本實用新型涉及醫(yī)藥提取物純化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種醫(yī)藥提取物提純系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
醫(yī)藥提取物廣泛應用于醫(yī)藥生產(chǎn)過程中，對于醫(yī)藥產(chǎn)品的研制和發(fā)展有著重要作用。醫(yī)藥提取物在制備過程中，通常需要經(jīng)過一系列理化反應，整個制備過程中涉及多種生化試劑，在醫(yī)藥提取物制備的最后工段，需要對獲得醫(yī)藥提取物粗品進行純化處理，去除中間試劑，獲得更高純度的終端產(chǎn)品，與此同時，為節(jié)省成本，降低醫(yī)藥制備工藝對制備環(huán)境的污染，提倡對提取工段涉及的中間試劑進行循環(huán)利用。
而現(xiàn)有的醫(yī)藥提取物制備工藝，在純化工段，通常效率極低，且難以保證終端產(chǎn)品的純度，與此同時，由于設(shè)計缺陷，整個純化系統(tǒng)的控制性差，極易導致純化管路的回流，難以得到高純度的中間試劑，無法實現(xiàn)中間試劑的循環(huán)利用。
基于以上分析，申請人成立研發(fā)小組，經(jīng)過長期的試驗測試和科學研究，通過對現(xiàn)有用于醫(yī)藥中間體純化的工藝進行改進，設(shè)計一種醫(yī)藥提取物提純系統(tǒng)，提高醫(yī)藥提取物的純化效率，提高醫(yī)藥提取物終端產(chǎn)品的純度和質(zhì)量，同時實現(xiàn)對提取工藝中間試劑的循環(huán)利用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是，現(xiàn)有用于醫(yī)藥中間體純化的工藝進行改進，設(shè)計一種醫(yī)藥提取物提純系統(tǒng)，提高醫(yī)藥提取物的純化效率，提高醫(yī)藥提取物終端產(chǎn)品的純度和質(zhì)量，同時實現(xiàn)對提取工藝中間試劑的循環(huán)利用。
本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
一種醫(yī)藥提取物提純系統(tǒng)，其特征在于，至少包括：依次相接的濃縮器(1)、蒸汽換熱器(2)、一級分離緩沖罐(3)、二級分離緩沖罐(4)、三級分離緩沖罐(5)、一級冷凝器(6)、二級冷凝器(7)、三級冷凝器(8)及冷凝試劑收集罐(9)；
所述冷凝試劑收集罐(9)外接有抽真空泵(10)；
所述蒸汽換熱器(2)外接有蒸汽發(fā)生器(11)；
所述濃縮器(1)底端通過三通閥(101)連通有待純化醫(yī)藥提取物儲存罐(12)，三通閥(101)的三個接口分別連通至濃縮器(1)、蒸汽加熱器(2)和待純化醫(yī)藥提取物儲存罐(12)；
所述一級分離緩沖罐(3)、二級分離緩沖罐(4)及三級分離緩沖罐(5)分別與濃縮器(1)相連通。
進一步，所述一級冷凝器(6)、二級冷凝器(7)及三級冷凝器(8)中分別設(shè)置有至少3根冷凝管，冷凝管內(nèi)部流經(jīng)有冷凝水。
進一步，所述一級冷凝器(6)與二級冷凝器(7)之間的連通管路上設(shè)置有第一開關(guān)控制閥(61)。
進一步，所述二級冷凝器(7)與三級冷凝器(8)之間的連通管路上設(shè)置有第二開關(guān)控制閥(71)。
進一步，所述濃縮器(1)底端設(shè)置有卸料開關(guān)閥(91)。
進一步，所述蒸汽換熱器(2)與一級分離緩沖罐(3)之間的連通管路上設(shè)置有折彎管。
