本實用新型涉及真空設備技術領域，具體為一種真空設備。

背景技術：

隨著真空應用的發(fā)展，真空設備的應用極為廣泛，其廣泛應用于工業(yè)行業(yè)，真空泵的種類已經發(fā)展了很多種，其中包括干式螺桿真空泵、水環(huán)泵、旋片泵、往復泵、滑閥泵、擴散泵等，這些泵的抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數百萬升，但是目前的真空設備在工作運行過程中，普遍都容易產生較高的溫度，從而很容易造成真空設備的工作效率較低，同時易對真空泵造成損壞，甚至如果當真空設備中混合有氧氣和易燃易爆氣體，在溫度升高后可能會發(fā)生爆炸，同時傳統的真空設備沒有設置過濾設備，使得無法對所抽取的空氣進行過濾，長時間使用后，會堵塞導氣管，會污染各個裝置，不便于真空設備的使用，同時傳統的真空設備的真空腔中沒有設置壓力檢測器，使得無法即使測控其中的壓力，不便于使用。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種真空設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種真空設備，包括真空腔、過濾裝置、冷凝室和真空泵，所述真空腔的頂端通過第一導氣管與過濾裝置一側的底端連接，且第一導氣管上安裝有第一氣閥，所述真空腔內部的兩側均安裝有壓力檢測器，所述真空腔一側的中央位置處安裝有觀察窗，所述過濾裝置的底端通過連接管與積塵腔的頂端連接，所述過濾裝置另一側的頂端通過第二導氣管與冷凝室的頂端連接，且第二導氣管上安裝有第二氣閥，所述積塵腔一側的底端通過第三導氣管與第二導氣管連接，且第三導氣管上安裝有灰塵處理裝置，所述灰塵處理裝置與第二導氣管之間的第三導氣 管上安裝有第三氣閥，所述冷凝室的內部豎向安裝有冷凝管，且冷凝管的頂端與第二導氣管的一端連通，所述冷凝室內部的兩側均安裝有制冷裝置，所述冷凝管的底端通過第四導氣管與真空泵的頂端連接。

優(yōu)選的，所述真空腔上安裝有壓力表。

優(yōu)選的，所述過濾裝置的一側設置有蓋板。

優(yōu)選的，所述冷凝室的一側安裝有控制面板。

優(yōu)選的，所述過濾裝置的內部橫向均勻設置有活性炭過濾層。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該真空設備通過安裝有冷凝室、冷凝管以及制冷裝置，使得對所抽取的氣體進行降溫處理，使得真空泵在抽取氣體時所產生的熱量不會集聚過度，提高真空設備的工作效率，且延長真空設備的使用壽命，不會產生爆炸現象，同時裝置通過安裝有過濾裝置，通過活性炭過濾層的過濾作用，使得氣體中的灰塵被過濾，使得真空設備易于使用，不會被污染，同時裝置通過安裝有壓力檢測器，使得便于檢測真空腔內的壓力值，便于裝置的使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構剖面示意圖；

圖2為本實用新型的部件示意圖；

圖中：1-真空腔；2-壓力檢測器；3-第一導氣管；4-第一氣閥；5-過濾裝置；6-活性炭過濾層；7-第二氣閥；8-第三導氣管；9-第三氣閥；10-第二導氣管；11-冷凝室；12-灰塵處理裝置；13-制冷裝置；14-冷凝管；15-第四導氣管；16-積塵腔；17-真空泵；18-壓力表；19-觀察窗；20-蓋體；21-控制面板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部 分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供的一種實施例：一種真空設備，包括真空腔1、過濾裝置5、冷凝室11和真空泵17，真空腔1的頂端通過第一導氣管3與過濾裝置5一側的底端連接，過濾裝置5的一側設置有蓋板20，蓋板20便于裝置更換活性炭過濾層6，且第一導氣管3上安裝有第一氣閥4，真空腔1內部的兩側均安裝有壓力檢測器2，真空腔1上安裝有壓力表18，壓力表便于檢測真空腔1內的壓力值，真空腔1一側的中央位置處安裝有觀察窗19，過濾裝置5的底端通過連接管與積塵腔16的頂端連接，過濾裝置5的內部橫向均勻設置有活性炭過濾層6，活性炭過濾層6具有過濾作用，防止真空設備被污染堵塞，過濾裝置5另一側的頂端通過第二導氣管10與冷凝室11的頂端連接，冷凝室11的一側安裝有控制面板21，控制面板21便于控制制冷裝置13制冷，調控冷凝室11內部的溫度，且第二導氣管10上安裝有第二氣閥7，積塵腔16一側的底端通過第三導氣管8與第二導氣管10連接，且第三導氣管8上安裝有灰塵處理裝置12，灰塵處理裝置12與第二導氣管10之間的第三導氣管8上安裝有第三氣閥9，冷凝室11的內部豎向安裝有冷凝管14，且冷凝管14的頂端與第二導氣管10的一端連通，冷凝室11內部的兩側均安裝有制冷裝置13，冷凝管14的底端通過第四導氣管15與真空泵17的頂端連接。

具體使用方式：使用時，接通電源，打開真空泵17開始抽取氣體，氣體由第一導氣管進入過濾裝置5，經由活性炭過濾層6進行過濾后，氣體計入冷凝室11內進行冷凝后進入真空泵17內，待真空腔1內的氣壓穩(wěn)定達到所需值時，關閉第一氣閥3即可，之后關閉真空泵17，斷開電源即可。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。