本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種可移動(dòng)的防粘料型化工物料高效攪拌罐。

背景技術(shù)：

化工生產(chǎn)過(guò)程中，通常用到的攪拌器種類有槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、推進(jìn)式攪拌器、錨式攪拌器、框式攪拌器、螺帶式攪拌器等。化工反應(yīng)中攪拌器的目的是借助攪拌器的作用使化工生產(chǎn)中的固液物料充分混合，以滿足化學(xué)反應(yīng)能夠最大程度的進(jìn)行?，F(xiàn)有的化工攪拌筒內(nèi)的攪拌器攪拌原料混合不夠均勻，無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)將大量的原料均勻的混合完畢，因此，會(huì)耽擱工作進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可移動(dòng)的防粘料型化工物料高效攪拌罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種可移動(dòng)的防粘料型化工物料高效攪拌罐，包括罐體和上蓋；所述罐體設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部設(shè)置為攪拌腔，頂部開(kāi)口處設(shè)置有上蓋；所述上蓋通過(guò)螺栓和螺母的相互旋合與罐體固定連接，且上蓋和罐體均由鋼材制成；上蓋上設(shè)置有進(jìn)料管；所述攪拌腔中設(shè)置有攪拌裝置和刮料裝置；所述攪拌裝置由第一電機(jī)、攪拌軸和攪拌槳組成；所述第一電機(jī)通過(guò)第一減速器與攪拌軸連接，且第一電機(jī)和第一減速器固定在上蓋上表面；所述攪拌軸上固定有多層攪拌槳，每層設(shè)置有兩片攪拌槳；所述刮料裝置由第二電機(jī)、刮料轉(zhuǎn)軸和刮料板組成；所述第二電機(jī)通過(guò)第二減速器與刮料轉(zhuǎn)軸連接，且第二電機(jī)和第二減速器固定在罐體下表面；所述刮料轉(zhuǎn)軸頂部側(cè)壁與刮料板底部固定連接；所述刮料板設(shè)置有兩套，底部固定在刮料轉(zhuǎn)軸上，頂部通過(guò)套筒固定連接；所述套筒套接在攪拌軸上；刮料板內(nèi)側(cè)均布有若干攪拌齒；罐體底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管和排渣管；所述排料管上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)和排料擋板；所述排渣管上設(shè)置有排渣擋板；罐體底面通過(guò)支架與底板連接；所述底板設(shè)置成正方形，且底板的四個(gè)拐角處設(shè)置有腳輪。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)料管設(shè)置有兩套，對(duì)稱設(shè)置在上蓋左右兩側(cè)，且進(jìn)料管開(kāi)口處設(shè)置有密封蓋。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述攪拌槳與鉛垂面成30夾角。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述刮料板表面均布有若干導(dǎo)料孔。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述腳輪為帶剎車裝置的萬(wàn)向輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)攪拌裝置的設(shè)置，利用第一電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)，攪拌軸帶動(dòng)攪拌槳旋轉(zhuǎn)，對(duì)罐體中的物料進(jìn)行攪拌混合，且將攪拌槳傾斜設(shè)置，對(duì)物料進(jìn)行水平攪拌的同時(shí)將物料向斜上方推起，利于提高對(duì)物料的攪拌混合質(zhì)量；通過(guò)刮料裝置的設(shè)置，利用第二電機(jī)帶動(dòng)刮料轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，刮料轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)刮料板旋轉(zhuǎn)，將黏附在罐體內(nèi)壁上的物料刮下，防止物料黏附在罐體內(nèi)壁上導(dǎo)致攪拌混合質(zhì)量變差，利于提高混合質(zhì)量；攪拌齒的設(shè)置，在刮料板的旋轉(zhuǎn)下起到輔助攪拌的作用；通過(guò)在排料管上設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，可對(duì)混合后的物料進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾出來(lái)的廢渣通過(guò)排渣管排出，有利于提高產(chǎn)物的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾功能；腳輪的設(shè)置，方便整個(gè)裝置的移動(dòng)和固定，便于提高設(shè)備的使用范圍。

