本實(shí)用新型公開一種具有電機(jī)垂直放置結(jié)構(gòu)的分散攪拌機(jī)，屬于攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

分散機(jī)主要是對(duì)不同粘度漿狀液體原料的粉碎分散、乳化均質(zhì)，通過打散槳葉的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使物料與打散槳葉之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切撞擊與磨擦，達(dá)到迅速乳化，溶解，均勻混合，分散的功能。適用于各化工行業(yè)的物料分散、混合、調(diào)和等生產(chǎn)工藝。為了改善物料的分散效果，需要設(shè)置更多電機(jī)，從而提供更多的打散槳葉，更好地粉碎物料。電機(jī)隨意設(shè)置，打散槳葉之間會(huì)互相影響，不僅會(huì)影響物料的粉碎效果，還可能相互之間發(fā)生碰撞而損壞。因此，需要合理地布置電機(jī)，使電機(jī)擺放整齊，同時(shí)保證打散槳葉能配合工作而部互相影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電機(jī)擺放整齊美觀，可以方便觀察內(nèi)部情況的具有電機(jī)垂直放置結(jié)構(gòu)的分散攪拌機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種具有電機(jī)垂直放置結(jié)構(gòu)的分散攪拌機(jī)，包括攪拌筒和若干支撐柱，所述支撐柱上部均焊接有支撐板，所述攪拌筒外側(cè)焊接有若干支撐架，所述支撐架下部與支撐板上部相接觸，所述攪拌筒上部設(shè)有頂板，所述頂板上部中間位置法蘭連接有第一支撐座，所述第一支撐座上部法蘭連接有減速器，所述減速器上部法蘭連接有第一電機(jī)；所述頂板上部外側(cè)法蘭連接有四個(gè)第二支撐座，所述第二支撐座等間距分布，所述第二支撐座上部均法蘭連接有第二電機(jī)，所述第一支撐座和第二支撐座內(nèi)部均設(shè)有聯(lián)軸器；所述第一支撐座下部設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有橫向攪拌槳葉，所述橫向攪拌槳葉另一端均連接有豎向攪拌槳葉，所述第二支撐座下部均設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第二旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)打散槳葉；所述頂板上開設(shè)有若干開口，所述開口位于相鄰的第二支撐座之間；所述開口上部設(shè)有蓋板，所述蓋板的一側(cè)與頂板鉸接。

作為優(yōu)選：所述支撐柱的數(shù)量為四個(gè)，所述支撐柱等間距設(shè)置。

該裝置在具體實(shí)施時(shí)，第一電機(jī)與減速器相連，第一旋轉(zhuǎn)軸通過第一支撐座中的聯(lián)軸器與減速器的輸出軸相連接。啟動(dòng)第一電機(jī)，利用減速器降低轉(zhuǎn)速，帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)軸低速旋轉(zhuǎn)，增加轉(zhuǎn)矩，使橫向攪拌槳葉能更好得攪拌攪拌筒中的物料。第二旋轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與第二電機(jī)的輸出軸相連接。啟動(dòng)第二電機(jī)，第二旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)打散槳葉高速轉(zhuǎn)動(dòng)，將攪拌筒中的物料打散，使不同的物料之間能更好地混合。位于相鄰的第二支撐座之間的頂板上開設(shè)有開口，同時(shí)頂板上鉸接有蓋板，可以閉合蓋板以封閉開口，也可以打開蓋板，從開口處觀察攪拌筒內(nèi)的情況。第一電機(jī)和第二電機(jī)在頂板上呈十字形分布，整齊對(duì)稱，充分利用了頂板上的空間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具有電機(jī)垂直放置結(jié)構(gòu)的分散攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具有電機(jī)垂直放置結(jié)構(gòu)的分散攪拌機(jī)的的俯視圖。

附圖標(biāo)記：1、攪拌筒；2、頂板；3、支撐架；4、支撐柱；5、支撐板；6、第一支撐座；7、減速器；8、第一電機(jī)；9、第二支撐座；10、第二電機(jī)；11、聯(lián)軸器；12、第一旋轉(zhuǎn)軸；13、橫向攪拌槳葉；14、第二旋轉(zhuǎn)軸；15、打散槳葉；16、開口；17、蓋板；18、豎向攪拌槳葉。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示對(duì)本實(shí)用新型一種具有電機(jī)垂直放置結(jié)構(gòu)的分散攪拌機(jī)作進(jìn)一步描述。

如圖1、2所示的具有電機(jī)垂直放置結(jié)構(gòu)的分散攪拌機(jī)，包括攪拌筒1和若干支撐柱4，支撐柱4上部均焊接有支撐板5，攪拌筒1外側(cè)焊接有若干支撐架3，支撐架3下部與支撐板5上部相接觸，攪拌筒1上部設(shè)有頂板2，頂板2上部中間位置法蘭連接有第一支撐座6，第一支撐座6上部法蘭連接有減速器7，減速器7上部法蘭連接有第一電機(jī)8；頂板2上部外側(cè)法蘭連接有四個(gè)第二支撐座9，第二支撐座9等間距分布，第二支撐座9上部均法蘭連接有第二電機(jī)10，第一支撐座6和第二支撐座9內(nèi)部均設(shè)有聯(lián)軸器11；第一支撐座6下部設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)軸12，第一旋轉(zhuǎn)軸12下部設(shè)有橫向攪拌槳葉13，橫向攪拌槳葉13另一端均連接有豎向攪拌槳葉18，第二支撐座9下部均設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)軸14，第二旋轉(zhuǎn)軸14上設(shè)有多個(gè)打散槳葉15；頂板2上開設(shè)有若干開口16，開口16位于相鄰的第二支撐座9之間；開口16上部設(shè)有蓋板17，蓋板17的一側(cè)與頂板2鉸接。支撐柱4的數(shù)量為四個(gè)，支撐柱4等間距設(shè)置。

該裝置在具體實(shí)施時(shí)，第一電機(jī)8與減速器7相連，第一旋轉(zhuǎn)軸12通過第一支撐座6中的聯(lián)軸器11與減速器7的輸出軸相連接。啟動(dòng)第一電機(jī)8，利用減速器7降低轉(zhuǎn)速，帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)軸12低速旋轉(zhuǎn)，增加轉(zhuǎn)矩，使橫向攪拌槳葉13能更好得攪拌攪拌筒1中的物料。第二旋轉(zhuǎn)軸14通過聯(lián)軸器11與第二電機(jī)10的輸出軸相連接。啟動(dòng)第二電機(jī)10，第二旋轉(zhuǎn)軸14帶動(dòng)打散槳葉15高速轉(zhuǎn)動(dòng)，將攪拌筒1中的物料打散，使不同的物料之間能更好地混合。位于相鄰的第二支撐座9之間的頂板2上開設(shè)有開口16，同時(shí)頂板2上鉸接有蓋板17，可以閉合蓋板17以封閉開口16，也可以打開蓋板17，從開口16處觀察攪拌筒1內(nèi)的情況。第一電機(jī)8和第二電機(jī)10在頂板2上呈十字形分布，整齊對(duì)稱，充分利用了頂板2上的空間。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。