本實用新型涉及一種電池漿料生產(chǎn)設備，特別是自動的加料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

新能源鋰電池，制作漿料需要的材料是屬于一種鋰金屬或者鋰合金作為正極主材料，負極目前主要為人工石墨，正負極溶劑以油性的NMP和水性的去離子水作為液體溶劑，主要的起到導電作用的SP導電劑粉體，以及粘結(jié)劑粉體，導電膠類，將這些物料按照配方配比攪拌成漿料，是作為生產(chǎn)電池電芯的第一步也是最關(guān)鍵的一步。

目前新能源鋰電池行業(yè)，電池漿料生產(chǎn)普遍采用人工方式進行稱量配料。人工向混合機內(nèi)加投料。人工加投入攪拌機進行攪拌工作，對于人工配料來說，人為誤差大，對配方比例精度把控差異大，而且人工效率低，勞動力耗費大，因為粉體物料的特殊性，人工加入產(chǎn)生飛揚環(huán)境污染，物料對人體的危害問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種自動的物料加投系統(tǒng)。

本實用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是：移動式自動加投料系統(tǒng)，包括有工作臺，所述工作臺上設有滑軌，所述滑軌上設有加料裝置，所述工作臺的下方設有多臺混合機，所述工作臺上設有多個連接口，所述加料裝置包括有投料口，所述混合機包括有加料口，所述每個加料口均與連接口一一對應；所述投料口位于多個連接口的連線上。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述加料裝置包括有多個加料機構(gòu)、加料斗，所述加料機構(gòu)包括有儲料罐、自動稱量單元與下料口，所述多個下料口與加料斗連通，所述加料斗的下方為投料口。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述加料裝置包括有上料機構(gòu)，所述上料機構(gòu)包括有真空泵、吸槍管，所述真空泵的一端與吸槍管連通另外一端與儲料罐連通。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述加料斗上設有振動錘。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，還包括有液體加料裝置，所述液體加料裝置固定安裝在工作臺上，所述液體加料裝置包括有儲液罐、與液體泵，所述液體泵為流量計計量磁力泵。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，還包括有膠體加料裝置，所述膠體加料裝置固定安裝在工作臺上，所述膠體加料裝置包括有膠體存儲罐與螺桿泵。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過利用加料裝置對混合機進行自動加料，而且加料過程是利用重力的作用自動落下進行，提高了加料效率，而且移動的加料裝置可以對多臺混合機進行加料，自動化程度更高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是本實用新型的正視圖；

圖2是本實用新型的立體視圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照圖1～圖2，移動式自動加投料系統(tǒng)，包括有工作臺1，所述工作臺1上設有滑軌11，所述滑軌11上設有加料裝置2，所述工作臺1的下方設有多臺混合機，所述工作臺1上設有多個連接口，所述加料裝置2包括有投料口，所述混合機包括有加料口，所述每個加料口均與連接口一一對應；所述投料口位于多個連接口的連線上。加料的時候，由加料裝置配置好物料的種類與配比，然后通過連接口將物料落入到混合機中去，加料的通道為直線下料方式，通斷最短，下料的精度更高，產(chǎn)品的誤差更小。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述加料裝置2包括有多個加料機構(gòu)、加料斗，所述加料機構(gòu)包括有儲料罐、自動稱量單元與下料口，所述多個下料口與加料斗連通，所述加料斗的下方為投料口。當需要加料的時候，自動稱量單元自動從儲料罐中將物料定量后通過下料口添加到加料斗中，然后由加料斗通過投料口進入混合機中去，加料過程為自動進行，免去了人工的參與，不僅可以提高精度與一致性，而且還保護了工人免受物料的污染。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述加料裝置2包括有上料機構(gòu)，所述上料機構(gòu)包括有真空泵、吸槍管，所述真空泵的一端與吸槍管連通另外一端與儲料罐連通。當儲料罐中的物料快沒有的時候，通過上料機構(gòu)將原料補充到儲料罐中去。操作時，工人利用吸槍管將包裝袋中的物料吸附上去，由管路將物料補充到儲料罐中，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述加料斗上設有振動錘。通過振動錘敲打加料斗的內(nèi)壁，可以防止物料的積聚。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，還包括有液體加料裝置，所述液體加料裝置固定安裝在工作臺上，所述液體加料裝置包括有儲液罐、與液體泵，所述液體泵為流量計計量磁力泵。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，還包括有膠體加料裝置，所述膠體加料裝置固定安裝在工作臺上，所述膠體加料裝置包括有膠體存儲罐與螺桿泵。

以上對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。