通，廢氣管道支路173與總廢氣管道170連通。第一總廢氣管道171與第二總廢氣管道172通過第一管道191連通，第一總廢氣管道171設(shè)置有第一尾氣加壓風(fēng)機(jī)171a，第二總廢氣管道172設(shè)置有第二尾氣加壓風(fēng)機(jī)172a，靠近第一尾氣加壓風(fēng)機(jī)171a出口的第一總廢氣管道171通過第二管道192與靠近第二尾氣加壓風(fēng)機(jī)172a出口的第二總廢氣管道172連通。尾氣管道180包括第一尾氣管道181、第二尾氣管道182和第三尾氣管道183，第一尾氣管道181、第二尾氣管道182和第三尾氣管道183分別與第二總廢氣管道172連通。

經(jīng)各個(gè)主袋濾器130過濾后的廢氣經(jīng)過廢氣管道支路173匯集到總廢氣管道170然后分別流向第一總廢氣管道171和第二總廢氣管道172。第一總廢氣管道171與第二總廢氣管道172通過第一管道191連通，第一管道191上設(shè)置有閥門，可連通第一總廢氣管道171和第二總廢氣管道172。第一總廢氣管道171的廢氣經(jīng)第一尾氣加壓風(fēng)機(jī)171a送入尾氣凈化系統(tǒng)。第二總廢氣管道172的廢氣經(jīng)第二尾氣加壓風(fēng)機(jī)172a輸送到第一尾氣管道181、第二尾氣管道182和第三尾氣管道183。第一尾氣管道181連接放空煙囪，將沒有回收價(jià)值的部分尾氣排放到大氣中，第二尾氣管道182連接到炭黑反應(yīng)系統(tǒng)，進(jìn)行燃燒并為炭黑反應(yīng)提供能量，第三尾氣管道183連接至干燥系統(tǒng)500，進(jìn)行燃燒并未炭黑的干燥過程提供熱量?？拷谝晃矚饧訅猴L(fēng)機(jī)171a出口的第一總廢氣管道171通過第二管道192與靠近第二尾氣加壓風(fēng)機(jī)172a出口的第二總廢氣管道172連通，可以實(shí)現(xiàn)廢氣循環(huán)流動(dòng)。第一總廢氣管道171和第二總廢氣管道172上均設(shè)置有放空閥門，在非工作的時(shí)候或者緊急狀態(tài)通過放空閥門將廢氣排放掉，避免意外發(fā)生。

參照圖2所示，輔料制備系統(tǒng)200包括粘結(jié)劑制備裝置210，粘結(jié)劑制備裝置210包括用于儲(chǔ)存粘結(jié)劑粉末的粘結(jié)劑罐211、用于混合軟水與粘結(jié)劑粉末的第一混合罐213、用于輸送軟水的第一軟水泵212。粘結(jié)劑罐211的出料口與第一混合罐213的進(jìn)料口連通，能夠?qū)⒄辰Y(jié)劑粉末輸送進(jìn)入第一混合罐213內(nèi)。第一軟水泵212通過第一軟水管214與第一混合罐213的進(jìn)料口連通，能夠輸送軟水進(jìn)入第一混合罐213內(nèi)。粘結(jié)劑粉末與軟水在第一混合罐213內(nèi)進(jìn)行攪拌并混合均勻。

當(dāng)需要制備粘結(jié)劑時(shí)開啟第一軟水泵212以及第一混合罐213能夠立即現(xiàn)時(shí)制備具有粘性的粘結(jié)劑，避免粘結(jié)劑放置時(shí)間過長而使得其粘性下降，進(jìn)而不能將炭黑粉末緊密的黏結(jié)在一起形成炭黑粒，或造成炭黑粒過于松散，炭黑粒容易破裂。同時(shí)，在粘結(jié)劑不能過量不能使用完的時(shí)候，關(guān)閉第一混合罐213的攪拌功能，第一混合罐213還可以作為臨時(shí)儲(chǔ)蓄具有粘性的粘結(jié)劑的儲(chǔ)物罐。減少了設(shè)備的數(shù)量，節(jié)約了空間以及生產(chǎn)成本。需要說明的是，第一混合罐213的數(shù)量可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整，可以為1個(gè)也可為多個(gè)。在本實(shí)施例中，為了防止第一混合罐213不能正常運(yùn)行進(jìn)而影響造粒干燥系統(tǒng)500的運(yùn)行，設(shè)置2個(gè)第一混合罐213作為備選。

