本實(shí)用新型涉及一種攪拌器，特別涉及一種便于控制溫度和濕度的攪拌器。
背景技術(shù)：
攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件，攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響，一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利，對(duì)于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合，小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。
目前市場(chǎng)上的攪拌器不具備給設(shè)備加熱的功能，使得設(shè)備在極寒的天氣時(shí)無法正常工作，影響攪拌效果，甚至導(dǎo)致攪拌葉片損壞，影響工廠的正常生產(chǎn)，攪拌器的攪拌往往需要合適的濕度和溫度，使得攪拌更加順暢，而傳統(tǒng)攪拌器并不具備相關(guān)功能，較大的影響了攪拌器的使用性能和壽命，且攪拌器的清洗效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種便于控制溫度和濕度的攪拌器。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：
本實(shí)用新型一種便于控制溫度和濕度的攪拌器，包括頂蓋、罐體和控制器，所述罐體的內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置，所述罐體的頂部設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋的頂部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)通過皮帶連接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)置有攪拌葉片，所述頂蓋上設(shè)置有注水管道，所述注水管道的內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)閥門c，所述頂蓋的底部設(shè)置有噴嘴，所述罐體的內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器的一側(cè)設(shè)置有濕度傳感器。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述頂蓋通過固定螺絲b連接罐體，所述罐體的一側(cè)設(shè)置有若干進(jìn)料管道，所述進(jìn)料管道的內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)閥門a，所述罐體的底部設(shè)置有出料管道，所述出料管道的內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)閥門b。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述罐體的表面設(shè)置有控制器，所述控制器與電機(jī)、溫度傳感器、濕度傳感器、電動(dòng)閥門a、電動(dòng)閥門b、電動(dòng)閥門c、加熱裝置均電性連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述頂蓋的表面設(shè)置有若干起吊環(huán)，所述轉(zhuǎn)軸通過固定螺絲a連接攪拌葉片。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述罐體的底部設(shè)置有底座，所述底座的底部設(shè)置有防滑墊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：
本實(shí)用新型通過設(shè)置加熱裝置和溫度傳感器，能夠?qū)摅w內(nèi)的溫度和濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)的了解，便于在極度寒冷的天氣時(shí)，通過加熱攪拌器，使其仍然能夠的正常工作，不影響工廠的正常生產(chǎn)運(yùn)行，通過注水管道和噴嘴的使用，便于給攪拌的物料加水、加濕，以及對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，本實(shí)用新型能在極寒的氣候下正常生產(chǎn)運(yùn)行，以及對(duì)物料加熱、加濕和清洗，便于物料的攪拌加工，提高攪拌加工的質(zhì)量，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)管理。
附圖說明
附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1、頂蓋；2、罐體；3、底座；4、防滑墊；5、進(jìn)料管道；6、出料管道；7、電動(dòng)閥門c；8、注水管道；9、噴嘴；10、起吊環(huán)；11、電機(jī)；12、皮帶；13、固定螺絲a；14、轉(zhuǎn)軸；15、攪拌葉片；16、加熱裝置；17、控制器；18、固定螺絲b；19、溫度傳感器；20、濕度傳感器；21、電動(dòng)閥門a；22、電動(dòng)閥門b。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例1
如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種便于控制溫度和濕度的攪拌器，包括頂蓋1、罐體2和控制器17，罐體2的內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置16，罐體2的頂部設(shè)置有頂蓋1，頂蓋1的頂部設(shè)置有電機(jī)11，電機(jī)11通過皮帶12連接轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14的底部設(shè)置有攪拌葉片15，頂蓋1上設(shè)置有注水管道8，注水管道8的內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)閥門c7，頂蓋1的底部設(shè)置有噴嘴9，罐體2的內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器19，溫度傳感器19的一側(cè)設(shè)置有濕度傳感器20。
進(jìn)一步的，頂蓋1通過固定螺絲b18連接罐體2，罐體2的一側(cè)設(shè)置有若干進(jìn)料管道5，通過設(shè)置多個(gè)進(jìn)料管道5有利于同時(shí)灌入多種不同的物料進(jìn)行攪拌，增加攪拌物料的種類，進(jìn)料管道5的內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)閥門a21，罐體2的底部設(shè)置有出料管道6，出料管道6的內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)閥門b22，電動(dòng)閥門a21和電動(dòng)閥門b22便于自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單，降低工作勞動(dòng)強(qiáng)度。
罐體2的表面設(shè)置有控制器17，控制器17與電機(jī)11、溫度傳感器19、濕度傳感器20、電動(dòng)閥門a21、電動(dòng)閥門b22、電動(dòng)閥門c7、加熱裝置16均電性連接，控制器17便于對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化控制和管理。
頂蓋1的表面設(shè)置有若干起吊環(huán)10，所述吊環(huán)10便于頂蓋1的起吊，轉(zhuǎn)軸14通過固定螺絲a13連接攪拌葉片15，由于使用固定螺絲a13固定，所以攪拌葉片15的拆卸和安裝都較為方便。
罐體2的底部設(shè)置有底座3，底座3的底部設(shè)置有防滑墊4，由于攪拌葉片15轉(zhuǎn)動(dòng)必然會(huì)引起設(shè)備的震動(dòng)，所以防滑墊4有利于設(shè)備的穩(wěn)定。
具體的，將需要攪拌的物料從進(jìn)料管道5注入罐體2，然后控制電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)，通過溫度傳感器19和濕度傳感器20了解罐體2內(nèi)的工作環(huán)境，根據(jù)需求開啟加熱裝置16，用于提高罐體2的溫度，通過對(duì)電動(dòng)閥門c7的控制，實(shí)現(xiàn)噴嘴9對(duì)罐體2進(jìn)行自動(dòng)加濕和清洗，使得攪拌更加有效，增加攪拌的質(zhì)量，攪拌完成后，控制電動(dòng)閥門b22的開啟，將攪拌好了的物料從出料管道6排出罐體2。
本實(shí)用新型通過設(shè)置加熱裝置16和溫度傳感器19，能夠?qū)摅w2內(nèi)的溫度和濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)的了解，便于在極度寒冷的天氣時(shí)，通過加熱攪拌器，使其仍然能夠的正常工作，不影響工廠的正常生產(chǎn)運(yùn)行，通過注水管道8和噴嘴9的使用，便于給攪拌的物料加水、加濕，以及對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，本實(shí)用新型能在極寒的氣候下正常生產(chǎn)運(yùn)行，以及對(duì)物料加熱、加濕和清洗，便于物料的攪拌加工，提高攪拌加工的質(zhì)量，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)管理。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。