本實用新型涉及一種攪拌冷卻裝置，具體是一種混合攪拌釜的循環(huán)冷卻裝置。

背景技術(shù)：

攪拌釜，同反應(yīng)釜相似，主要進(jìn)行物料的攪拌以及簡單反應(yīng)作業(yè)，因攪拌時的摩擦以及反應(yīng)時物料之間的自發(fā)熱，攪拌釜一般需要配備冷卻裝置，目前的冷卻方式多為自然冷卻，利用釜體的自然散熱和吹風(fēng)進(jìn)行冷卻，其效率低下，在溫度較高的情況需要浪費大量的時間等待其冷卻，隨后出現(xiàn)了往反應(yīng)釜的油熱套內(nèi)灌沖低溫的冷凍鹽水進(jìn)行吸熱冷卻的方式，但是其因為包覆在釜體外壁，熱量僅能從與之接觸的地方進(jìn)行中和散熱，效率仍然受到了一定的影響。授權(quán)公告號CN202376988U的一種自吸式加氫反應(yīng)釜推出了一種可對液面上方空氣進(jìn)行自動下吸的設(shè)置，對其進(jìn)行改變后，也完全可利用在攪拌釜的冷卻領(lǐng)域。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種混合攪拌釜的循環(huán)冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種混合攪拌釜的循環(huán)冷卻裝置，包括釜體和冷卻套，所述釜體頂板連通有加料閥，釜體頂板中心處轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸，攪拌軸與固定連接在釜體上端的減速電機(jī)傳動連接，攪拌軸下部固定連接有若干攪拌葉片，釜體下端固定連接有支腳，釜體下端中心處固定連通有出料閥，所述攪拌軸為下端開口的空心管結(jié)構(gòu)，攪拌軸上在攪拌葉片上方位置均固定連接有螺旋葉片，攪拌軸上在螺旋葉片上方位置開設(shè)有若干進(jìn)氣口，攪拌軸下端固定連接有葉輪，釜體頂板上還固定連通有泄壓閥；所述釜體側(cè)壁固定連接有制氮機(jī)，所述冷卻套固定包覆在釜體下部，冷卻套內(nèi)固定連接有蛇形管，蛇形管一端與釜體側(cè)壁上部管道連接，蛇形管另一端與制氮機(jī)的出氣口管道連接。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述冷卻套上設(shè)有加液閥和排液閥。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述冷卻套內(nèi)填充有冷凍鹽水。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述螺旋葉片的螺旋推送方向為朝向上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：除現(xiàn)今采用的低溫冷卻套從外壁進(jìn)行吸熱散熱外，還可同時對釜體內(nèi)部打入低溫的惰性氣體氮氣，在不影響內(nèi)部反應(yīng)物性質(zhì)的情況下可利用低溫氮氣中和內(nèi)部熱量加速冷卻，配合螺旋葉片產(chǎn)生的水躍效果裹入氮氣以及葉輪產(chǎn)生的負(fù)壓吸取氮氣涌入物料內(nèi)，打入釜體內(nèi)懸浮在液面上的低溫氮氣可得到充分的循環(huán)利用，使得低溫氮氣能夠充分的與熱源物料接觸進(jìn)行換熱，提升冷卻效率。

附圖說明

圖1為一種混合攪拌釜的循環(huán)冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1，一種混合攪拌釜的循環(huán)冷卻裝置，包括釜體1和冷卻套2，所述釜體1頂板連通有加料閥3，釜體1頂板中心處轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸4，攪拌軸4與固定連接在釜體1上端的減速電機(jī)5傳動連接，攪拌軸4下部固定連接有若干攪拌葉片6，釜體1下端固定連接有支腳7，釜體1下端中心處固定連通有出料閥8，所述攪拌軸4為下端開口的空心管結(jié)構(gòu)，攪拌軸4上在攪拌葉片6上方位置均固定連接有螺旋葉片9，螺旋葉片9的螺旋推送方向為朝向上方，螺旋葉片9轉(zhuǎn)動時可將液體上揚形成水躍效果，將液面上的氣體裹入并落下，攪拌軸4上在螺旋葉片9上方位置開設(shè)有若干進(jìn)氣口10，攪拌軸4下端固定連接有葉輪11，葉輪11在更隨攪拌軸4轉(zhuǎn)動時其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，通過空心的攪拌軸4上的進(jìn)氣口10可將液面上方的氣體吸入液體內(nèi)，釜體1頂板上還固定連通有泄壓閥12；所述釜體1側(cè)壁固定連接有制氮機(jī)13，所述冷卻套2固定包覆在釜體1下部，冷卻套2內(nèi)固定連接有蛇形管14，蛇形管14一端與釜體1側(cè)壁上部管道連接，蛇形管14另一端與制氮機(jī)13的出氣口管道連接，冷卻套2內(nèi)填充有冷凍鹽水，冷卻套2上設(shè)有加液閥和排液閥用于添加和排出冷凍鹽水，在需要冷卻時往冷卻套2內(nèi)添加足量的冷凍鹽水，通過外壁吸熱進(jìn)行降溫，同時啟動制氮機(jī)13通過制氮機(jī)13輸出氮氣，氮氣在通過蛇形管14時經(jīng)冷卻套2內(nèi)的冷凍鹽水進(jìn)行冷卻，隨后低溫氮氣鼓入釜體1內(nèi)部，因氮氣為惰性氣體，不會對釜體1內(nèi)物料的性質(zhì)造成影響和改變，氮氣鼓入后懸浮在液面上方，通過上述螺旋葉片9造成的水躍效果和葉輪11的吸力，將懸浮的氮氣吸入液體內(nèi)，使得低溫氮氣能夠從內(nèi)部與高溫物料進(jìn)行充分的接觸，有效提升降溫效果，氮氣在液體內(nèi)轉(zhuǎn)變?yōu)闅馀萆细≈了嫔?，再次重?fù)上述流程被吸入進(jìn)行利用，因氮氣為源源不斷的鼓入，通過泄壓閥12可在內(nèi)部壓力達(dá)到一定程度時開啟進(jìn)行泄壓，確保氮氣的正常鼓入，且因熱氣體的比重較輕，經(jīng)升溫后的氮氣處于低溫氮氣上方，排出的氣體多為升溫后的氮氣，對于低溫氮氣的利用不會造成過多影響。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。