本實(shí)用新型涉及研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種攪拌磨機(jī)攪拌棒。

背景技術(shù)：

攪拌磨機(jī)是利用攪拌裝置使研磨介質(zhì)運(yùn)動而產(chǎn)生沖擊、剪切、研磨作用，從而粉碎物料的設(shè)備。常規(guī)磨機(jī)是靠筒體運(yùn)動帶動研磨介質(zhì)運(yùn)動，攪拌磨機(jī)輸入的功率直接用于攪拌機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)，使研磨介質(zhì)運(yùn)動而粉碎物料，故其能量效率高于常規(guī)磨機(jī)和振動磨機(jī)。攪拌磨機(jī)可以間歇或連續(xù)生產(chǎn)。根據(jù)筒體形狀可分為槽型、立式等類型。

攪拌磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)。為了滿足生產(chǎn)各種粒度需求的條件，通常會先在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行小型設(shè)備的研發(fā)試驗(yàn)，此類攪拌磨機(jī)主要用在實(shí)驗(yàn)室，攪拌棒總成上采用棒釘形式居多。

由于高新技術(shù)和新材料產(chǎn)業(yè)對礦物粉體的特殊要求，粉體工業(yè)正朝著超細(xì)粉碎的方向迅速發(fā)展。超細(xì)粉體的比表面積大、顆粒缺陷少、活性高、反應(yīng)速率快、填充補(bǔ)強(qiáng)性好、溶解度大、燒結(jié)溫度低且燒結(jié)強(qiáng)度高，因此，提高超細(xì)粉碎技術(shù)對現(xiàn)代高技術(shù)新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有著極其重要的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種攪拌磨機(jī)攪拌棒，主要用在實(shí)驗(yàn)室，采用圓環(huán)替代傳統(tǒng)的棒釘，主要優(yōu)勢是增加了研磨接觸面積，研磨效率提高。

為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提供的一種攪拌磨機(jī)攪拌棒，包括攪拌棒棒體、至少一個圓環(huán)，所述圓環(huán)焊接在所述攪拌棒棒體上。

進(jìn)一步的，所述圓環(huán)內(nèi)壁焊接在所述攪拌棒棒體外壁上。

進(jìn)一步的，所述圓環(huán)數(shù)量有3-9個。

進(jìn)一步的，上下兩個相鄰的所述圓環(huán)間的間距為25-50mm。

進(jìn)一步的，從上至下所述圓環(huán)焊接點(diǎn)所在對稱軸按順時針或逆時針偏轉(zhuǎn)角度為40-180°排列。

進(jìn)一步的，所述圓環(huán)數(shù)量有6個，從上至下所述圓環(huán)焊接點(diǎn)所在對稱軸按順時針或逆時針偏轉(zhuǎn)角度為120°排列。

進(jìn)一步的，所述圓環(huán)內(nèi)徑20-40mm，外徑40-60mm，內(nèi)外徑相差20mm，所述圓環(huán)高度3-10mm。

進(jìn)一步的，所述攪拌磨機(jī)攪拌棒由不銹鋼制成。

本實(shí)用新型提供一種攪拌磨機(jī)攪拌棒，主要用在實(shí)驗(yàn)室，采用圓環(huán)替代傳統(tǒng)的棒釘，主要優(yōu)勢是增加了研磨接觸面積，研磨效率提高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖中，1、攪拌棒棒體，2、圓環(huán)。

具體實(shí)施方式

如在說明書及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，硬件制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準(zhǔn)則。如在通篇說明書及權(quán)利要求當(dāng)中所提及的“包括”為一開放式用語，故應(yīng)解釋成“包括但不限定于”。說明書后續(xù)描述為實(shí)施本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，然所述描述乃以說明本實(shí)用新型的一般原則為目的，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視所附權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不作為對本實(shí)用新型的限定。

一種攪拌磨機(jī)攪拌棒，包括：攪拌棒棒體1、至少一個圓環(huán)2，所述圓環(huán)2焊接在所述攪拌棒棒體1上。

特別優(yōu)選的，所述圓環(huán)2內(nèi)壁焊接在所述攪拌棒棒體1外壁上。

特別優(yōu)選的，所述圓環(huán)2數(shù)量有3-9個。

特別優(yōu)選的，上下兩個相鄰的所述圓環(huán)2間的間距為25-50mm，攪拌時，圓環(huán)比棒丁可以更好的帶動研磨介質(zhì)球運(yùn)動，研磨介質(zhì)球可順利通過圓環(huán)間隙實(shí)現(xiàn)研磨，研磨介質(zhì)球是現(xiàn)有技術(shù)，市場上可直接購買。

特別優(yōu)選的，從上至下所述圓環(huán)2焊接點(diǎn)所在對稱軸按順時針或逆時針偏轉(zhuǎn)角度為40-180°排列。

特別優(yōu)選的，所述圓環(huán)2數(shù)量有6個，從上至下所述圓環(huán)2焊接點(diǎn)所在對稱軸按順時針或逆時針偏轉(zhuǎn)角度為120°排列，旋轉(zhuǎn)時圓環(huán)在攪拌棒上平衡分布，減小晃動。

特別優(yōu)選的，所述圓環(huán)2內(nèi)徑20-40mm，外徑40-60mm，內(nèi)外徑相差20mm，所述圓環(huán)高度3-10mm，可滿足攪拌棒棒體的裝配需求。

特別優(yōu)選的，所述攪拌磨機(jī)攪拌棒由不銹鋼制成，本實(shí)施例為濕法研磨，故不銹鋼的耐腐蝕性可以滿足實(shí)驗(yàn)需求，其他應(yīng)用領(lǐng)域的也可選用其他特性材料制成。

本實(shí)用新型提供一種攪拌磨機(jī)攪拌棒，主要用在實(shí)驗(yàn)室，采用圓環(huán)替代傳統(tǒng)的棒釘，主要優(yōu)勢是增加了研磨接觸面積，研磨效率提高。

上述說明示出并描述了本實(shí)用新型的若干優(yōu)選實(shí)施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。