進一步，所述一級分離緩沖罐(3)與二級分離緩沖罐(4)之間的連通管路上設(shè)置有折彎管。
進一步，所述二級分離緩沖罐(4)與三級分離緩沖罐(5)之間的連通管路上設(shè)置有折彎管。
進一步，所述三級分離緩沖罐(5)與一級冷凝器(6)之間的連通管路上設(shè)置有折彎管。
本實用新型提供了一種醫(yī)藥提取物提純系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：
1、本實用新型設(shè)計的醫(yī)藥提取物提純系統(tǒng)，在濃縮器(1)與一級分離緩沖罐(3)之間設(shè)置蒸汽換熱器(2)，采用低溫蒸汽對于經(jīng)由濃縮器(1)輸出的待處理醫(yī)藥提取物粗品進行快速加熱，效率更快，可實現(xiàn)醫(yī)藥提取物終端產(chǎn)品與提取工藝中間試劑的快速分離。
2、本實用新型設(shè)計的醫(yī)藥提取物提純系統(tǒng)，在與蒸汽換熱器(2)與一級冷凝器(6)之間設(shè)置有一級分離緩沖罐(3)、二級分離緩沖罐(4)和三級分離緩沖罐(5)，且蒸汽換熱器(2)與一級分離緩沖罐(3)之間的連通管路上設(shè)置有折彎管，一級分離緩沖罐(3)與二級分離緩沖罐(4)之間的連通管路上設(shè)置有折彎管，二級分離緩沖罐(4)與三級分離緩沖罐(5)之間的連通管路上設(shè)置有折彎管，三級分離緩沖罐(5)與一級冷凝器(6)之間的連通管路上設(shè)置有折彎管；上述設(shè)計結(jié)構(gòu)，有可避免整個純化通路出現(xiàn)倒流現(xiàn)象，提升了醫(yī)藥提取物終端產(chǎn)品與提取工藝中間試劑的分離效率。
3、本實用新型設(shè)計的醫(yī)藥提取物提純系統(tǒng)，一級冷凝器(6)與二級冷凝器(7)之間的連通管路上設(shè)置有第一開關(guān)控制閥(61)；二級冷凝器(7)與三級冷凝器(8)之間的連通管路上設(shè)置有第二開關(guān)控制閥(71)；上述設(shè)計，便于對一級冷凝器(6)、二級冷凝器(7)及三級冷凝器(8)進行獨立控制，在實際純化過程中，便于對一級冷凝器(6)、二級冷凝器(7)及三級冷凝器(8)進行快速切斷，避免醫(yī)藥提取物終端產(chǎn)品在出現(xiàn)故障的情況下進入冷凝試劑收集罐(9)，影響提取工藝中間試劑的純度，從而影響到提取工藝中間試劑的循環(huán)使用。
附圖說明
圖1為本實用新型設(shè)計的醫(yī)藥提取物提純系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參閱附圖1對本實用新型做進一步描述。
本實用新型涉及一種醫(yī)藥提取物提純系統(tǒng)，其特征在于，至少包括：依次相接的濃縮器(1)、蒸汽換熱器(2)、一級分離緩沖罐(3)、二級分離緩沖罐(4)、三級分離緩沖罐(5)、一級冷凝器(6)、二級冷凝器(7)、三級冷凝器(8)及冷凝試劑收集罐(9)；
所述冷凝試劑收集罐(9)外接有抽真空泵(10)；
所述蒸汽換熱器(2)外接有蒸汽發(fā)生器(11)；
所述濃縮器(1)底端通過三通閥(101)連通有待純化醫(yī)藥提取物儲存罐(12)，三通閥(101)的三個接口分別連通至濃縮器(1)、蒸汽加熱器(2)和待純化醫(yī)藥提取物儲存罐(12)；
所述一級分離緩沖罐(3)、二級分離緩沖罐(4)及三級分離緩沖罐(5)分別與濃縮器(1)相連通。
作為改進，所述一級冷凝器(6)、二級冷凝器(7)及三級冷凝器(8)中分別設(shè)置有至少3根冷凝管，冷凝管內(nèi)部流經(jīng)有冷凝水。
