本實用新型涉及減水劑的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種減水劑攪拌釜。

背景技術(shù)：

減水劑是一種化工產(chǎn)品，其以工業(yè)萘為主要原料，經(jīng)過磺化、縮合和中和反應(yīng)而形成的液體萘系的減水劑產(chǎn)品。減水劑是一種在維持混凝土坍落度不變的條件下，能減少拌合用水量的混凝土外加劑。其大多屬于陰離子表面活性劑，有木質(zhì)素磺酸鹽、萘磺酸鹽甲醛聚合物等。

減水劑生產(chǎn)過程中需要用攪拌釜進行攪拌反應(yīng)。攪拌釜一般包括釜體和攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有葉片，攪拌軸通過電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，從而帶動葉片旋轉(zhuǎn)，進而帶動釜內(nèi)物料旋轉(zhuǎn)攪拌均勻。由于攪拌釜通常需要加熱，普通攪拌釜加熱性能及保溫性能不良，在加熱過程中導(dǎo)致了大量熱能的損失，同時，這種攪拌釜加熱過程中會造成攪拌釜周圍的溫度過高，從而給附近的操作工人造成不利的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供減水劑攪拌釜，該攪拌釜加熱及保溫效果好，能在加熱過程中有效減少熱能的損失，并能有效降低攪拌釜附近溫度的升高，從而能使攪拌釜附近的環(huán)境更利于工人的操作。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種減水劑攪拌釜，包括呈半橢球體狀的釜體、位于釜體內(nèi)部的攪拌軸及形狀和結(jié)構(gòu)均相同的左套體和右套體，所述攪拌軸的上端延伸到釜體頂部外側(cè)與設(shè)置在釜體頂部的減速電機的輸出軸連接，所述攪拌軸在釜體內(nèi)部具有攪拌葉片，所述釜體頂部一側(cè)設(shè)置有進料管，所述左套體和右套體配合將釜體外部包圍起來形成一個具有與所述釜體外形相適配的呈半橢球體狀內(nèi)腔的釜套，所述釜套由外到里依次固定連接有第一保溫層、第二保溫層和電加熱層，所述第一保溫層由分別設(shè)置在左套體內(nèi)腔和右套體內(nèi)腔上的兩個橡膠海棉層組成，所述第二保溫層由分別設(shè)置在左套體內(nèi)腔和右套體內(nèi)腔上的兩塊高鋁耐火纖維毯組成，所述電加熱層由分別設(shè)置在左套體內(nèi)腔和右套體內(nèi)腔上的兩塊工業(yè)電加熱毯組成，兩塊工業(yè)電加熱毯分別與兩個溫度控制器電連接；左套體下部、右套體下部分別固定連接有第一連接耳板、第二連接耳板，左套體上部、右套體上部分別固定連接有第三連接耳板、第四連接耳板；所述釜套下部設(shè)置有基座，基座的中部在對應(yīng)第一連接耳板、第二連接耳板的位置分別設(shè)置有第一鉸接座、第二鉸接座，第一連接耳板和第二連接耳板分別與第一鉸接座和第二鉸接座鉸接；基座的兩側(cè)分別對應(yīng)第三連接耳板、第四連接耳板的設(shè)置有第三鉸接座、第四鉸接座，第三連接耳板和第四連接耳板分別通過第一液壓缸和第二液壓缸與第三鉸接座和第四鉸接座鉸接；所述釜體上端兩側(cè)相對稱地固定連接有兩根橫梁，兩根橫梁遠離釜體的一端分別與固定設(shè)置在基座兩端的兩根支撐柱的上端固定連接。

在該技術(shù)方案中，通過在容納釜體的釜套的內(nèi)腔中設(shè)置有電加熱層，可以方便地為釜體進行加熱，通過第一保溫層和第二保溫層的設(shè)置可以有效地防止電加熱層加熱過程中熱能的損失，從而能提高加熱效率，同時，第一保溫層和第二保溫層還可以對釜體進行有效的保溫，避免釜體熱能的損失，該攪拌釜加熱及保溫效果好，能在加熱過程中有效減少熱能的損失，并能有效降低攪拌釜附近溫度的升高，從而能使攪拌釜附近的環(huán)境更利于工人的操作。通過使使釜套由左套體和右套體組成，并使左套體由第一液壓缸帶動繞第一鉸接座轉(zhuǎn)動，使右套體由第二液壓缸帶動繞第二鉸接座轉(zhuǎn)動，這樣，可以方便對釜體以及對電加熱層和保溫層的維護，同時，也能便于釜體與釜套的分離，能在釜體需要散熱時及時使左套體和右套體向遠離釜體方向轉(zhuǎn)動，以使釜套與釜體分離，以便于釜體可以進行自然的散熱。每塊工業(yè)電加熱毯只加熱釜體表面積的一半，從而能便于工業(yè)電加熱毯的鋪設(shè)。

進一步，為了方便出料，所述釜體底部設(shè)置有豎向延伸的出料管路，出料管路上設(shè)置有閥門，所述釜套在對應(yīng)出料管路的位置設(shè)置有供出料管路通過的通孔。

