本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種全自動(dòng)涂料生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

涂料生產(chǎn)制造是指在天然樹脂或合成樹脂中加入顏料、溶劑和輔助材料，經(jīng)加工后制成的覆蓋材料的生產(chǎn)，這些材料在加入之后需要通過攪拌裝置對其進(jìn)行充分的攪拌，使多種混合物混合均勻；但是現(xiàn)有技術(shù)的自動(dòng)涂料生產(chǎn)裝置，無法一邊攪拌一邊均勻的添加添加劑，從而使混合物攪拌均勻的時(shí)間較久，效率低下；同時(shí)，還有些涂料在進(jìn)行攪拌混勻時(shí)需要對混合物進(jìn)行加熱；為此，我們提出一種全自動(dòng)涂料生產(chǎn)裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種全自動(dòng)涂料生產(chǎn)裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種全自動(dòng)涂料生產(chǎn)裝置，包括殼體，所述殼體的上端側(cè)壁設(shè)有輸出軸朝下的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿殼體的上側(cè)壁并連接有攪拌輥，所述攪拌輥的外側(cè)套設(shè)有套筒，且套筒靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端與殼體的上側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述攪拌輥上還連接有攪拌扇葉，且攪拌扇葉位于套筒的下方，所述套筒的側(cè)壁為中空結(jié)構(gòu)，且套筒的側(cè)壁中設(shè)有加熱裝置和管道，且加熱裝置靠近攪拌輥設(shè)置，所述管道 遠(yuǎn)離加熱裝置的一側(cè)連接有多個(gè)支管，且支管遠(yuǎn)離管道的一端貫穿套筒的外壁設(shè)置，所述管道靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端貫穿套筒的上端側(cè)壁和殼體的上側(cè)內(nèi)壁并連接有進(jìn)料管，且進(jìn)料管中設(shè)有增壓泵。

優(yōu)選地，所述殼體中還設(shè)有豎直設(shè)置的螺紋桿，所述螺紋桿的一端與殼體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且螺紋桿的另一端貫穿殼體的上側(cè)壁并連接有轉(zhuǎn)動(dòng)鈕，所述螺紋桿上套設(shè)有連接桿，且連接桿與螺紋桿通過螺紋連接，所述套筒的外側(cè)還套設(shè)有伸縮筒狀外殼，且伸縮筒狀外殼遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端與連接桿固定連接。

優(yōu)選地，所述攪拌扇葉通過轉(zhuǎn)動(dòng)件與攪拌輥的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選地，所述加熱裝置采用電阻絲，且電阻絲靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端貫穿殼體的上側(cè)內(nèi)壁并與電源連接。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過攪拌輥和攪拌扇葉的配合可以對混合物進(jìn)行攪拌；同時(shí)，通過在攪拌輥的外側(cè)設(shè)置套筒，且套筒的側(cè)壁為中空結(jié)構(gòu)，套筒的側(cè)壁中設(shè)置加熱裝置和管道，可以實(shí)現(xiàn)一邊攪拌一邊對混合物進(jìn)行加熱的效果；需要添加一些添加劑時(shí)，可以通過進(jìn)料管、增壓泵、管道和支管共同的作用，將添加劑均勻的添加至混合物中，且可以一邊攪拌一邊添加添加劑，從而使添加劑與混合物混合充分的時(shí)間縮短，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種全自動(dòng)涂料生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型攪拌輥與套筒連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1殼體、2驅(qū)動(dòng)電機(jī)、3攪拌輥、4攪拌扇葉、5套筒、6加熱裝置、7進(jìn)料管、8增壓泵、9管道、10支管、11伸縮筒狀外殼、12螺紋桿、13連接桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種全自動(dòng)涂料生產(chǎn)裝置，包括殼體1，殼體1的上端側(cè)壁設(shè)有輸出軸朝下的驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出軸貫穿殼體1的上側(cè)壁并連接有攪拌輥3，攪拌輥3的外側(cè)套設(shè)有套筒5，且套筒5靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的一端與殼體1的上側(cè)內(nèi)壁固定連接，攪拌輥3上還連接有攪拌扇葉4，且攪拌扇葉4位于套筒5的下方，攪拌扇葉4通過轉(zhuǎn)動(dòng)件與攪拌輥3的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)攪拌輥3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過離心力可以使攪拌扇葉4進(jìn)行攪拌工作，若需要將攪拌輥3和攪拌扇葉4取出清洗時(shí)，方便穿過套筒5將攪拌輥3和攪拌扇葉4取出，套筒5的側(cè)壁為中空結(jié)構(gòu)，且套筒5的側(cè)壁中設(shè)有加熱裝置6和管道9，且加熱裝置6靠近攪拌輥3設(shè)置，加熱裝置6采用電阻絲，且電阻絲靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的一端貫穿殼體1的上側(cè)內(nèi)壁并與電源連接，可以通過在殼體1的外側(cè)控制加熱裝置6是否進(jìn)行加熱工作，管道9遠(yuǎn)離加熱裝置6的一側(cè)連接有多個(gè)支管10，且支管10遠(yuǎn)離管道9的一端貫穿套筒5的外壁設(shè)置，管道9靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的一端貫穿套筒5的上端側(cè)壁和殼體1的上側(cè)內(nèi)壁并連接有進(jìn)料管7，且進(jìn)料管7中設(shè) 有增壓泵8，殼體1中還設(shè)有豎直設(shè)置的螺紋桿12，螺紋桿12的一端與殼體1的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且螺紋桿12的另一端貫穿殼體1的上側(cè)壁并連接有轉(zhuǎn)動(dòng)鈕，螺紋桿12上套設(shè)有連接桿13，且連接桿13與螺紋桿12通過螺紋連接，套筒5的外側(cè)還套設(shè)有伸縮筒狀外殼11，且伸縮筒狀外殼11遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的一端與連接桿13固定連接，當(dāng)不添加添加劑時(shí)，可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿12使連接桿13在螺紋桿12上進(jìn)行移動(dòng)，從而使伸縮筒狀外殼11延長，遮蓋住支管10的開口，避免涂料從支管10中進(jìn)入管道9中，造成原料的浪費(fèi)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過攪拌輥3和攪拌扇葉4的配合可以對混合物進(jìn)行攪拌；同時(shí)，通過在攪拌輥3的外側(cè)設(shè)置套筒5，且套筒5的側(cè)壁為中空結(jié)構(gòu)，套筒5的側(cè)壁中設(shè)置加熱裝置6和管道9，可以實(shí)現(xiàn)一邊攪拌一邊對混合物進(jìn)行加熱的效果；需要添加一些添加劑時(shí)，可以通過進(jìn)料管7、增壓泵8、管道9和支管10共同的作用，將添加劑均勻的添加至混合物中，且可以一邊攪拌一邊添加添加劑，從而使添加劑與混合物混合充分的時(shí)間縮短，提高了生產(chǎn)效率。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。