本實用新型涉及一種聚葡萄糖攪拌罐，特別涉及一種帶有清洗裝置的聚葡萄糖攪拌罐。

背景技術(shù)：

攪拌罐也可叫水相罐，該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝先進、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備，但是，目前化工攪拌桶的清潔方式多為水洗，很容易洗不干凈，殘留很多化學物質(zhì)，而現(xiàn)有的一些化工攪拌桶用清潔裝置大部分不能起到很好的清潔效果，且人工作業(yè)工作效率極低，清洗不干凈，浪費人力。對于像聚葡萄糖這種高粘度的物料粘度可以達到50萬cp.在高溫狀態(tài)下會呈現(xiàn)成熔融狀態(tài),但當溫度降低時就會發(fā)生凝固,凝固后的聚葡萄糖就會沉積在下料口的死角,導致閥門關(guān)閉不嚴或者在死角內(nèi)形成凝固層,下次打開閥門時,正常的物料無法通過形成的凝固層,物料無法正常流出來。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種帶有清洗裝置的聚葡萄糖攪拌罐，可以通過電機帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)，水泵通過攪拌軸、連接桿和刮板的內(nèi)部空間向攪拌軸內(nèi)送入高壓水體，再通過刮板的噴水孔噴出，用于對罐體上的污垢進行沖洗，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種帶有清洗裝置的聚葡萄糖攪拌罐，包括底座，所述底座上安裝有罐體，罐體的頂部安裝有頂蓋，頂蓋的中部通孔內(nèi)安裝有攪拌軸，攪拌軸延伸至罐體內(nèi)部，攪拌軸的表面等距離設(shè)置有連接桿，連接桿的端部連接有水平設(shè)置的刮板，攪拌軸、連接桿以及刮板的內(nèi)部均為中空，并且攪拌軸、連接桿以及刮板的內(nèi)部連通，刮板的內(nèi)部設(shè)有陶瓷霧化片，刮板的外側(cè)面上設(shè)有噴水孔，攪拌軸的頂部套接有第一齒輪，攪拌軸的一側(cè)設(shè)有主電機，主電機的輸出軸上設(shè)有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，罐體的一側(cè)面上設(shè)有超聲波發(fā)生器，罐體的另一側(cè)面上設(shè)有水泵和控制器，攪拌軸的頂端通過旋轉(zhuǎn)接頭以及管道與水泵連通，控制器分別于電機、超聲 波發(fā)生器和水泵電連接，控制器通過導線與外部的電源電連接；所述聚葡萄糖攪拌罐還帶有若干個手工清洗裝置。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述手工清洗裝置包括圓板,其特征在于，所述圓板的側(cè)表面安裝有電機，所述電機的外側(cè)設(shè)有殼體，所述殼體與圓板的側(cè)表面連接，所述殼體的側(cè)表面設(shè)有把手，所述圓板的中心開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)貫穿有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸和電機的輸出軸傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套接有毛刷，所述圓板內(nèi)開設(shè)有出水槽，所述出水槽與軟管連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述出水槽為不閉合的圓環(huán)形。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述軟管的端部設(shè)有緊固裝置。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電機設(shè)有電機開關(guān)，電機開關(guān)與內(nèi)置電源電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型所達到的有益效果是：本帶刮料裝置和清洗裝置的聚葡萄糖攪拌罐利用主電機帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)，通過水泵向攪拌軸內(nèi)送入高壓水體，再經(jīng)過刮板上的噴水孔噴出，對罐體的內(nèi)部進行沖洗，并且水體在經(jīng)過噴水孔噴出的過程中，罐體外面上的超聲波發(fā)生器產(chǎn)生超聲波，刮板內(nèi)的陶瓷霧化片高頻諧振，將液態(tài)水分子結(jié)構(gòu)打散而產(chǎn)生自然飄逸的水霧，使得沖洗效果更好。本實用新型采用了半自動化的方式清潔，工作人員只需手持該裝置即可輕松對化工攪拌桶進行清潔，大大提高了工作效率，節(jié)約了人力資源，同時設(shè)有出水槽和軟管，可以外接水源，在刷洗的過程中進行水沖洗，提升了清潔效果。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的手工清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標號：1底座；2罐體；3頂蓋；4攪拌軸；5連接桿；6刮板；7噴水孔；8陶瓷霧化片；9第一齒輪；10主電機；11第二齒輪；12超聲波發(fā)生器；13加料口；14出料口；15電磁閥；16水泵；17旋轉(zhuǎn)接頭；18控制器；19手工清洗裝置；201圓板；202殼體；203電機；204把手；205轉(zhuǎn)軸；206軟管；207出水槽；208毛刷。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：如圖1所示，本實用新型提供一種帶有清洗裝置的聚葡萄糖攪拌罐，包括底座1，底座1上安裝有罐體2，罐體2的頂部安裝有頂蓋3，頂蓋3的中部通孔內(nèi)安裝有攪拌軸4，攪拌軸4與頂蓋3的連接處設(shè)有軸承，攪拌軸4延伸至罐體2內(nèi)部，攪拌軸4的表面等距離設(shè)置有連接桿5，連接桿5的端部連接有水平設(shè)置的刮板6，攪拌軸4、連接桿5以及刮板6的內(nèi)部均為中空，并且攪拌軸4、連接桿5以及刮板6的內(nèi)部連通，刮板6的內(nèi)部設(shè)有陶瓷霧化片8，刮板6的外側(cè)面上設(shè)有噴水孔7，攪拌軸4的頂部套接有第一齒輪9，攪拌軸4的一側(cè)設(shè)有主電機10，主電機10的輸出軸上設(shè)有第二齒輪11，第一齒輪9與第二齒輪11嚙合，罐體2的一側(cè)面上設(shè)有超聲波發(fā)生器12，超聲波發(fā)生器12與陶瓷霧化片8相對應設(shè)置，罐體2的一側(cè)面頂部設(shè)有漏斗狀的加料口13，罐體2的底部設(shè)有出料口14，出料口14上設(shè)有電磁閥15，罐體2的另一側(cè)面上設(shè)有水泵16和控制器18，攪拌軸4的頂端通過旋轉(zhuǎn)接頭17以及管道與水泵16連通，控制器18分別于主電機10、超聲波發(fā)生器12、電磁閥15和水泵16電連接，控制器18通過導線與外部的電源電連接。

