本實(shí)用新型屬于聚氨酯發(fā)泡設(shè)備領(lǐng)域，涉及用于發(fā)泡機(jī)的電動(dòng)自潔式過(guò)濾器。

背景技術(shù)：

聚氨酯材料是目前國(guó)際上性能最好的保溫材料，主鏈含—NHCOO—重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的一類聚合物，英文縮寫PU，由異氰酸酯(單體)與羥基化合物聚合而成，由于含強(qiáng)極性的氨基甲酸酯基，不溶于非極性基團(tuán)，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得適應(yīng)較寬溫度范圍(－50～150℃)的材料，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂，高溫下不耐水解，亦不耐堿性介質(zhì)。

聚氨酯發(fā)泡機(jī)在原料發(fā)泡好后，通過(guò)澆注嘴澆注到模具里成型為產(chǎn)品，需要在管道中增加去除其中的雜質(zhì)的過(guò)濾器，否則經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后會(huì)造成堵塞，嚴(yán)重時(shí)甚至造成發(fā)泡機(jī)無(wú)法正常工作，影響生產(chǎn)，致使產(chǎn)品的生產(chǎn)成本提高，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率降低?，F(xiàn)有技術(shù)中所采用的籃式過(guò)濾器，需要人定期去拆開清洗濾芯，存在不方便操作的問(wèn)題，效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種發(fā)泡機(jī)用電動(dòng)自潔式過(guò)濾器，目的在于實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)表面雜質(zhì)的自動(dòng)清除，長(zhǎng)期保持濾網(wǎng)過(guò)濾功能。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：

一種發(fā)泡機(jī)用電動(dòng)自潔式過(guò)濾器，包括減速機(jī)，所述減速機(jī)安裝在減速機(jī)座上，所述減速機(jī)座的底部與上蓋固定聯(lián)結(jié)，所述上蓋固定聯(lián)結(jié)在上體的上部，所述上體的左右兩端分別為出料口和進(jìn)料口，所述上體的下部與下體固定聯(lián)結(jié)，所述下體的底端為排污口，所述下體的內(nèi)部設(shè)有縱向布置的定向桿，定向桿外設(shè)有導(dǎo)向銷，所述定向桿中部從上到下固定聯(lián)接有多個(gè)定位片，每個(gè)定位片的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)刮片，所述定向桿的頂部與支架片固定聯(lián)結(jié)，所述支架片固定聯(lián)結(jié)在所述上蓋的下部，所述定向桿的底部與下體固定聯(lián)結(jié)；

還包括垂直布置于過(guò)濾器中心的中間軸和主軸，所述中間軸安裝在減速機(jī)中間，所述中間軸的底部通過(guò)連軸節(jié)與所述主軸聯(lián)結(jié)，所述主軸支承在夾緊法蘭和軸套上，所述夾緊法蘭安裝在所述減速機(jī)座中間，所述軸套安裝在所述支架片中間，所述主軸在支架片下方的部分從上到下固定聯(lián)接有多個(gè)中心定位片，所述中心定位片與所述定位片的位置對(duì)應(yīng)，每個(gè)中心定位片的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)間隙片和濾網(wǎng)片，所述間隙片和濾網(wǎng)片間隔安裝，所述刮片與所述間隙片的位置對(duì)應(yīng)，所述主軸的底部固定聯(lián)結(jié)有端位定位片。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述中間軸的頂部通過(guò)內(nèi)六角螺釘、平墊以及墊片與所述減速機(jī)的頂部固定聯(lián)結(jié)。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述減速機(jī)的底部通過(guò)外六角螺釘和平墊與所述減速機(jī)座的頂部固定聯(lián)結(jié)。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述減速機(jī)座的底部通過(guò)外六角螺釘和平墊穿過(guò)所述夾緊法蘭與所述上蓋的頂部固定聯(lián)結(jié)。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述上蓋通過(guò)外六角螺釘和平墊與所述上體的頂部固定聯(lián)結(jié)。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述主軸與上蓋、減速機(jī)座三者之間設(shè)有密封圈。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述上蓋與所述上體之間設(shè)有O型密封圈。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述上體與所述下體之間設(shè)有密封圈。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述主軸的底部通過(guò)外六角螺釘和平墊與所述端位定位片固定聯(lián)結(jié)。

依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述上體的底部通過(guò)螺母和平墊與所述下體的頂部固定聯(lián)結(jié)。

由于采用上述方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的發(fā)泡機(jī)用電動(dòng)自潔式過(guò)濾器，用于對(duì)液體原料進(jìn)行過(guò)濾。濾芯采用不銹鋼制成，由無(wú)數(shù)的間隙片濾網(wǎng)片組成，根據(jù)客戶的不同選擇用于可過(guò)濾0.20mm-0.5mm直徑的顆粒雜質(zhì)。頂部安裝電動(dòng)減速機(jī)，改善了原來(lái)需要人定期去旋轉(zhuǎn)，清理間隙片和濾網(wǎng)片之間的顆粒雜質(zhì)。濾網(wǎng)片正常情況是不用更換的，采用304不銹鋼，不會(huì)生銹，比籃式過(guò)濾器方便，不需要拆開清洗濾網(wǎng)片，利用間隙片和濾網(wǎng)片，通過(guò)主軸旋轉(zhuǎn)(主軸利用電機(jī)旋轉(zhuǎn)，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)控制有PLC的程序控制)配合刮片排出顆粒雜質(zhì)，只需人定期去排污口排污就行，克服拆洗濾網(wǎng)之效率低的缺點(diǎn)，隨時(shí)快捷排放雜質(zhì)殘?jiān)Ｗo(hù)環(huán)境衛(wèi)生。本實(shí)用新型也可應(yīng)用于其他需要液體過(guò)濾的自動(dòng)化行業(yè)中。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖2是圖1中A處的局部放大圖。