參照圖2所示，粘結(jié)劑制備裝置210還包括用于輸送軟水與粘結(jié)劑粉末的混合物的粘結(jié)劑泵215。粘結(jié)劑泵215與造粒設(shè)備400的進(jìn)料口通過管道連接。由于粘結(jié)劑粉末與軟水混合后具有粘性，其流動(dòng)性降低，因此為了保證粘結(jié)劑能夠順利輸送至造粒設(shè)備400處，使用粘結(jié)劑泵215為輸送粘結(jié)劑提供動(dòng)力。需要說明的是粘結(jié)劑泵215的數(shù)量可以根據(jù)生產(chǎn)需求選擇其型號、規(guī)格以及數(shù)量。

優(yōu)選地，為了保證粘結(jié)劑的性能，在將粘結(jié)劑輸送到造粒設(shè)備400的管道上設(shè)置一個(gè)閥門(圖未示)以及一個(gè)監(jiān)測點(diǎn)(圖未示)。當(dāng)監(jiān)測點(diǎn)檢測的粘結(jié)劑不符合要求，通過信號傳送到中控系統(tǒng)(圖未示)，通過中控系統(tǒng)控制該閥門關(guān)閉，防止不符合要求的粘結(jié)劑進(jìn)入造粒設(shè)備400。保證炭黑粒的質(zhì)量，減少了反復(fù)檢測的步驟。

參照圖2所示，輔料制備系統(tǒng)200還包括添加劑制備裝置220。添加劑制備裝置220包括用于儲(chǔ)存添加劑粉末的添加劑罐221、用于混合軟水與添加劑粉末的第二混合罐223以及第二軟水泵222。添加劑罐221的出料口與第二混合罐223的進(jìn)料口連通，將添加劑粉末輸送到第二混合罐223中。第二軟水泵222與第二混合罐223的進(jìn)料口連通，將軟水輸送到第二混合罐223中。添加劑粉末與軟水在第二混合罐223中攪拌并混合均勻，在線制備幫助炭黑成粒的各類添加劑。

在線制備添加劑的好處是，保證了添加劑的性能，避免與軟水混合后的添加劑放置時(shí)間過久，而降低其幫助炭黑粉末成粒的性能。同時(shí)，可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行制備添加劑，避免了生產(chǎn)多余的添加劑，進(jìn)而節(jié)約了生產(chǎn)成本。同時(shí)，若有少量添加劑剩余時(shí)，關(guān)閉第二混合罐223的攪拌功能，第二混合罐223還可作為臨時(shí)儲(chǔ)蓄添加劑的儲(chǔ)物罐，進(jìn)一步地減少了設(shè)備的數(shù)量。

需要說明的是，第二軟水泵222和第一軟水泵212可以是同一個(gè)輸送泵也可為兩個(gè)不同的輸送泵。同時(shí)，第二混合罐223的數(shù)量也可根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行增加或減少。本實(shí)施例中第二混合罐223的數(shù)量為2，多設(shè)置一個(gè)第二混合罐223是為了避免有一個(gè)第二混合罐223不能正常運(yùn)行時(shí)，能夠保證造粒干燥系統(tǒng)500的正常運(yùn)行。

參照圖2所示，添加劑制備裝置220還包括用于輸送軟水和添加劑粉末的混合物的添加劑泵225。添加劑泵225與造粒設(shè)備400的進(jìn)料口通過管道連接。添加劑粉末與軟水混合后流動(dòng)性降低，因此，為了保證添加劑能夠順利輸送至造粒設(shè)備400處，使用添加劑泵225為輸送添加劑提供動(dòng)力。需要說明的是添加劑泵225的數(shù)量可以根據(jù)生產(chǎn)需求選擇其型號、規(guī)格以及數(shù)量。