附圖說(shuō)明

圖1為可移動(dòng)的防粘料型化工物料高效攪拌罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為可移動(dòng)的防粘料型化工物料高效攪拌罐中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為可移動(dòng)的防粘料型化工物料高效攪拌罐中刮料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為可移動(dòng)的防粘料型化工物料高效攪拌罐中排料管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為可移動(dòng)的防粘料型化工物料高效攪拌罐中排渣管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)料管，2-上蓋，3-螺母，4-螺栓，5-罐體，6-攪拌裝置，7-排料管，8-支架，9-腳輪，10-底板，11-排渣管，12-刮料裝置，13-攪拌腔，14-第一電機(jī)，15-攪拌軸，16-攪拌槳，17-第一減速器，18-套筒，19-刮料板，20-刮料轉(zhuǎn)軸，21-第二電機(jī)，22-第二減速器，23-攪拌齒，24-導(dǎo)料孔，25-過(guò)濾網(wǎng)，26-排料擋板，27-排渣擋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-5，一種可移動(dòng)的防粘料型化工物料高效攪拌罐，包括罐體5和上蓋2；所述罐體5設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部設(shè)置為攪拌腔13，頂部開(kāi)口處設(shè)置有上蓋2；所述上蓋2通過(guò)螺栓4和螺母3的相互旋合與罐體5固定連接，且上蓋2和罐體5均由鋼材制成；上蓋2上設(shè)置有進(jìn)料管1；所述進(jìn)料管1設(shè)置有兩套，對(duì)稱設(shè)置在上蓋2左右兩側(cè)，且進(jìn)料管1開(kāi)口處設(shè)置有密封蓋；所述攪拌腔13中設(shè)置有攪拌裝置6和刮料裝置12；所述攪拌裝置6由第一電機(jī)14、攪拌軸15和攪拌槳16組成；所述第一電機(jī)14通過(guò)第一減速器17與攪拌軸15連接，且第一電機(jī)14和第一減速器17固定在上蓋2上表面；所述攪拌軸15上固定有多層攪拌槳16，每層設(shè)置有兩片攪拌槳16；所述攪拌槳16與鉛垂面成30夾角；通過(guò)攪拌裝置6的設(shè)置，利用第一電機(jī)14帶動(dòng)攪拌軸15旋轉(zhuǎn)，攪拌軸15帶動(dòng)攪拌槳16旋轉(zhuǎn)，對(duì)罐體5中的物料進(jìn)行攪拌混合，且將攪拌槳16傾斜設(shè)置，對(duì)物料進(jìn)行水平攪拌的同時(shí)將物料向斜上方推起，利于提高對(duì)物料的攪拌混合質(zhì)量；所述刮料裝置12由第二電機(jī)21、刮料轉(zhuǎn)軸20和刮料板19組成；所述第二電機(jī)21通過(guò)第二減速器22與刮料轉(zhuǎn)軸20連接，且第二電機(jī)21和第二減速器22固定在罐體5下表面；所述刮料轉(zhuǎn)軸20頂部側(cè)壁與刮料板19底部固定連接；所述刮料板19設(shè)置有兩套，底部固定在刮料轉(zhuǎn)軸20上，頂部通過(guò)套筒18固定連接，且刮料板19表面均布有若干導(dǎo)料孔24；所述套筒18套接在攪拌軸15上；刮料板19內(nèi)側(cè)均布有若干攪拌齒13；通過(guò)刮料裝置12的設(shè)置，利用第二電機(jī)21帶動(dòng)刮料轉(zhuǎn)軸20旋轉(zhuǎn)，刮料轉(zhuǎn)軸20帶動(dòng)刮料板19旋轉(zhuǎn)，將黏附在罐體5內(nèi)壁上的物料刮下，防止物料黏附在罐體5內(nèi)壁上導(dǎo)致攪拌混合質(zhì)量變差，利于提高混合質(zhì)量；攪拌齒13的設(shè)置，在刮料板19的旋轉(zhuǎn)下起到輔助攪拌的作用；罐體5底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管7和排渣管11；所述排料管7上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)25和排料擋板26；所述排渣管11上設(shè)置有排渣擋板27；通過(guò)在排料管7上設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)25，可對(duì)混合后的物料進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾出來(lái)的廢渣通過(guò)排渣管11排出，有利于提高產(chǎn)物的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾功能；罐體5底面通過(guò)支架8與底板10連接；所述底板10設(shè)置成正方形，且底板10的四個(gè)拐角處設(shè)置有腳輪9；所述腳輪9為帶剎車裝置的萬(wàn)向輪；腳輪9的設(shè)置，方便整個(gè)裝置的移動(dòng)和固定，便于提高設(shè)備的使用范圍。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。