本實(shí)用新型涉及一種油煙分離裝置,特別涉及一種高效油煙分離系統(tǒng)。
背景技術(shù):
油煙機(jī)是餐飲行業(yè)的必備設(shè)備,為了保證廚房等工作場所空氣質(zhì)量,必須把操作過程中產(chǎn)生的油煙和空氣混合物排往室外,但油煙直接外排又將對室外空氣質(zhì)量帶來不利影響。據(jù)報(bào)道,光餐飲行業(yè)的油煙對大氣污染物的貢獻(xiàn)率為6%~13%。
目前油煙分離設(shè)備有電除煙、過濾、吸附等,存在易結(jié)垢、堵塞,清洗周期短,清洗難度大等缺陷。實(shí)際投運(yùn)率較低,大多數(shù)時(shí)段,油煙呈超標(biāo)排放狀態(tài)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種高效油煙分離系統(tǒng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采取的措施:
一種高效油煙分離系統(tǒng),包括吸附塔和分離循環(huán)液箱,吸附塔的側(cè)壁中間接入有油煙入口接頭,吸附塔的下部通過管道連接到分離循環(huán)液箱,所述的吸附塔的頂部通過管道連接有旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器的下部通過管道連接到分離循環(huán)液箱,旋風(fēng)分離器的上部連接有清潔空氣排放管道,吸附塔內(nèi)安裝有吸附液噴嘴,吸附液噴嘴通過管道和循環(huán)泵連接到分離循環(huán)液箱;
所述的清潔空氣排放管道內(nèi)安裝有活性炭過濾層;
所述的分離循環(huán)液箱上連接有廢油排放口,廢油排放口上安裝有放油閥;
所述的分離循環(huán)液箱通過管道連接有活化劑溶液箱,該管道上安裝有活化劑泵;
所述的吸附塔內(nèi)安裝有除霧器;
所述的吸附液噴嘴的安裝高度高于油煙入口接頭的高度,除霧器的安裝高度高于吸附液噴嘴的高度。
本實(shí)用新型的有益效果:實(shí)用,生產(chǎn)成本低,結(jié)構(gòu)合理,實(shí)現(xiàn)油煙分離,除煙效率高,無需清洗,實(shí)現(xiàn)油煙穩(wěn)定的達(dá)標(biāo)排放,回收的廢油還可以綜合利用,節(jié)約了資源。
附圖說明
圖1,本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種高效油煙分離系統(tǒng),包括吸附塔1和分離循環(huán)液箱7,吸附塔1的側(cè)壁中間接入有油煙入口接頭9,吸附塔1的下部通過管道連接到分離循環(huán)液箱7,所述的吸附塔1的頂部通過管道連接有旋風(fēng)分離器2,旋風(fēng)分離器2的下部通過管道連接到分離循環(huán)液箱7,旋風(fēng)分離器2的上部連接有清潔空氣排放管道10,吸附塔1內(nèi)安裝有吸附液噴嘴11,吸附液噴嘴11通過管道和循環(huán)泵8連接到分離循環(huán)液箱7。
所述的清潔空氣排放管道10內(nèi)安裝有活性炭過濾層3。
所述的分離循環(huán)液箱7上連接有廢油排放口12,廢油排放口12上安裝有放油閥4。
所述的分離循環(huán)液箱7通過管道連接有活化劑溶液箱5,該管道上安裝有活化劑泵6。
所述的吸附塔1內(nèi)安裝有除霧器13。
所述的吸附液噴嘴11的安裝高度高于油煙入口接頭9的高度,除霧器13的安裝高度高于吸附液噴嘴11的高度。
油煙、空氣混合物的流向:油煙機(jī)排出的油煙、空氣混合物,首先,由油煙入口接頭9進(jìn)入吸附塔1內(nèi),吸附塔1內(nèi)的吸附液噴嘴11噴灑霧化的吸收液(分離循環(huán)液),混合物中的油煙細(xì)液滴被吸收液吸收,由小液滴變成大液滴,大部分隨吸收液進(jìn)入分離循環(huán)液箱7內(nèi)。初步除油后的氣體中尚有少量液滴,隨即通過管道進(jìn)入旋風(fēng)分離器2內(nèi),進(jìn)行進(jìn)一步的氣液分離,基本干凈的氣體從旋風(fēng)除塵器2出來后,經(jīng)活性炭過濾層3,吸附其中的有害氣體后,變成潔凈的空氣由清潔空氣排放管道10排出室外。
吸收液(分離循環(huán)液)流向:吸收液經(jīng)循環(huán)泵8加壓后,進(jìn)入吸附塔1內(nèi)的吸附液噴嘴11,并在吸附液噴嘴11內(nèi)被霧化后噴出,表面積急劇擴(kuò)大,與油煙空氣混合物接觸后,發(fā)生吸附作用,吸附后的液體大部向下流入分離循環(huán)液箱7,小部分的吸收液隨氣體離開吸附塔1,進(jìn)入旋風(fēng)分離器2,在旋風(fēng)分離器2內(nèi)被進(jìn)一步分離,被分離出的吸收液經(jīng)旋風(fēng)分離器2下部的水封裝置,流回分離循環(huán)液箱7內(nèi),分離循環(huán)液箱7內(nèi)的油水分離器(可采用重力式、氣浮式、離心式等),分離后的吸收液再次進(jìn)入循環(huán)泵8進(jìn)行下一輪循環(huán),分離循環(huán)液箱7內(nèi)的廢油,經(jīng)廢油排放口12定期回收后,可加工成皂化液、黃油等再次利用。
補(bǔ)液功能:當(dāng)分離循環(huán)液箱7內(nèi)液位過低時(shí),活化劑溶液箱5內(nèi)存儲(chǔ)的活化劑溶液,通過活化劑泵6進(jìn)入到分離循環(huán)液箱7內(nèi),進(jìn)行適當(dāng)配比的補(bǔ)充。
吸附原理:活化劑分子一端為極性結(jié)構(gòu)(親水),另上端為非極性結(jié)構(gòu)(親油),在活化劑的作用下,油煙及部分有機(jī)廢氣和水結(jié)合成乳化液,從而被吸收。油煙接觸吸收液后,成水包油(油滴周圍被水滴包圍)或油包水(水滴周圍被油滴包圍),液滴之間的結(jié)合力大大減弱,且整個(gè)系統(tǒng)流道暢通順直,故可以消除結(jié)垢現(xiàn)象,也基本不需要清洗。