本實用新型涉及高低溫沖擊試驗技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有高均勻度風道系統(tǒng)的高低溫沖擊試驗箱。

背景技術(shù)：

高低溫沖擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)必備的測試設(shè)備，用于測試材料結(jié)構(gòu)或復合材料，在瞬間下經(jīng)極高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度，得以在最短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。

高低溫沖擊試驗箱在使用時，需要使用到高壓的均勻氣體，但是現(xiàn)有技術(shù)下的沖擊試驗箱所使用到的風道系統(tǒng)中，均是簡單的通過抽吸管道來實現(xiàn)氣體的輸送，輸送的氣體不夠均勻，會影響到?jīng)_擊試驗箱的使用質(zhì)量，并存在一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有高均勻度風道系統(tǒng)的高低溫沖擊試驗箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有高均勻度風道系統(tǒng)的高低溫沖擊試驗箱，包括通風管和噴淋件，所述通風管的頂端設(shè)置有密封板，所述噴淋件包括有預(yù)處理管和出風噴頭，預(yù)處理管設(shè)置在出風噴頭的上端中部且預(yù)處理管與出風噴頭連通，所述預(yù)處理管的內(nèi)腔底端設(shè)置有擋環(huán)，且預(yù)處理管的內(nèi)腔中部嵌接有內(nèi)螺旋管，所述內(nèi)螺旋管為內(nèi)腔中設(shè)置有內(nèi)螺旋的管道，密封板內(nèi)嵌設(shè)置在預(yù)處理管的內(nèi)腔上端，所述預(yù)處理管的內(nèi)腔在密封板的外側(cè)設(shè)置有鎖定件，鎖定件套接在通風管上，所述出風噴頭上貫穿設(shè)置過風孔，所述噴淋件通過內(nèi)外螺紋插接在混勻倉的內(nèi)腔上端，所述混勻倉遠離噴淋件的一側(cè)通過貫穿設(shè)置的螺釘固定設(shè)置有電機，所述電機的中心軸延伸至混勻倉的內(nèi)腔中，電機的中心軸頂端設(shè)置十字槽，所述混勻倉內(nèi)腔中設(shè)置攪拌槳，攪拌槳的中部設(shè)置圓環(huán)，且圓環(huán)的中部內(nèi)腔設(shè)置十字卡塊，所述十字卡塊卡接在十字槽中，且中心軸通過套接的鎖定螺母固定攪拌槳，所述混勻倉的外側(cè)壁上貫穿設(shè)置出風孔。

優(yōu)選的，所述混勻倉的內(nèi)腔底端在中心軸的外側(cè)開設(shè)圓形槽口，所述圓形槽口中插接有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)位于攪拌槳的外側(cè)，且過濾網(wǎng)與出風板接觸連接。

優(yōu)選的，所述出風孔設(shè)置不少于六個，且出風孔的直徑不小于三毫米。

優(yōu)選的，所述內(nèi)螺旋管通過設(shè)置的密封墊環(huán)分別連接擋環(huán)和密封板，所述密封板與鎖定件的連接處也設(shè)置有密封墊環(huán)。

優(yōu)選的，所述攪拌槳的漿葉設(shè)置不少于兩個，所述漿葉之間呈等距離設(shè)置，所述漿葉均呈傾斜設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，實用性強，在設(shè)置的內(nèi)螺旋管作用下，能夠?qū)Τ醪竭M入噴淋件內(nèi)部的其他進行循環(huán)處理，使其轉(zhuǎn)動，進而在噴淋件內(nèi)部實現(xiàn)初步混合，再通過攪拌槳的作用實現(xiàn)二次混合，達到高度均勻的目的，使得氣體從出風孔流出，達到使用高度均勻氣體的目的，具有很強的實用性，利于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的正視圖；

圖2為本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：通風管1、鎖定件2、噴淋件3、混勻倉4、電機5、出風孔6、十字槽7、十字卡塊8、過濾網(wǎng)9、攪拌槳10、擋環(huán)11、出風板12、密封墊環(huán)13、內(nèi)螺旋管14、密封板15。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有高均勻度風道系統(tǒng)的高低溫沖擊試驗箱，包括通風管1和噴淋件3，通風管1的頂端設(shè)置有密封板15，噴淋件3包括有預(yù)處理管和出風噴頭，預(yù)處理管設(shè)置在出風噴頭的上端中部且預(yù)處理管與出風噴頭連通，預(yù)處理管的內(nèi)腔底端設(shè)置有擋環(huán)11，設(shè)置的擋環(huán)11，能夠為內(nèi)螺旋管14以及密封板15和鎖定件2的安裝提供基礎(chǔ)，且預(yù)處理管的內(nèi)腔中部嵌接有內(nèi)螺旋管14，內(nèi)螺旋管14為內(nèi)腔中設(shè)置有內(nèi)螺旋的管道，密封板15內(nèi)嵌設(shè)置在預(yù)處理管的內(nèi)腔上端，預(yù)處理管的內(nèi)腔在密封板15的外側(cè)設(shè)置有鎖定件2，鎖定件2套接在通風管1上，內(nèi)螺旋管14通過設(shè)置的密封墊環(huán)13分別連接擋環(huán)11和密封板15，密封板15與鎖定件2的連接處也設(shè)置有密封墊環(huán)13，在密封墊環(huán)13的作用下，能夠?qū)崿F(xiàn)密封作用，避免氣體泄漏，通過旋轉(zhuǎn)鎖定件2實現(xiàn)拆卸和鎖定，操作便捷，出風噴頭上貫穿設(shè)置過風孔，過風孔將噴淋件3內(nèi)部初步混合后的氣體排出到混勻倉4中，噴淋件3通過內(nèi)外螺紋插接在混勻倉4的內(nèi)腔上端，混勻倉4遠離噴淋件3的一側(cè)通過貫穿設(shè)置的螺釘固定設(shè)置有電機5，電機5的中心軸延伸至混勻倉4的內(nèi)腔中，電機5的中心軸頂端設(shè)置十字槽7，混勻倉4內(nèi)腔中設(shè)置攪拌槳10，攪拌槳10的漿葉設(shè)置不少于兩個，漿葉之間呈等距離設(shè)置，漿葉均呈傾斜設(shè)置，攪拌槳10的中部設(shè)置圓環(huán)，且圓環(huán)的中部內(nèi)腔設(shè)置十字卡塊8，十字卡塊8卡接在十字槽7中，且中心軸通過套接的鎖定螺母固定攪拌槳10，通過設(shè)置的十字卡塊8與十字槽7相互卡合進行固定，通過電機5的作用帶動攪拌槳10轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)氣體的二次混合，達到高度混勻氣體的目的，混勻倉4的外側(cè)壁上貫穿設(shè)置出風孔6，出風孔6設(shè)置不少于六個，且出風孔6的直徑不小于三毫米，均勻混合后的氣體通過出風孔6噴出，混勻倉4的內(nèi)腔底端在中心軸的外側(cè)開設(shè)圓形槽口，圓形槽口中插接有過濾網(wǎng)9，通過合理設(shè)置的過濾網(wǎng)9，能夠?qū)怏w進行過濾，并且在拆卸和使用的過程中得到合理的使用，操作方便，易于更換，過濾網(wǎng)9位于攪拌槳10的外側(cè)，且過濾網(wǎng)9與出風板接觸連接。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。