優(yōu)選地，為了保證通入造粒設(shè)備400的添加劑的性能良好，在添加劑泵225與造粒設(shè)備400之間設(shè)置有閥門和監(jiān)測點(diǎn)，以便于檢測到添加劑性能不符合要求時(shí)，中控系統(tǒng)控制閥門關(guān)閉，進(jìn)而保障了添加劑的性能以及數(shù)量，提升了炭黑粒的質(zhì)量。

造粒設(shè)備400通過第二軟水管216與第一軟水泵212連接，使得軟水能夠進(jìn)入造粒設(shè)備400，進(jìn)而將添加劑、炭黑粉末、添加劑混合攪拌均勻。同時(shí)，為了保證通入造粒設(shè)備400的軟水的量適當(dāng)，在第二軟水管216上設(shè)置有閥門以及監(jiān)控軟水流量的監(jiān)控點(diǎn)。通過監(jiān)控點(diǎn)監(jiān)控軟水的流量，當(dāng)流量過大時(shí)，通過中控系統(tǒng)控制閥門關(guān)閉，縮小流量。當(dāng)流量過小是，通過中控系統(tǒng)控制閥門打開，增大流量。

參照圖2所示，主料運(yùn)輸系統(tǒng)300包括用于分離炭黑粉末與雜質(zhì)氣體的第二旋風(fēng)分離器310、用于儲(chǔ)存炭黑粉末的儲(chǔ)存罐320。第二旋風(fēng)分離器310的進(jìn)料口通過輸料管311與收集系統(tǒng)100中的送風(fēng)機(jī)141連接，其出料口與儲(chǔ)存罐320的進(jìn)料口連通，儲(chǔ)存罐320的出料口與造粒設(shè)備400的進(jìn)料口連通。

由收集系統(tǒng)100中收集來的含有炭黑粉末的物料通入到第二旋風(fēng)分離器310中，其中，密度大炭黑粉末在離心力作用下被甩向第二旋風(fēng)分離器310的內(nèi)壁，并在重力作用下，沿內(nèi)壁下落從第二旋風(fēng)分離器310底部的出料口排出，進(jìn)入到儲(chǔ)存罐320中。而旋轉(zhuǎn)的氣流在第二旋風(fēng)分離器310內(nèi)收縮向中心流動(dòng)，向上形成二次渦流經(jīng)第二旋風(fēng)分離器310頂部的出煙口排出。對應(yīng)地，在收集系統(tǒng)100中設(shè)置有回流風(fēng)機(jī)122，由第二旋風(fēng)分離器310頂部的出煙口排出的氣體內(nèi)還含有部分的炭黑粉末，經(jīng)由回收管道312連接至回流風(fēng)機(jī)122，并經(jīng)由第一進(jìn)料管道121回到總煙氣管道150，達(dá)到重復(fù)循環(huán)利用的效果，降低成本。

參照圖2所示，主料運(yùn)輸系統(tǒng)300還包括輸送機(jī)330，將儲(chǔ)存罐320內(nèi)的炭黑粉末輸送到造粒設(shè)備400內(nèi)進(jìn)行造粒。每次加入到造粒設(shè)備400內(nèi)的炭黑粉末要符合生產(chǎn)需求，如果直接將儲(chǔ)存罐320內(nèi)的炭黑粉末通入到造粒設(shè)備400內(nèi)，生產(chǎn)得到的炭黑?？赡懿环弦?。設(shè)置輸送機(jī)330，通過設(shè)置輸送機(jī)330的速率，控制輸送進(jìn)入造粒設(shè)備400的炭黑粉末的數(shù)量。

