本實(shí)用新型涉及廢氣治理領(lǐng)域，主要用作涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料、化工及各類化工或制藥車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化處理設(shè)備系統(tǒng)，尤其涉及一種有機(jī)廢氣吸附脫附濃縮催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)固定源的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCS)對我國城市群和重點(diǎn)區(qū)域大氣污染的影響日益凸顯。VOCS所涉及到的行業(yè)眾多，包括涂裝工藝、石油石化、包裝印刷、醫(yī)藥化工等。

目前VOCS凈化技術(shù)可以分為銷毀技術(shù)和回收技術(shù)兩大類?；厥占夹g(shù)是通過物理方法采用選擇性吸附或者選擇性滲透實(shí)現(xiàn)富集分離有機(jī)污染物，包括吸附、吸收、冷凝以及膜分離等。銷毀技術(shù)是通過氧化反應(yīng)，將有機(jī)污染物氧化為二氧化碳和水等無害小分子的方法，包括催化燃燒、催化氧化、生物氧化。低溫等離子體積光催化氧化等。目前蓄熱式催化燃燒或集成吸附濃縮技術(shù)的蓄熱催化氧化技術(shù)成為工業(yè)VOCS污染治理的首選。

原有活性炭吸附設(shè)備雖然能夠無選擇性的對廢氣進(jìn)行吸附，但是因?yàn)闊o再生功能，需要定期更換，更換后的活性炭又要委托相關(guān)有資質(zhì)的固廢處理公司進(jìn)行處理，因此造成設(shè)備運(yùn)行維護(hù)成本高，而吸附脫附濃縮催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)剛好解決了這個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種解決了活性炭吸附裝置需要經(jīng)常更換活性炭，運(yùn)行成本高及常規(guī)吸附脫附催化燃燒裝置管線復(fù)雜，設(shè)備占地面積大等問題的一體化RCO催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：一種一體化RCO催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)，具有預(yù)處理裝置、集成系統(tǒng)、主風(fēng)機(jī)、催化燃燒裝置、脫附風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)風(fēng)機(jī)、排氣筒和電控柜；所述預(yù)處理裝置為立式多層結(jié)構(gòu)，其上端具有進(jìn)氣口，側(cè)面的出氣口通過通道與集成系統(tǒng)相連接；所述集成系統(tǒng)由若干子集成系統(tǒng)依次通過通風(fēng)管道連接組成，集成系統(tǒng)的后端連接有催化燃燒裝置和可根據(jù)實(shí)際濃度反饋情況進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)的脫附風(fēng)機(jī)；所述脫附風(fēng)機(jī)后端管道上連接有可根據(jù)集成系統(tǒng)進(jìn)口的脫附熱空氣溫度自動(dòng)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)的冷風(fēng)風(fēng)機(jī)；所述主風(fēng)機(jī)坐落在整個(gè)處理系統(tǒng)的框架上，且和集成系統(tǒng)內(nèi)的管道連接；所述冷風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管道與外部空氣連通；所述排氣筒安置在催化燃燒裝置上部，且通過底部螺栓和法蘭與催化燃燒裝置的出口連通；所述電控柜通過緊固件安裝在催化燃燒裝置的一側(cè)。

上述技術(shù)方案所述子集成系統(tǒng)的內(nèi)部包括有通過氣動(dòng)刀閥進(jìn)行控制連接的脫附進(jìn)氣通道和吸附進(jìn)氣通道，各吸附進(jìn)氣通道互為獨(dú)立系統(tǒng)不連通，且內(nèi)部均設(shè)有蜂窩活性炭吸附模塊。

上述技術(shù)方案所述催化燃燒裝置和集成系統(tǒng)之間設(shè)有阻火閥、溫度檢測儀和濃度檢測儀。

上述技術(shù)方案所述催化燃燒裝置的內(nèi)部具有可拆卸的電阻加熱模塊或天然氣燃燒加熱模塊。

上述技術(shù)方案所述子集成系統(tǒng)均開設(shè)有檢修門和人孔。

上述技術(shù)方案所述預(yù)處理裝置為二級干式處理系統(tǒng)或三級干式處理系統(tǒng)。

上述技術(shù)方案所述預(yù)處理裝置的一體化機(jī)殼的上部為上風(fēng)道，上風(fēng)道下端依次為折流板、集塵室、漆霧氈、中效濾袋和下風(fēng)道，集塵室內(nèi)安裝有用于收集與折流板碰撞后沉積下來的顆粒物的傾斜板；兩折流板之間具有供廢氣通過的間隙；中效濾袋包括若干個(gè)用于廢氣從濾袋內(nèi)向袋外擴(kuò)散，顆粒物被截留在袋內(nèi)的濾袋。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下積極的效果：

(1)本實(shí)用新型能夠有效的治理含笨、醇、酮等有機(jī)成分的廢氣，適用于涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料、化工及各類化工或制藥行業(yè)，大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣的處理。

(2)本實(shí)用新型不僅能夠?qū)τ袡C(jī)廢氣進(jìn)行吸附脫附濃縮催化燃燒，而且處理系統(tǒng)集成化程度高，占地面積小。

(3)本實(shí)用新型的活性炭可以脫附再生循環(huán)使用，脫附后的有機(jī)廢氣經(jīng)催化氧化處理裝置處理后被徹底氧化成二氧化碳和水，無二次污染。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的預(yù)處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

(實(shí)施例1)

