本實(shí)用新型涉及煙道尾氣除硫除硝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種臭氧法脫硝工藝中的渦流式靜態(tài)混合系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在臭氧法脫硝中，臭氧與煙氣的均勻混合對于提高脫硝效率、降低臭氧使用量至關(guān)重要。臭氧的摩爾濃度分布和速度均勻性是影響煙氣脫硝效率的關(guān)鍵因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題，提供能促進(jìn)煙氣和臭氧充分接觸的一種渦流式靜態(tài)混合器。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種臭氧法脫硝工藝中的渦流式靜態(tài)混合系統(tǒng)，包括煙道，分別設(shè)置在煙道兩端的進(jìn)煙口和出煙口，在進(jìn)煙口處連接引風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述煙道為螺旋形，在煙道豎直部位的煙道內(nèi)部設(shè)置有混合器，所述混合器包括旋翼板，在旋翼板前部的煙道內(nèi)部設(shè)有臭氧進(jìn)口。

本實(shí)用新型的優(yōu)化，所述旋翼板與管道徑向呈30~45度角。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述臭氧進(jìn)口設(shè)于混合器正上方的煙道壁上。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述旋翼板為螺旋槳葉片。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述旋翼板中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸支撐架，所述轉(zhuǎn)軸支撐架一端固設(shè)于煙道內(nèi)壁，另一端與旋翼板連接。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述旋翼板與轉(zhuǎn)軸支撐架連接處設(shè)有支承墊板。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述煙道為圓筒形。

本實(shí)用新型的工作原理及其有益效果為：

參閱說明書附圖1所示，通過在臭氧進(jìn)口后設(shè)置旋翼板，煙氣在引風(fēng)機(jī)作用下，流動(dòng)的煙氣沖擊旋翼板，帶動(dòng)旋翼板自旋轉(zhuǎn)，可以得到較合理的臭氧濃度分布；螺旋形煙道相對于直煙道，更有利于形成渦旋煙氣混合體系，不會(huì)造成煙氣快速通過煙道，渦旋時(shí)間短，混合不充分；渦流式靜態(tài)混合系統(tǒng)是利用駐渦原理，當(dāng)煙氣流經(jīng)旋翼板時(shí)，在旋翼板旋轉(zhuǎn)混合下，在旋翼板后形成駐渦，此時(shí)噴入的臭氧將和煙氣在駐渦區(qū)充分混合，同時(shí)具有煙氣適應(yīng)性強(qiáng)、混合效果好，不需要電力設(shè)備，維修費(fèi)用少等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種臭氧法脫硝工藝中的渦流式靜態(tài)混合系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型煙道的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型混合器結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：煙道-1、進(jìn)煙口-11、出煙口-12、臭氧進(jìn)口-13、引風(fēng)機(jī)-2、混合器-3、旋翼板-31、轉(zhuǎn)軸支撐架-32、支承墊板-33。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱說明書附圖1至圖3所示，一種臭氧法脫硝工藝中的渦流式靜態(tài)混合系統(tǒng)，包括煙道1，分別設(shè)置在煙道1兩端的進(jìn)煙口11和出煙口12，在進(jìn)煙口11處連接引風(fēng)機(jī)2，其特征在于，所述煙道1為螺旋形，在煙道豎直部位的煙道內(nèi)部設(shè)置有混合器3，所述混合器包括旋翼板31，在旋翼板31前部的煙道1內(nèi)部設(shè)有臭氧進(jìn)口13。

本具體實(shí)施方式的工作原理及其有益效果為： 通過在臭氧進(jìn)口后設(shè)置旋翼板，煙氣在引風(fēng)機(jī)作用下，流動(dòng)的煙氣沖擊旋翼板，帶動(dòng)旋翼板自旋轉(zhuǎn)，可以得到較合理的臭氧濃度分布；螺旋形煙道相對于直煙道，更有利于形成渦旋煙氣混合體系，不會(huì)造成煙氣快速通過煙道，渦旋時(shí)間短，混合不充分；渦流式靜態(tài)混合系統(tǒng)是利用駐渦原理，當(dāng)煙氣流經(jīng)旋翼板時(shí)，在旋翼板旋轉(zhuǎn)混合下，在旋翼板后形成駐渦，此時(shí)噴入的臭氧將和煙氣在駐渦區(qū)充分混合，同時(shí)具有煙氣適應(yīng)性強(qiáng)、混合效果好，不需要電力設(shè)備，維修少等特點(diǎn)。

本具體實(shí)施方式的優(yōu)化，所述旋翼板31與管道1徑向呈30~45度角。旋翼板與管道呈角度設(shè)置，即可便于煙氣通過，又可在旋翼板后方形成駐渦區(qū)，促進(jìn)煙氣和臭氧充分接觸混合。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述臭氧進(jìn)口設(shè)于混合器正上方的煙道壁上。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述旋翼板31為螺旋槳葉片。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述旋翼板31中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸支撐架32，所述轉(zhuǎn)軸支撐架32一端固設(shè)于煙道1內(nèi)壁，另一端與旋翼板31連接。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述旋翼板31與轉(zhuǎn)軸支撐架32連接處設(shè)有支承墊板33。

進(jìn)一步優(yōu)化，所述煙道1為圓筒形。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，本實(shí)用新型并不受上述優(yōu)選例的限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還可有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍內(nèi)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。