炭黑粉末顆粒較細(xì)，在第二旋風(fēng)分離器310內(nèi)分離后不能快速沉淀下來，如果質(zhì)量過少便輸送炭黑粉末，將不利于后續(xù)造粒。因此，在進(jìn)入儲(chǔ)存罐320內(nèi)的炭黑粉末不能立刻進(jìn)行輸送。為了解決上述問題，本實(shí)施例在輸送機(jī)330的進(jìn)料口與儲(chǔ)存罐320的出料口之間的管路上設(shè)置有氣密閥340以及監(jiān)控點(diǎn)。監(jiān)控點(diǎn)監(jiān)控儲(chǔ)存罐320炭黑粉末的重量，當(dāng)重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，中控系統(tǒng)控制氣密閥340打開，將儲(chǔ)存罐320內(nèi)的炭黑粉末輸送到輸送機(jī)330內(nèi)，輸送機(jī)330將其輸送到造粒設(shè)備400內(nèi)，進(jìn)行造粒。

參照圖3所示，炭黑粉末、粘結(jié)劑、添加劑在造粒設(shè)備400的攪拌槳410的作用下混合均勻并通過切割刀420將混合成團(tuán)或塊的黏稠漿液進(jìn)行切割，得到炭黑粒。炭黑粒在離心力的作用下被甩入到造粒設(shè)備400的排料口430，進(jìn)而被輸送出造粒設(shè)備400。

參照圖2所示，干燥系統(tǒng)500包括尾氣燃燒爐510和干燥機(jī)520，尾氣燃燒爐510的進(jìn)料口通入燃料、空氣以及具有一定熱量的尾氣，該尾氣括由收集系統(tǒng)100的第三尾氣管道183輸送而來的尾氣或是由炭黑反應(yīng)過程中產(chǎn)生的尾氣。尾氣燃燒爐510的出氣口與干燥機(jī)520火箱連通。燃料、空氣以及尾氣在尾氣燃燒爐510進(jìn)行燃燒得到高溫、具有大量熱量的氣體，具有大量熱量的氣體通過管路進(jìn)入到干燥機(jī)520內(nèi)，對炭黑粒進(jìn)行干燥。

參照圖4所示，干燥機(jī)520包括干燥機(jī)火箱521以及回旋干燥機(jī)本體522。干燥機(jī)火箱521套設(shè)于回旋干燥機(jī)本體522外，造粒設(shè)備400的排料口430與回旋干燥機(jī)本體522連通，尾氣燃燒爐510的出氣口與干燥機(jī)火箱521的進(jìn)氣口連通。具有大量熱量的氣體內(nèi)含有許多雜質(zhì)，因此干燥機(jī)520采用套筒式結(jié)構(gòu)進(jìn)行干燥避免炭黑粒被雜質(zhì)污染，保證了炭黑粒的質(zhì)量。同時(shí)，干燥機(jī)本體采用回旋式，保證了回旋干燥機(jī)內(nèi)的炭黑粒受熱均勻，干燥程度一致。

優(yōu)選地，干燥系統(tǒng)500還包括回收干燥氣體中炭黑粉末的回收裝置(圖未示)，回收裝置與干燥機(jī)火箱521的出氣口連通。經(jīng)過干燥后的氣體的溫度下降，具有的能量降低，其水蒸氣直接被排除，而其余的可回收氣體被通入到收集系統(tǒng)100再次對氣體內(nèi)含有的炭黑粉末進(jìn)行收集。對應(yīng)地，在收集系統(tǒng)100中設(shè)置有第二進(jìn)料管道123、第一廢氣管道124以及排氣袋濾器125，第二進(jìn)料管道123與排氣袋濾器125的進(jìn)料口連通，排氣袋濾器125的出料口通過物料管道支路161和總物料管道160連通，第一廢氣管道124與排氣袋濾器125的出煙口連通。由回收裝置中排出的可回收氣體經(jīng)由第二進(jìn)料管道123進(jìn)入到排氣袋濾器125中進(jìn)行再次過濾、收集。經(jīng)排氣袋濾器125收集得到的炭黑經(jīng)物料管道支路161進(jìn)入總物料管道160，最終達(dá)到重復(fù)循環(huán)利用的效果，降低成本。排氣袋濾器125中過濾后的廢氣經(jīng)第一廢氣管道124被排出。