進一步，為了便于調(diào)節(jié)釜體的高度，所述支撐柱為液壓支柱。

作為一種優(yōu)選，所述攪拌軸由上到下固定設(shè)置有三對左右相對稱設(shè)置的攪拌葉片。

進一步，為了方便使整體便于移動，所述基座下部兩側(cè)分別設(shè)置有一對滾輪。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中左套體和右套體相分離的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、釜體，2、攪拌軸，3、減速電機，4、進料管，5、左套體，6、右套體，7、釜套，8、橡膠海棉層，9、高鋁耐火纖維毯，10、工業(yè)電加熱毯，11、第一連接耳板，12、第二連接耳，13、第三連接耳板，14、第四連接耳板，15、第一鉸接座，16、第二鉸接座，17、第三鉸接座，18、第四鉸接座，19、第一液壓缸，20、第二液壓缸，21、橫梁，22、支撐柱，23、出料管路，24、閥門，25、通孔，26、攪拌葉片，27、基座，28、滾輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1和圖2所示，一種減水劑攪拌釜，包括呈半橢球體狀的釜體1、位于釜體1內(nèi)部的攪拌軸2及形狀和結(jié)構(gòu)均相同的左套體5和右套體6，所述攪拌軸2的上端延伸到釜體1頂部外側(cè)與設(shè)置在釜體1頂部的減速電機3的輸出軸連接，所述攪拌軸2在釜體1內(nèi)部具有攪拌葉片26，所述釜體1頂部一側(cè)設(shè)置有進料管4，所述左套體5和右套體6配合將釜體1外部包圍起來形成一個具有與所述釜體1外形相適配的呈半橢球體狀內(nèi)腔的釜套7，所述釜套7由外到里依次固定連接有第一保溫層、第二保溫層和電加熱層，所述第一保溫層由分別設(shè)置在左套體5內(nèi)腔和右套體6內(nèi)腔上的兩個橡膠海棉層8組成，所述第二保溫層由分別設(shè)置在左套體5內(nèi)腔和右套體6內(nèi)腔上的兩塊高鋁耐火纖維毯9組成，所述電加熱層由分別設(shè)置在左套體5內(nèi)腔和右套體6內(nèi)腔上的兩塊工業(yè)電加熱毯10組成，兩塊工業(yè)電加熱毯10分別與兩個溫度控制器電連接；左套體5下部、右套體6下部分別固定連接有第一連接耳板11、第二連接耳板12，左套體5上部、右套體6上部分別固定連接有第三連接耳板13、第四連接耳板14；所述釜套7下部設(shè)置有基座27，基座27的中部在對應(yīng)第一連接耳板11、第二連接耳板12的位置分別設(shè)置有第一鉸接座15、第二鉸接座16，第一連接耳板11和第二連接耳板12分別與第一鉸接座15和第二鉸接座16鉸接；基座27的兩側(cè)分別對應(yīng)第三連接耳板13、第四連接耳板14的設(shè)置有第三鉸接座17、第四鉸接座18，第三連接耳板13和第四連接耳板14分別通過第一液壓缸19和第二液壓缸20與第三鉸接座17和第四鉸接座18鉸接；所述釜體1上端兩側(cè)相對稱地固定連接有兩根橫梁21，兩根橫梁21遠離釜體1的一端分別與固定設(shè)置在基座27兩端的兩根支撐柱22的上端固定連接。通過在容納釜體1的釜套7的內(nèi)腔中設(shè)置有電加熱層，可以方便地為釜體1進行加熱，通過第一保溫層和第二保溫層的設(shè)置可以有效地防止電加熱層加熱過程中熱能的損失，從而能提高加熱效率，同時，第一保溫層和第二保溫層還可以對釜體1進行有效的保溫，避免釜體熱能的損失，另外，還能在需要時包裹釜體1以避免外界環(huán)境的溫度影響釜體1的溫度。該攪拌釜加熱及保溫效果好，能在加熱過程中有效減少熱能的損失，并能有效降低攪拌釜附近溫度的升高，從而能使攪拌釜附近的環(huán)境更利于工人的操作。通過使釜套7由左套體5和右套體6組成，并使左套體5由第一液壓缸19帶動繞第一鉸接座15轉(zhuǎn)動，使右套體6由第二液壓缸20帶動繞第二鉸接座16轉(zhuǎn)動，這樣，可以方便對釜體1以及對電加熱層和保溫層的維護，同時，也能便于釜體1與釜套7的分離，能在釜體1需要散熱時及時使左套體5和右套體6向遠離釜體方向轉(zhuǎn)動，以使釜套7與釜體1分離，以便于釜體1可以進行自然的散熱。每塊工業(yè)電加熱毯10只加熱釜體1表面積的一半，從而能便于工業(yè)電加熱毯10的鋪設(shè)。溫度控制器為現(xiàn)有技術(shù)中的產(chǎn)品。

為了方便出料，所述釜體1底部設(shè)置有豎向延伸的出料管路23，出料管路23上設(shè)置有閥門24，所述釜套7在對應(yīng)出料管路23的位置設(shè)置有供出料管路23通過的通孔25。

為了便于調(diào)節(jié)釜體1的高度，所述支撐柱22為液壓支柱。

作為一種優(yōu)選，所述攪拌軸2由上到下固定設(shè)置有三對左右相對稱設(shè)置的攪拌葉片26。

為了方便使整體便于移動，所述基座27下部兩側(cè)分別設(shè)置有一對滾輪28。

使用時，減速電機3控制攪拌軸2帶動攪拌葉片26轉(zhuǎn)動，以對釜體1內(nèi)的物料進行攪拌。在需要對釜體1進行加熱或保溫時，同時控制第一液壓缸19和第二液壓缸20伸長，使左套體5和右套體6相接觸以將釜體1包裹在釜套7的內(nèi)腔，加熱時，通過第一溫度控制器和第二溫度控制器分別控制兩個工業(yè)電加熱毯10的加熱溫度，使兩個工業(yè)電加熱毯10的溫度相同。當(dāng)不需要加熱，只需要保溫或隔熱時，保持釜套7包裹釜體1的狀態(tài)不變，停止對兩個工業(yè)電熱毯10的供電即可。當(dāng)需要對釜體1或釜套7進行維護時，控制第一液壓缸19和第二液壓缸20分別帶動左套體5和右套體6向遠離釜體1方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)釜體1與釜套7相分離時即可。