見圖1和圖2，本實(shí)用新型具有預(yù)處理裝置1、集成系統(tǒng)、主風(fēng)機(jī)、催化燃燒裝置8、脫附風(fēng)機(jī)10、冷風(fēng)風(fēng)機(jī)12、排氣筒11和電控柜9；預(yù)處理裝置1為立式多層結(jié)構(gòu)，其上端具有進(jìn)氣口，側(cè)面的出氣口通過通道與集成系統(tǒng)相連接；集成系統(tǒng)由若干子集成系統(tǒng)依次通過通風(fēng)管道連接組成，集成系統(tǒng)的后端連接有催化燃燒裝置8和可根據(jù)實(shí)際濃度反饋情況進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)的脫附風(fēng)機(jī)10；脫附風(fēng)機(jī)10后端管道上連接有可根據(jù)集成系統(tǒng)進(jìn)口的脫附熱空氣溫度自動(dòng)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)的冷風(fēng)風(fēng)機(jī)12；主風(fēng)機(jī)坐落在整個(gè)處理系統(tǒng)的框架上，且和集成系統(tǒng)內(nèi)的管道連接；冷風(fēng)風(fēng)機(jī)12的進(jìn)風(fēng)管道與外部空氣連通；排氣筒11安置在催化燃燒裝置8上部，且通過底部螺栓和法蘭與催化燃燒裝置8的出口連通；電控柜9通過緊固件安裝在催化燃燒裝置8的一側(cè)。

子集成系統(tǒng)的內(nèi)部包括有通過氣動(dòng)刀閥進(jìn)行控制連接的脫附進(jìn)氣通道和吸附進(jìn)氣通道，各吸附進(jìn)氣通道互為獨(dú)立系統(tǒng)不連通，且內(nèi)部均設(shè)有蜂窩活性炭吸附模塊。

催化燃燒裝置8和集成系統(tǒng)之間設(shè)有阻火閥、溫度檢測儀和濃度檢測儀。催化燃燒裝置8的內(nèi)部具有可拆卸的電阻加熱模塊或天然氣燃燒加熱模塊。

子集成系統(tǒng)均開設(shè)有檢修門7和人孔。

預(yù)處理裝置1為二級干式處理系統(tǒng)或三級干式處理系統(tǒng)。

預(yù)處理裝置1的一體化機(jī)殼的上部為上風(fēng)道12，上風(fēng)道12下端依次為折流板13、集塵室14、漆霧氈15、中效濾袋16和下風(fēng)道17，集塵室14內(nèi)安裝有傾斜板18用于收集與折流板13碰撞后沉積下來的顆粒物；兩折流板13之間存在間隙供廢氣通過。中效濾袋16包括若干個(gè)濾袋，廢氣從濾袋內(nèi)向袋外擴(kuò)散，顆粒物被截留在袋內(nèi)。

集成系統(tǒng)由第一集成系統(tǒng)2、第二集成系統(tǒng)3、第三集成系統(tǒng)4、第四集成系統(tǒng)5和第五集成系統(tǒng)6五個(gè)子集成系統(tǒng)并排組成。

本實(shí)用新型的工作原理為：

當(dāng)該處理系統(tǒng)開始吸附工作時(shí)，廢氣經(jīng)預(yù)處理裝置1的進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入預(yù)處理裝置1進(jìn)行三級干式處理，對廢氣中的顆粒物進(jìn)行去除，經(jīng)上述操作后的廢氣進(jìn)入集成脫附系統(tǒng)，此時(shí)電控柜9控制第一集成系統(tǒng)2、第二集成系統(tǒng)3、第三集成系統(tǒng)4的氣動(dòng)刀閥向吸附側(cè)通風(fēng)通道開啟，先對廢氣中的污染物成分進(jìn)行吸附。吸附六小時(shí)后，第一集成系統(tǒng)2的氣動(dòng)刀閥關(guān)閉通風(fēng)通道向脫附通道側(cè)開啟，進(jìn)入脫附狀態(tài)；第五集成系統(tǒng)6的吸附側(cè)通風(fēng)通道開啟，和第二集成系統(tǒng)3、第三集成系統(tǒng)4一起進(jìn)入吸附狀態(tài)。

當(dāng)系統(tǒng)開始脫附工作時(shí)，先由催化燃燒裝置8利用天然氣加熱裝置對其內(nèi)部的廢氣進(jìn)行加熱，加熱后的廢氣在脫附風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入第一集成系統(tǒng)2進(jìn)行脫附，第一集成系統(tǒng)2吸附的有機(jī)成分被脫附的高溫氣體從活性炭中帶出，脫附后的廢氣進(jìn)入催化燃燒裝置8，通過催化燃燒裝置內(nèi)部的換熱器換熱后，在進(jìn)入燃燒室加溫，加溫后的廢氣進(jìn)入催化室和催化劑充分接觸后對廢氣進(jìn)行氧化分解，將廢氣中的有機(jī)成分氧化分解成二氧化碳和水等無害物質(zhì)。催化燃燒裝置處理后的廢氣在閥門的控制下一部分進(jìn)入排氣筒11直接排放，一部分留在脫附系統(tǒng)中繼續(xù)對集成系統(tǒng)進(jìn)行脫附。

集成系統(tǒng)的脫附進(jìn)氣口端設(shè)有熱電偶，當(dāng)脫附進(jìn)氣溫度大于設(shè)定值時(shí)，冷風(fēng)風(fēng)機(jī)12根據(jù)反饋的溫度信號自動(dòng)開啟并調(diào)節(jié)風(fēng)量大小。

集成系統(tǒng)上均設(shè)有檢修門7，可供人員在設(shè)備停機(jī)檢修維護(hù)時(shí)進(jìn)入進(jìn)行更換蜂窩活性炭或清理通風(fēng)系統(tǒng)等操作。

以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。