本實(shí)用新型屬于實(shí)驗(yàn)室設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種物料粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

粉碎機(jī)是一種將固體原料進(jìn)行粉碎的機(jī)械?，F(xiàn)有技術(shù)中，應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室中的物料粉碎機(jī)在粉碎腔內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸，在旋轉(zhuǎn)軸上安裝錘片。通過高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)錘片對(duì)進(jìn)入粉碎腔中的物料進(jìn)行敲擊形成粉末。現(xiàn)有的粉碎機(jī)其存在的問題是：在粉碎過程中工作人員無法通過肉眼準(zhǔn)確的掌握物料粉碎程度是否已經(jīng)達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求，導(dǎo)致在對(duì)粉末進(jìn)行檢測(cè)時(shí)影響了產(chǎn)品質(zhì)量的判斷。因此，如何開發(fā)一種新型的物料粉碎機(jī)，能夠保障對(duì)物料的粉碎程度達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求，提升實(shí)驗(yàn)效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要研究的方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種物料粉碎機(jī)，能夠保障對(duì)物料的粉碎程度達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求，提升實(shí)驗(yàn)效率。

其采用的具體技術(shù)方案如下：

一種物料粉碎機(jī)，包括：粉碎腔，第一電機(jī)，旋轉(zhuǎn)軸和集料箱。所述第一電機(jī)連接旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有粉碎錘；所述旋轉(zhuǎn)軸安裝于粉碎腔內(nèi)。所述粉碎腔頂部設(shè)有入料口；所述粉碎腔底部封閉、側(cè)壁上設(shè)有篩孔；所述粉碎腔外側(cè)設(shè)有環(huán)形擋壁，所述環(huán)形擋壁下端導(dǎo)通至集料箱。

通過采用這種技術(shù)方案：旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)粉碎錘將粉碎腔中的物料擊碎，粉碎目數(shù)達(dá)到實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的物料從粉碎腔側(cè)壁上的篩孔飛出粉碎腔，被環(huán)形擋壁擋住并掉落到集料箱中，而大塊的物料被篩孔擋住，繼續(xù)在粉碎腔中進(jìn)行粉碎，由此，保證了集料箱所收集到的物料粉末其目數(shù)符合實(shí)驗(yàn)要求，提高了實(shí)驗(yàn)的效率。

優(yōu)選的是，上述物料粉碎機(jī)中：還包括旋轉(zhuǎn)托盤和第二電機(jī)；所述旋轉(zhuǎn)托盤固定于粉碎腔底部，所述第二電機(jī)通過聯(lián)軸器連接旋轉(zhuǎn)托盤、帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤旋轉(zhuǎn)。

通過采用這種技術(shù)方案：第二電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)托盤進(jìn)一步帶動(dòng)粉碎腔同步旋轉(zhuǎn)。由此，通過離心作用使得粉碎腔中的物料粉末揚(yáng)起并貼附在粉碎腔側(cè)壁上，提高物料粉末從篩孔中飛出粉碎腔的效率。

更優(yōu)選的是，上述物料粉碎機(jī)中：還包括控制器，所述控制器控制第一電機(jī)和第二電機(jī)工作。

通過采用這種技術(shù)方案：設(shè)置控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)第一電機(jī)和第二電機(jī)的控制，可根據(jù)實(shí)際加工需要滿足第一電機(jī)、第二電機(jī)輪流工作和第一電機(jī)、第二電機(jī)同步啟動(dòng)協(xié)同工作兩種不同的工作模式。

進(jìn)一步優(yōu)選的是，上述物料粉碎機(jī)中：所述粉碎腔內(nèi)壁上設(shè)有棱邊，所述棱邊的朝向與旋轉(zhuǎn)軸的朝向相反。

通過采用這種技術(shù)方案：設(shè)置棱邊實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的二次撞擊，強(qiáng)化對(duì)粉碎腔內(nèi)物料的粉碎效率。

更進(jìn)一步優(yōu)選的是，上述物料粉碎機(jī)中：所述環(huán)形擋壁上安裝有高頻振動(dòng)發(fā)生器。

通過采用這種技術(shù)方案：以高頻振動(dòng)發(fā)生器使環(huán)形擋壁產(chǎn)生高頻抖動(dòng)，防止物料粉末粘連在環(huán)狀內(nèi)壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制備。能夠保障對(duì)物料的粉碎程度達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求，提升實(shí)驗(yàn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，本圖中省略了棱邊。

各附圖標(biāo)記與部件名稱對(duì)應(yīng)關(guān)系如下：

1、粉碎腔；2、第一電機(jī)；3、旋轉(zhuǎn)軸；4、粉碎錘；5、環(huán)形擋壁；6、集料箱；7、旋轉(zhuǎn)托盤；8、第二電機(jī)；9、控制器；11、入料口；12、篩孔；51、高頻振動(dòng)發(fā)生器。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1所示為本實(shí)用新型的實(shí)施例1結(jié)構(gòu)：

一種物料粉碎機(jī)，包括：粉碎腔1，第一電機(jī)2，旋轉(zhuǎn)軸3，集料箱6，旋轉(zhuǎn)托盤7，第二電機(jī)8和控制器9。

其中。所述粉碎腔1頂部設(shè)有入料口11；底部封閉、側(cè)壁上設(shè)有篩孔12和棱邊；所述粉碎腔1外側(cè)設(shè)有環(huán)形擋壁5，所述環(huán)形擋壁5下端導(dǎo)通至集料箱6。所述第一電機(jī)2連接旋轉(zhuǎn)軸3、用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有粉碎錘4；所述旋轉(zhuǎn)軸3安裝于粉碎腔1內(nèi)。所述旋轉(zhuǎn)托盤7固定于粉碎腔1底部，所述第二電機(jī)8通過聯(lián)軸器連接旋轉(zhuǎn)托盤7、帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤7旋轉(zhuǎn)。所述控制器9與第一電機(jī)2、第二電機(jī)8連接、控制第一電機(jī)2和第二電機(jī)8工作。所述環(huán)形擋壁5外側(cè)還安裝有高頻振動(dòng)發(fā)生器51。

實(shí)踐中，其工作過程如下：

物料從入料口11落入粉碎腔1內(nèi)；控制器9控制第一電機(jī)2啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸3高速旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)粉碎錘4將粉碎腔1中的物料擊碎。同時(shí)，控制器9控制第二電機(jī)8啟動(dòng)，第二電機(jī)8通過連軸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤7旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)托盤7進(jìn)一步帶動(dòng)粉碎腔1同步旋轉(zhuǎn)。使得粉碎腔中的物料粉末在離心作用下從底部揚(yáng)起、貼在側(cè)壁上。物料粉末中目數(shù)達(dá)到實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的小顆粒粉末從粉碎腔1側(cè)壁上的篩孔12飛出粉碎腔，被環(huán)形擋壁5擋住并掉落到集料箱6中，而大顆粒的物料粉末被篩孔12擋住，繼續(xù)在粉碎腔1中進(jìn)行粉碎。同時(shí)以高頻振動(dòng)發(fā)生器51啟動(dòng)，使環(huán)形擋壁5產(chǎn)生高頻抖動(dòng)，防止物料粉末粘連在環(huán)狀內(nèi)壁5上。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。