圖3是圖1中B處的局部放大圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-內(nèi)六角螺釘；2-平墊；3-墊片；4-減速機(jī)；5-中間軸；6-減速機(jī)座；7-外六角螺釘；8-平墊；9-連軸節(jié)；10-外六角螺釘；11-平墊；12-夾緊法蘭；13-外六角螺釘；14-平墊；15-密封圈；16-上蓋；17-O型密封圈；18-上體；19-軸套；20-支架片；21-密封圈；22-定位片；23-中心定位片；24-間隙片；25-濾網(wǎng)片；26-導(dǎo)向銷；27-主軸；28-端位定位片；29-螺母；30-平墊；31-外六角螺釘；32-平墊；33-墊圈；34-刮片；35-定向桿；36-下體；37-進(jìn)料口；38-出料口；39-排污口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型的發(fā)泡機(jī)用電動(dòng)自潔式過(guò)濾器，其結(jié)構(gòu)如下：

包括減速機(jī)4，減速機(jī)4的底部通過(guò)外六角螺釘7、平墊8安裝在減速機(jī)座6的頂部，減速機(jī)座6的底部通過(guò)外六角螺釘10、平墊11穿過(guò)夾緊法蘭12與上蓋16的頂部固定聯(lián)結(jié)。上蓋16通過(guò)外六角螺釘13、平墊14固定聯(lián)結(jié)在上體18的上部。上蓋16與上體18之間設(shè)有O型密封圈17。

上體18的左右兩端分別為出料口38和進(jìn)料口37，上體18底部通過(guò)外六角螺釘31、平墊32與下體36的頂部固定聯(lián)結(jié)(如圖3所示)，上體18與下體36之間設(shè)有密封圈21。下體36的底端為排污口39，下體36的內(nèi)部設(shè)有縱向布置的定向桿35，定向桿35外設(shè)有導(dǎo)向銷26，定向桿35中部從上到下固定聯(lián)接有多個(gè)定位片22，每個(gè)定位片22的上下兩側(cè)按一定間隔平行設(shè)有多個(gè)刮片34(如圖2所示)。支架片20與最上方的刮片34之間設(shè)有墊圈33。定向桿35的頂部與支架片20固定聯(lián)結(jié)，支架片20固定聯(lián)結(jié)在上蓋16的下部，定向桿35的底部與下體36固定聯(lián)結(jié)。

中間軸5和主軸27垂直布置于本過(guò)濾器的中心。中間軸5安裝在減速機(jī)4中間，中間軸5的頂部通過(guò)內(nèi)六角螺釘1、平墊2以及墊片3與減速機(jī)4的頂部固定聯(lián)結(jié)，中間軸5的底部通過(guò)連軸節(jié)9與主軸27聯(lián)結(jié)。主軸27支承在夾緊法蘭12和軸套19上，夾緊法蘭12安裝在減速機(jī)座6中間，軸套19安裝在支架片20中間，主軸27與上蓋16、減速機(jī)座6三者之間設(shè)有密封圈15。

主軸27在支架片20下方的部分從上到下固定聯(lián)接有多個(gè)中心定位片23，中心定位片23與定位片22的水平位置一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)中心定位片23的上下兩側(cè)按一定間隔平行設(shè)有多個(gè)間隙片24和濾網(wǎng)片25，間隙片24和濾網(wǎng)片25間隔安裝，刮片34與間隙片24的水平位置一一對(duì)應(yīng)(如圖2所示)。主軸27的底部通過(guò)螺母29、平墊30與端位定位片28固定聯(lián)結(jié)。

參考圖1，本實(shí)用新型的工作原理如下：

原料介質(zhì)通過(guò)上體18的進(jìn)料口37往下進(jìn)入下體36內(nèi)，從外向內(nèi)經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)片25過(guò)濾，過(guò)濾后的原料由下而上流向上體18的出料口38。大于濾網(wǎng)片25間隙的雜質(zhì)被截留下來(lái)，運(yùn)行一定時(shí)間后，濾網(wǎng)片25間隙被雜質(zhì)堵塞，由減速機(jī)4帶動(dòng)濾網(wǎng)片25轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)刮片34正好插入濾網(wǎng)片25的間隙中，使雜質(zhì)及時(shí)順利地刮離濾網(wǎng)片25間隙，保持濾網(wǎng)片25間隙的暢通。下體36底部的雜質(zhì)增多時(shí)，只要打開下體36底部的排污口39，雜質(zhì)便順利排放，使系統(tǒng)壓力保持正常。保持原料在循環(huán)過(guò)濾流程中暢通無(wú)阻、提高效率。

上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本專利。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本實(shí)用新型不限于這里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。