本實用新型涉及汽車擾流板加工技術(shù)領域，具體是一種用于汽車擾流板加工的原料混合機。

背景技術(shù)：

在汽車擾流板的加工過程中，需要將不同的汽車擾流板原料按配比進行混合以提高汽車擾流板的質(zhì)量性能，而汽車擾流板原料混合攪拌的均勻程度直接影響著汽車擾流板的品質(zhì)，如申請?zhí)枮?01610471137.4的專利公布了擾流板顆粒原料混合器，其解決了人工勞動強度大、工作效率低的問題，但其存在著汽車擾流板原料混合質(zhì)量不均勻、工作效率不高、適用范圍較小的不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有汽車擾流板原料混合攪拌裝置存在的混合質(zhì)量不均勻、工作效率不高、適用范圍較小的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設計合理、機械化程度高、操作方便、工作效率高、原料混合均勻性好、適用范圍廣的用于汽車擾流板加工的原料混合機。

本實用新型解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為：

一種用于汽車擾流板加工的原料混合機，包括混合室、電機一、電機二、傳動軸一、傳動軸二、提料板一、提料板二、隔板、導流板和行走輪，其特征在于，所述的混合室設置在支架上，并在混合室上設置有進料倉、出料倉，所述的電機一、電機二均設置在混合室上，并在電機一、電機二上設置有電源線，所述的傳動軸一、傳動軸二設置在混合室內(nèi)，并將傳動軸一、傳動軸二分別與電機一、電機二連接，所述的提料板一、提料板二分別設置在傳動軸一、傳動軸二上，所述的隔板設置在混合室內(nèi)，所述的導流板設置在隔板上，所述的行走輪設置在支架上，并在行走輪上設置有鎖扣，在混合室內(nèi)設置有隔板，能夠?qū)⑵嚁_流板的原料倒入隔板內(nèi)的混合室內(nèi)，在隔板的兩側(cè)分別設置有傳動軸一、傳動軸二，并分別在傳動軸一、傳動軸二上設置有提料板一、提料板二，通過提料板一、提料板二能夠?qū)⒏舭宓撞康脑咸嵘?，并輸送至隔板頂部，實現(xiàn)了原料在混合室內(nèi)的循環(huán)流動，不僅提高了原料混合的工作效率，也能增強各原料之間的混合質(zhì)量，進而提高汽車擾流板的加工質(zhì)量，在隔板上設置有導流板，通過導流板進一步提高了各原料的混合質(zhì)量，在支架上設置有行走輪，并在行走輪上設置有鎖扣，通過行走輪、鎖扣，便于人工移運原料混合機，降低了人工搬運的勞動強度。

所述的電機一、電機二設置為反向轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)。

所述的提料板一、提料板二均設置為螺旋形結(jié)構(gòu)。

所述的導流板在隔板上設置有5-15°的角度。

所述的出料倉上設置有閥門。

有益效果：本實用新型在混合室內(nèi)設置有隔板，能夠?qū)⑵嚁_流板的原料倒入隔板內(nèi)的混合室內(nèi)，在隔板的兩側(cè)分別設置有傳動軸一、傳動軸二，并分別在傳動軸一、傳動軸二上設置有提料板一、提料板二，通過提料板一、提料板二能夠?qū)⒏舭宓撞康脑咸嵘⑤斔椭粮舭屙敳?，實現(xiàn)了原料在混合室內(nèi)的循環(huán)流動，不僅提高了原料混合的工作效率，也能增強各原料之間的混合質(zhì)量，進而提高汽車擾流板的加工質(zhì)量，在隔板上設置有導流板，通過導流板進一步提高了各原料的混合質(zhì)量，在支架上設置有行走輪，并在行走輪上設置有鎖扣，通過行走輪、鎖扣，便于人工移運原料混合機，降低了人工搬運的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.混合室、2.電機一、3.電機二、4.傳動軸一、5.傳動軸二、6.提料板一、7.提料板二、8.隔板、9.導流板、10.行走輪、11.支架、12.進料倉、13.出料倉、14.閥門、15.電源線、16.鎖扣。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行較為詳細的說明。

如附圖1所示：一種用于汽車擾流板加工的原料混合機，包括混合室1、電機一2、電機二3、傳動軸一4、傳動軸二5、提料板一6、提料板二7、隔板8、導流板9和行走輪10，其特征在于，所述的混合室1設置在支架11上，并在混合室1上設置有進料倉12、出料倉13，所述的出料倉13上設置有閥門14，所述的電機一2、電機二3均設置在混合室1上，并在電機一2、電機二3上設置有電源線15，所述的電機一2、電機二3設置為反向轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)，所述的傳動軸一4、傳動軸二5設置在混合室1內(nèi)，并將傳動軸一4、傳動軸二5分別與電機一2、電機二3連接，所述的提料板一6、提料板二7分別設置在傳動軸一4、傳動軸二5上，所述的隔板8設置在混合室1內(nèi)，所述的導流板9設置在隔板8上，所述的導流板9在隔板8上設置有10°的角度，所述的行走輪10設置在支架11上，并在行走輪10上設置有鎖扣16，在混合室1內(nèi)設置有隔板8，能夠?qū)⑵嚁_流板的原料倒入隔板8內(nèi)的混合室1內(nèi)，在隔板8的兩側(cè)分別設置有傳動軸一4、傳動軸二5，并分別在傳動軸一4、傳動軸二5上設置有提料板一6、提料板二7，通過提料板一6、提料板二7能夠?qū)⒏舭?底部的原料提升，并輸送至隔板8頂部，實現(xiàn)了原料在混合室1內(nèi)的循環(huán)流動，不僅提高了原料混合的工作效率，也能增強各原料之間的混合質(zhì)量，進而提高汽車擾流板的加工質(zhì)量，在隔板8上設置有導流板9，通過導流板9進一步提高了各原料的混合質(zhì)量，在支架11上設置有行走輪10，并在行走輪10上設置有鎖扣16，通過行走輪10、鎖扣16，便于人工移運原料混合機，降低了人工搬運的勞動強度。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。