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真空壓力浸漆設(shè)備及其快速脫氣裝置的制作方法

文檔序號:11357965閱讀:503來源:國知局
真空壓力浸漆設(shè)備及其快速脫氣裝置的制造方法

本實用新型涉及一種真空壓力浸漆設(shè)備,本實用新型還涉及一種快速脫氣裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)用的真空壓力浸漆設(shè)備中,絕緣漆處理通常是配置攪拌式脫氣裝置。攪拌式脫氣裝置設(shè)在真空室內(nèi),在真空狀態(tài)下,通過攪拌使絕緣漆向上翻涌,液面表層的氣體和水份會形成氣泡,逃逸至真空室中被真空泵抽走,使絕緣漆進(jìn)行脫氣脫水,從而提高絕緣效果。但是由于自重的原因,絕緣漆下層空氣存在內(nèi)壓,不容易脫氣。所以此種結(jié)構(gòu)只能液體表層漆膜進(jìn)行脫氣,往往絕緣漆需要在真空室內(nèi)進(jìn)行長時間的脫氣才可以達(dá)到較低的含水率,增加絕緣處理的工藝時間和增加能耗。

在所述背景技術(shù)部分公開的上述信息僅用于加強(qiáng)對本實用新型的背景的理解,因此它可以包括不構(gòu)成對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的一個目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠?qū)^緣漆進(jìn)行快速脫氣的快速脫氣裝置。

本實用新型的另外一個目的在于提供具有該快速脫氣裝置的真空壓力浸漆設(shè)備。

本實用新型的額外方面和優(yōu)點將部分地在下面的描述中闡述,并且部分地將從描述中變得顯然,或者可以通過本實用新型的實踐而習(xí)得。

根據(jù)本實用新型的一個方面,一種快速脫氣裝置,用于對真空室內(nèi)的絕緣漆脫氣,包括連接管及導(dǎo)引裝置;連接管設(shè)置于所述真空室的上部并用于向所述真空室內(nèi)輸送絕緣漆;導(dǎo)引裝置固定設(shè)置于所述連接管的下方,具有用于與所述絕緣漆接觸的導(dǎo)引面,所述導(dǎo)引面導(dǎo)引所述絕緣漆在真空室內(nèi)下落過程中在空中形成漆膜。

根據(jù)本實用新型的一實施方式,所述連接管的下端為豎直的直管段;所述導(dǎo)引裝置為上小下大的圓錐形結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)引裝置的軸線與所述連接管的直管段的軸線重合,所述導(dǎo)引面為導(dǎo)引裝置的圓錐形的上表面。

根據(jù)本實用新型的一實施方式,所述連接管的直管段的下部端口處固定連接有一法蘭盤,所述法蘭盤上設(shè)有與所述導(dǎo)引裝置相連接的螺柱,所述導(dǎo)引裝置位置上下可調(diào)地固定連接于所述螺柱。

根據(jù)本實用新型的一實施方式,所述導(dǎo)引裝置上設(shè)有多個供螺柱穿過的通孔,所述螺柱上設(shè)有兩個分別位于通孔上下兩側(cè)的螺母。

根據(jù)本實用新型的一實施方式,所述圓錐體上設(shè)有多個供螺柱穿過的通孔,所述螺柱上設(shè)有兩個分別位于通孔上下兩側(cè)的螺母。

根據(jù)本實用新型的一實施方式,所述導(dǎo)引裝置的底部最大直徑小于所述連接管的直管段管徑的三倍,或所述導(dǎo)引裝置的底部最大直徑小于真空室的內(nèi)徑的三分之一,或所述導(dǎo)引裝置的底部最大直徑小于200mm。

根據(jù)本實用新型的一實施方式,所述導(dǎo)引裝置固定連接于所述真空室的內(nèi)壁。

根據(jù)本實用新型的一實施方式,所述導(dǎo)引裝置為球體、半球體或者傾斜設(shè)置的平板中的一種。

根據(jù)本實用新型的一實施方式,還包括對真空室內(nèi)的絕緣漆進(jìn)行攪拌的攪拌裝置。

根據(jù)本實用新型的另一個方面,一種真空壓力浸漆設(shè)備,包括一真空室,還包括上述的快速脫氣裝置。

由上述技術(shù)方案可知,本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于:

本實用新型快速脫氣裝置,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,占用空間小,其能夠形成在空中的漆膜以及水平漆面,顯著地增大了有效脫氣面積,且漆膜中的空氣更容易形成氣泡逃逸,能夠加快脫氣速度兩倍以上。

附圖說明

通過參照附圖詳細(xì)描述其示例實施方式,本實用新型的上述和其它特征及優(yōu)點將變得更加明顯。

圖1是本發(fā)明快速脫氣裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1所示的快速脫氣裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明快速脫氣裝置使用時的示意圖。

圖中:1、真空室;2、連接管;3、導(dǎo)引裝置;31、導(dǎo)引面;32、法蘭盤;33、螺柱;34、螺母;4、漆膜;5、水平漆面。

具體實施方式

現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而,示例實施方式能夠以多種形式實施,且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實施方式;相反,提供這些實施方式使得本實用新型將全面和完整,并將示例實施方式的構(gòu)思全面地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或類似的結(jié)構(gòu),因而將省略它們的詳細(xì)描述。