作為改進，所述一級冷凝器(6)與二級冷凝器(7)之間的連通管路上設(shè)置有第一開關(guān)控制閥(61)。
作為改進，所述二級冷凝器(7)與三級冷凝器(8)之間的連通管路上設(shè)置有第二開關(guān)控制閥(71)。
作為改進，所述濃縮器(1)底端設(shè)置有卸料開關(guān)閥(91)。
作為改進，所述蒸汽換熱器(2)與一級分離緩沖罐(3)之間的連通管路上設(shè)置有折彎管。
作為改進，所述一級分離緩沖罐(3)與二級分離緩沖罐(4)之間的連通管路上設(shè)置有折彎管。
作為改進，所述二級分離緩沖罐(4)與三級分離緩沖罐(5)之間的連通管路上設(shè)置有折彎管。
作為改進，所述三級分離緩沖罐(5)與一級冷凝器(6)之間的連通管路上設(shè)置有折彎管。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型設(shè)計的醫(yī)藥提取物提純系統(tǒng)，在濃縮器(1)與一級分離緩沖罐(3)之間設(shè)置蒸汽換熱器(2)，采用低溫蒸汽對于經(jīng)由濃縮器(1)輸出的待處理醫(yī)藥提取物粗品進行快速加熱，效率更快，可實現(xiàn)醫(yī)藥提取物終端產(chǎn)品與提取工藝中間試劑的快速分離。
本實用新型設(shè)計的醫(yī)藥提取物提純系統(tǒng)，在與蒸汽換熱器(2)與一級冷凝器(6)之間設(shè)置有一級分離緩沖罐(3)、二級分離緩沖罐(4)和三級分離緩沖罐(5)，且蒸汽換熱器(2)與一級分離緩沖罐(3)之間的連通管路上設(shè)置有折彎管，一級分離緩沖罐(3)與二級分離緩沖罐(4)之間的連通管路上設(shè)置有折彎管，二級分離緩沖罐(4)與三級分離緩沖罐(5)之間的連通管路上設(shè)置有折彎管，三級分離緩沖罐(5)與一級冷凝器(6)之間的連通管路上設(shè)置有折彎管；上述設(shè)計結(jié)構(gòu)，有可避免整個純化通路出現(xiàn)倒流現(xiàn)象，提升了醫(yī)藥提取物終端產(chǎn)品與提取工藝中間試劑的分離效率。
本實用新型設(shè)計的醫(yī)藥提取物提純系統(tǒng)，一級冷凝器(6)與二級冷凝器(7)之間的連通管路上設(shè)置有第一開關(guān)控制閥(61)；二級冷凝器(7)與三級冷凝器(8)之間的連通管路上設(shè)置有第二開關(guān)控制閥(71)；上述設(shè)計，便于對一級冷凝器(6)、二級冷凝器(7)及三級冷凝器(8)進行獨立控制，在實際純化過程中，便于對一級冷凝器(6)、二級冷凝器(7)及三級冷凝器(8)進行快速切斷，避免醫(yī)藥提取物終端產(chǎn)品在出現(xiàn)故障的情況下進入冷凝試劑收集罐(9)，影響提取工藝中間試劑的純度，從而影響到提取工藝中間試劑的循環(huán)使用。
本實用新型在使用時，按照圖1所示對設(shè)計的醫(yī)藥提取物提純系統(tǒng)進行組裝，待處理醫(yī)藥提取物粗品經(jīng)由待純化醫(yī)藥提取物儲存罐(12)輸送至濃縮器(1)，隨后通過蒸汽換熱器(2)依次進入一級分離緩沖罐(3)、二級分離緩沖罐(4)、三級分離緩沖罐(5)、一級冷凝器(6)、二級冷凝器(7)、三級冷凝器(8)，獲得的醫(yī)藥提取物終端產(chǎn)品最終濃縮于濃縮器(1)中，提取工藝中間試劑冷凝至冷凝試劑收集罐(9)中。
按照以上描述，即可對本實用新型進行應用。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。