本實用新型涉及混合機(jī)，尤其涉及一種混合機(jī)插架結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

柱式料斗混合機(jī)，能夠混合的物料重量大，在工業(yè)生產(chǎn)、藥物生產(chǎn)中應(yīng)用頗廣?，F(xiàn)有技術(shù)中的柱式料斗混合機(jī)的插架結(jié)構(gòu)通常采用圓軸進(jìn)行連接，其需要額外設(shè)置加強(qiáng)板，需要使用的材料較多，并且強(qiáng)度較低，使用的部件較多，加工比較麻煩，制造效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，本實用新型的目的在于提供一種制作成本低、結(jié)構(gòu)部件少、強(qiáng)度高的混合機(jī)插架結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種混合機(jī)插架結(jié)構(gòu)，包括法蘭、圓管和連接管，所述圓管與法蘭固定連接，所述圓管的端部開設(shè)有缺口，所述連接管與缺口固定連接，所述連接管為方形管。

進(jìn)一步的，所述法蘭與所述圓管的連接處固定連接有補(bǔ)強(qiáng)板，所述補(bǔ)強(qiáng)板為三角形補(bǔ)強(qiáng)板。

進(jìn)一步的，所述連接管的側(cè)邊一體成型有焊接板，所述焊接板與圓管焊接。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型有益效果為：

本實用新型將連接圓管與料斗的連接管設(shè)置為方形管，并將連接法蘭和連接管的管件設(shè)置為圓管，從而無需使用加強(qiáng)板，節(jié)約了成本。并且采用圓形管，結(jié)構(gòu)部件少，加工方便，通過圓狀結(jié)構(gòu)本身進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，強(qiáng)度高。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中的圓管結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-法蘭；2-圓管；3-連接管；11-補(bǔ)強(qiáng)板；21-缺口；31-焊接板。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施方式，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參看圖1和圖2，一種混合機(jī)插架結(jié)構(gòu)，包括法蘭1、圓管2和連接管3，圓管2與法蘭1焊接，為了增強(qiáng)圓管的穩(wěn)定程度，所述法蘭1與所述圓管2的連接處固定連接有補(bǔ)強(qiáng)板11，所述補(bǔ)強(qiáng)板11為三角形補(bǔ)強(qiáng)板。補(bǔ)強(qiáng)板11的兩個較短的邊分別與法蘭1和圓管2焊接。圓狀管自身能夠起到補(bǔ)強(qiáng)的作用，無需增加其他部件進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，制作所需材料少，制作過程簡便，制作成本低。

可行的，所述圓管2的端部開設(shè)有缺口21，所述連接管3與缺口21焊接，其中，所述連接管3為方形管。采用方形管作為連接管之后無需額外的增加加強(qiáng)板，節(jié)約用材，減少制作流程，節(jié)約成本。

所述連接管3的側(cè)邊一體成型有焊接板31，所述焊接板31與圓管2焊接。通過焊接板31能夠增強(qiáng)連接管3與圓管的連接牢固度。

以上所述，僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。