優(yōu)選地，在輸送尾氣、空氣、燃料的管路上均設(shè)置有監(jiān)控點(diǎn)以及閥門，便于自動(dòng)化控制該系統(tǒng)，在保證炭黑粒干燥的基礎(chǔ)上盡可能節(jié)約燃料。

本實(shí)施例中，炭黑收集造粒系統(tǒng)的操作方法及原理：

炭黑煙氣進(jìn)入第一旋風(fēng)分離器110，通過第一旋風(fēng)分離器110處理后的一部分物料通過管道進(jìn)入微米粉碎機(jī)140，另一部分物料通過袋濾器裝置120處理后再進(jìn)入微米粉碎機(jī)140，在完成粉碎后輸送至第二旋風(fēng)分離器310，第二旋風(fēng)分離器310將具有一定重量的炭黑粉末沉積到儲(chǔ)存罐320內(nèi)，而其余的氣體則回到收集系統(tǒng)100的總煙氣管道150，達(dá)到重復(fù)循環(huán)利用的效果，降低成本。沉積到儲(chǔ)存罐320的炭黑粉末達(dá)到一定的重量，氣密閥340打開，炭黑粉末被輸送機(jī)330輸送到造粒設(shè)備400內(nèi)進(jìn)行造粒。同時(shí)，將軟水通過第一軟水泵212輸送到第一混合罐213內(nèi)與從粘結(jié)劑罐211內(nèi)輸送而來的粘結(jié)劑粉末混合均勻，通過粘結(jié)劑泵215將粘結(jié)劑輸送到造粒設(shè)備400內(nèi)。并將軟水通過第二軟水泵222輸送到第二混合罐223內(nèi)與從添加劑罐221內(nèi)輸送而來的添加劑粉末混合均勻，通過添加劑泵225將添加劑輸送到造粒設(shè)備400內(nèi)。添加劑、粘結(jié)劑、炭黑粉末在造粒設(shè)備400內(nèi)混合并被切割得到炭黑粒，炭黑粒被輸送到干燥機(jī)520內(nèi)。同時(shí)，本實(shí)用新型將袋濾器裝置120產(chǎn)生的帶有一定熱量的尾氣進(jìn)行循環(huán)利用，將其與其它尾氣、空氣、染料等混合通入到尾氣燃燒爐510內(nèi)進(jìn)行燃燒得到具有大量熱量的氣體，該氣體被通入到干燥機(jī)火箱521內(nèi)對炭黑粒進(jìn)行干燥。干燥后的炭黑粒進(jìn)行后續(xù)工序，具有大量熱量的氣體經(jīng)過干燥所具有的能量降低，其內(nèi)的水蒸氣被排除，剩余的氣體被回收到收集系統(tǒng)100中，對其內(nèi)含有的炭黑粉末進(jìn)行再收集。

綜上所述，本實(shí)用新型的炭黑收集造粒系統(tǒng)，通過將收集系統(tǒng)與造粒系統(tǒng)連用，實(shí)現(xiàn)主料收集、主料運(yùn)輸、輔料制備與主料輔料混合同步進(jìn)行，連續(xù)作業(yè)，減少物料的損失。其造粒系統(tǒng)在運(yùn)輸主料的同時(shí)在線制備輔料，提升了輔料對主料的粘接、填充等作用，提升了輔料的性能，提升了炭黑粒的質(zhì)量。其干燥系統(tǒng)充分利用炭黑生產(chǎn)過程中以及收集系統(tǒng)在收集炭黑粉末過程中剩余的尾氣的熱量對造粒完成的炭黑粒進(jìn)行烘干，降低了烘干炭黑粒所需的能耗，節(jié)約了能源。輔料制備、主料收集、主料運(yùn)輸、造粒、烘干同時(shí)進(jìn)行，縮短了炭黑粒生產(chǎn)步驟，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，進(jìn)而節(jié)約了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型還提供了一種炭黑生產(chǎn)線，該炭黑生產(chǎn)線包括上述的炭黑收集造粒干燥系統(tǒng)，其通過綜合考慮、合理布局，能夠大量的減少能量及物料的損耗，并有效縮減生產(chǎn)時(shí)間，便于工業(yè)應(yīng)用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。