本實用新型涉及一種風(fēng)管生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種風(fēng)管加工用噴漆裝置。

背景技術(shù)：

風(fēng)管，是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。有復(fù)合風(fēng)管和無機風(fēng)管兩種。風(fēng)管可按截面形狀和材質(zhì)分類。風(fēng)管制作不銹鋼風(fēng)管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠（如中性玻璃膠）。涂密封膠前應(yīng)清除表面塵土和油污。按截面形狀，風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管，矩形風(fēng)管，扁圓風(fēng)管等多種，其中圓形風(fēng)管阻力最小但高度尺寸最大，制作復(fù)雜。所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。按材質(zhì)，風(fēng)管可分為金屬風(fēng)管，復(fù)合風(fēng)管，高分子風(fēng)管。

風(fēng)管在加工過程中需要對材料的外側(cè)噴涂防腐材料等，因此，需要使用噴漆設(shè)備，但是現(xiàn)有的噴漆設(shè)備噴涂不均勻，污染空氣嚴(yán)重，不利于生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種風(fēng)管加工用噴漆裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種風(fēng)管加工用噴漆裝置，包括工作臺、支腿、箱體和電機；所述工作臺的下側(cè)固定有支腿，箱體和電機固定安裝在工作臺上，在所述工作臺的上表面開設(shè)有收集槽，收集槽與箱體內(nèi)連通，收集槽的底部連通有收集管；所述電機的輸出軸水平設(shè)置，且朝向箱體，在電機的輸出軸上固定連接有水平的套桿，套桿水平伸入到箱體內(nèi)，在套桿的外表面上設(shè)置有一層防滑墊，防滑墊套設(shè)在套桿的外側(cè)，在套桿的右端上固定有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的限位塊；所述工作臺的下側(cè)固定有豎直向上的液壓缸，液壓缸上連接有油泵，油泵伸入到油缸內(nèi)；所述液壓缸的活塞桿豎直向上穿過工作臺，在液壓缸的活塞桿上端固定有水平的刷板，刷板位于套桿的正下方，刷板的上表面設(shè)置有一層海綿；所述套桿的正上方設(shè)置有水平的噴汽管，噴汽管的下側(cè)設(shè)置有若干個噴嘴，噴嘴朝向套桿，噴汽管上連通有進(jìn)汽管；所述箱體內(nèi)的頂部還安裝有抽風(fēng)罩，抽風(fēng)罩為倒置的漏斗狀結(jié)構(gòu)，在抽風(fēng)罩上連通抽氣管。

進(jìn)一步的：所述套桿的左端對應(yīng)的箱體上開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的上方通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接擋板。

進(jìn)一步的：所述海綿的厚度為10～15mm。

進(jìn)一步的：所述進(jìn)汽管與霧化器連接。

進(jìn)一步的：所述抽風(fēng)罩至少設(shè)置有兩個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過箱體使噴漆密封，并且及時將氣體排出，集中處理，避免污染周圍環(huán)境，改善工人工作環(huán)境；通過噴嘴向風(fēng)管上噴漆，電機帶動風(fēng)管轉(zhuǎn)動，對風(fēng)管不同面噴漆，風(fēng)管旋轉(zhuǎn)時刷板上的海綿與風(fēng)管接觸，將其表面的油漆抹平，保證噴漆后的漆面光滑均勻，噴漆剩余的油漆凝聚后滴落到底部的收集槽，通過收集管收集重復(fù)使用，節(jié)約油漆，降低材料浪費，節(jié)約成本。

附圖說明

圖1為一種風(fēng)管加工用噴漆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-工作臺，2-支腿，3-箱體，4-電機，5-套桿，6-液壓缸，7-刷板，8-海綿，9-防滑墊，10-擋板，11-噴汽管，12-噴嘴，13-進(jìn)汽管，14-收集槽，15-收集管，16-抽風(fēng)罩，17-抽風(fēng)管，18-限位塊，19-油缸，20-油泵。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖，本實用新型實施例中，一種風(fēng)管加工用噴漆裝置，包括工作臺1、支腿2、箱體3和電機4；所述工作臺1的下側(cè)固定有支腿2，箱體3和電機4固定安裝在工作臺1上，在所述工作臺1的上表面開設(shè)有收集槽14，收集槽14與箱體3內(nèi)連通，收集槽14的底部連通有收集管15，收集管15將剩余的油漆等收集；所述電機4的輸出軸水平設(shè)置，且朝向箱體3，在電機4的輸出軸上固定連接有水平的套桿5，套桿5水平伸入到箱體3內(nèi)，套桿5的左端對應(yīng)的箱體3上開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的上方通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接擋板10，使內(nèi)部保持密封，在套桿5的外表面上設(shè)置有一層防滑墊9，防滑墊9套設(shè)在套桿5的外側(cè)，使套在套桿5上的風(fēng)管轉(zhuǎn)動，避免打滑，在套桿5的右端上固定有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的限位塊18；所述工作臺1的下側(cè)固定有豎直向上的液壓缸6，液壓缸6上連接有油泵20，油泵20伸入到油缸19內(nèi)，通過液壓回路控制液壓缸6工作；所述液壓缸6的活塞桿豎直向上穿過工作臺1，在液壓缸6的活塞桿上端固定有水平的刷板7，刷板7位于套桿5的正下方，刷板7的上表面設(shè)置有一層海綿8，海綿8的厚度為10～15mm；所述套桿5的正上方設(shè)置有水平的噴汽管11，噴汽管11的下側(cè)設(shè)置有若干個噴嘴12，噴嘴12朝向套桿5，噴汽管11上連通有進(jìn)汽管13，進(jìn)汽管13與霧化器連接，使油漆霧化；所述箱體1內(nèi)的頂部還安裝有抽風(fēng)罩16，抽風(fēng)罩16為倒置的漏斗狀結(jié)構(gòu)，抽風(fēng)罩16至少設(shè)置有兩個，在抽風(fēng)罩16上連通抽氣管17，抽氣管17的另外一端上連通抽風(fēng)機以及凈化器，將內(nèi)部的空氣抽出凈化，改善周圍環(huán)境。

將需要噴漆的風(fēng)管套入到套桿5上，在通過擋板10將進(jìn)口密封，噴汽管11通過噴嘴12向風(fēng)管上噴漆，同時電機4帶動風(fēng)管轉(zhuǎn)動，對風(fēng)管不同面噴漆，風(fēng)管旋轉(zhuǎn)時刷板7上的海綿與風(fēng)管接觸，將其表面的油漆抹平，保證噴漆后的漆面光滑均勻，噴漆剩余的油漆凝聚后滴落到底部的收集槽14，通過收集管15收集重復(fù)使用；在噴漆時揮發(fā)的氣體從抽風(fēng)罩16抽出，并且通入凈化器中凈化處理，避免氣體擴散到周圍空氣中，保護(hù)人員安全。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。