參見圖1至圖3,本實用新型實施方式公開了一種快速脫氣裝置。該快速脫氣裝置用于對真空室1內(nèi)的絕緣漆脫氣,其包括連接管2以及導(dǎo)引裝置3。該連接管2設(shè)置在真空室1的上部,用于向真空室1內(nèi)輸送絕緣漆。該導(dǎo)引裝置3固定設(shè)置在連接管2的下方,其具有用于與絕緣漆接觸的導(dǎo)引面31,該導(dǎo)引面31用于導(dǎo)引絕緣漆在真空室1內(nèi)下落的過程中在空中形成漆膜4。

該連接管2的具體形式并不限制,可為直管或彎管,在本實施方式中,該連接管2的下端為豎直的直管段。連接管2中的絕緣漆從真空室1的上部落下,然后存儲在真空室1的底部。在本實施方式中,該導(dǎo)引裝置3為上小下大的圓錐形結(jié)構(gòu),該導(dǎo)引裝置3的軸線與連接管2的直管段的軸線重合。導(dǎo)引面31即為該導(dǎo)引裝置3的上表面。該導(dǎo)引裝置3可為實心的圓錐體,也可為空心的圓錐筒。導(dǎo)引裝置3的固定連接方式并不限制,其可以與連接管2相連接,也可以固定連接于真空室的內(nèi)壁上。當(dāng)導(dǎo)引裝置3為圓錐形結(jié)構(gòu)時,能夠在空中形成連續(xù)穩(wěn)定的漆膜4。

如圖1及圖2所示,在本實施方式中,該導(dǎo)引裝置3是與連接管2相連接的。在連接管2的直管段的下部端口處連接有一個法蘭盤32,該法蘭盤32上設(shè)有與導(dǎo)引裝置3相連接的螺柱33。該導(dǎo)引裝置3可直接固定連接于螺柱33,也可位置上下可調(diào)地固定連接于螺柱33,以便可以調(diào)節(jié)導(dǎo)引裝置3相對于連接管2的高度。在導(dǎo)引裝置3上可以設(shè)置多個供螺柱33穿過的通孔,在螺柱33上設(shè)有兩個分別位于通孔上下兩側(cè)的螺母34。通過調(diào)節(jié)螺母34的位置,可以將導(dǎo)引裝置3固定在不同的高度上。通過調(diào)節(jié)導(dǎo)引裝置3與連接管之間的距離,選擇合適的連接管2的管徑以及導(dǎo)引裝置3的尺寸大小,可以適應(yīng)不同尺寸的真空室,使得漆膜4散布后的大小基本上相當(dāng)于真空室的內(nèi)徑大小。

應(yīng)當(dāng)理解的是,該導(dǎo)引裝置3不僅可以選用圓錐形結(jié)構(gòu),此外還可以選用其他的結(jié)構(gòu),舉例來說,該導(dǎo)引裝置3還可以選用傾斜設(shè)置的平板、球體或者半球體中的一種,此時導(dǎo)引面31為平板的上表面,或者球體和半球體的上部表面。當(dāng)絕緣漆從平板的上表面上向下落時,同樣能夠形成漆膜。還應(yīng)當(dāng)指出的是,在本實用新型實施方式中,該漆膜4的厚度一般可控制在5mm以內(nèi)。此外,在本實用新型中的導(dǎo)引裝置3的尺寸是比較小的,因而制造成本低廉。更具體而言,該導(dǎo)引裝置3的底部最大直徑小于所述連接管2的直管段管徑的三倍,或所述導(dǎo)引裝置3的底部最大直徑小于真空室的內(nèi)徑的三分之一,或所述導(dǎo)引裝置3的底部最大直徑小于200mm。

由圖3可知,當(dāng)絕緣漆從連接管2中向下流出時,這些絕緣漆會流向?qū)бb置3,該導(dǎo)引面31對絕緣漆進(jìn)行導(dǎo)引,使得絕緣漆在下降過程中受到水平方向的分力,從而在下落過程中逐漸向外擴(kuò)散,并在真空室1的空中自由落體的過程中形成傘形的漆膜4,這些絕緣漆流向真空室1的底部后,在底部形成水平漆面5。絕緣漆由于在下落過程中處于自由落體失重狀態(tài),內(nèi)壓減小,有利于氣體膨脹,水分氣化,空氣在漆膜4中形成氣泡并逃逸至真空室1中。落下至底部的絕緣漆中的空氣還在水平漆面5中繼續(xù)脫氣。通過循環(huán)泵抽動絕緣漆不停地在真空室和本快速脫氣裝置之間循環(huán),能夠快速地完成脫氣過程。

本實施方式的快速脫氣裝置,其能夠形成在空中的漆膜4以及水平漆面5,顯著地增大了有效脫氣面積,且漆膜4中的空氣更容易形成氣泡逃逸,因而,本實施方式的快速脫氣裝置能夠加快脫氣速度一倍以上。此外,本實施方式的快速脫氣裝置還可以包括對真空室1內(nèi)的絕緣漆進(jìn)行攪拌的攪拌裝置,通過攪拌裝置不停攪拌絕緣漆,進(jìn)一步加快脫氣過程。本實施方式的快速脫氣裝置中,所有的零部件均處于固定狀態(tài),且結(jié)構(gòu)簡單緊湊,成本低,占用空間小,不需要任何的驅(qū)動裝置,因而不需要消耗能源。

本實用新型實施方式還公開了一種真空壓力浸漆設(shè)備,該真空壓力浸漆設(shè)備包括一真空室1,還包括本實施方式的快速脫氣裝置。

以上具體地示出和描述了本實用新型的示例性實施方式。應(yīng)該理解,本實用新型不限于所公開的實施方式,相反,本實用新型意圖涵蓋包含在所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)的各種修改和等效布置。

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