本實用新型利用主電機10帶動攪拌軸4旋轉(zhuǎn)，通過水泵16向攪拌軸4內(nèi)送入高壓水體，再經(jīng)過刮板6上的噴水孔7噴出，對罐體2的內(nèi)部進行沖洗，并且水體在經(jīng)過噴水孔7噴出的過程中，罐體2外面上的超聲波發(fā)生器12產(chǎn)生超聲波，刮板6內(nèi)的陶瓷霧化片8高頻諧振，將液態(tài)水分子結(jié)構(gòu)打散而產(chǎn)生自然飄逸的水霧，使得沖洗效果更好。

所述聚葡萄糖攪拌罐還帶有若干個手工清洗裝置19。所述手工清洗裝置19包括圓板201,其特征在于，所述圓板201的側(cè)表面安裝有電機203，所述電機203的外側(cè)設(shè)有殼體202，所述殼體202與圓板201的側(cè)表面連接，所述殼體202的側(cè)表面設(shè)有把手204，所述圓板201的中心開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)貫穿有轉(zhuǎn)軸205，所述轉(zhuǎn)軸205和電機203的輸出軸傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸205的外側(cè)套接有毛刷208，所述圓板201內(nèi)開設(shè)有出水槽207，所述出水槽207與軟管206連接。

所述出水槽207為不閉合的圓環(huán)形。所述軟管206的端部設(shè)有緊固裝置。所述電機203設(shè)有電機開關(guān)，電機開關(guān)與內(nèi)置電源電連接。在刷洗的過程中進行水沖洗，提升了清潔效果，采用了半自動化的方式清潔，工作人員只需手持該裝置即可輕松對化工攪拌桶進行清潔，大大 提高了工作效率，節(jié)約了人力資源。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。