本實用新型涉及醫(yī)藥或食品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種陶瓷球研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

在醫(yī)藥原材料加工廠，時常需要將藥材或食品進(jìn)行研磨制粉，現(xiàn)有的研磨工作，許多依然采用人工研磨而非機(jī)械式的研磨，因機(jī)械研磨過程中，研磨工件長期溫度過高而致使損傷藥材的藥用價值或食品的良好口感，且市場存在研磨不充分，使得研磨的材料粉末狀或顆粒狀混合嚴(yán)重，還需要進(jìn)一步的分離，因此，許多藥店依然采用傳統(tǒng)手工研磨粉碎或制粉。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種研磨力度柔和、顆粒分級、研磨過程不出現(xiàn)高溫的陶瓷球研磨機(jī)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：一種陶瓷球研磨機(jī)，包括：底座、粉碎進(jìn)料機(jī)、陶瓷球研磨筒，所述底座上從左至右依次固定粉碎進(jìn)料機(jī)及陶瓷球研磨筒；其特征在于：所述粉碎進(jìn)料機(jī)包括，進(jìn)料口、斜置滾打筒、斜置出料口，所述斜置滾打筒外部安裝金屬制外殼形成滾筒空腔，所述空腔右側(cè)底部設(shè)置貫通外殼的斜置出料口；所述斜置滾打筒通過滾打筒一側(cè)的驅(qū)動電機(jī)A帶動旋轉(zhuǎn)；所述斜置滾打筒外部具有不均勻分布的凸齒；所述陶瓷球研磨筒從內(nèi)至外依次為研磨滾筒、篩網(wǎng)滾筒、出料滾筒，所述研磨滾筒、篩網(wǎng)滾筒及出料滾筒通過固定座形成固定，所述固定座上的圓環(huán)狀滑槽分別與研磨滾筒、篩網(wǎng)滾筒、出料滾筒形成耦合；所述研磨滾筒內(nèi)部放置多個大小不一的陶瓷球；所述研磨滾筒外部具有均勻分布的網(wǎng)孔A；所述篩網(wǎng)滾筒外部具有均勻分布的網(wǎng)孔B，所述網(wǎng)孔B略小于網(wǎng)孔A；所述出料滾筒底部開設(shè)卸料口；所述篩網(wǎng)滾筒的內(nèi)圈具有螺旋葉片；所述研磨滾筒通過右側(cè)驅(qū)動電機(jī)B帶動轉(zhuǎn)動；所述篩網(wǎng)滾筒通過底部驅(qū)動電機(jī)C帶動轉(zhuǎn)動；所述粉碎進(jìn)料機(jī)的斜置出料口的末端插入固定座中心對應(yīng)研磨滾筒內(nèi)部；所述出料滾筒的卸料口下方具有傾斜的流槽。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口與空腔之間具有手控片以控制進(jìn)料速度。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口具有注水口。

進(jìn)一步的，所述篩網(wǎng)滾筒內(nèi)部具有不規(guī)則分布凸出塊。

進(jìn)一步的，所述研磨滾筒的筒身內(nèi)部具有循環(huán)液流通口。

本實用新型的有益效果是：本裝置操作簡單、多層篩選分離，研磨力度柔和，且具有防高溫的效果，具有一定的適用性。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型的陶瓷球研磨筒剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、進(jìn)料口；2、斜置滾打筒；3、斜置出料口；4、外殼；5、驅(qū)動電機(jī)A；6、凸齒；7、研磨滾筒；8、篩網(wǎng)滾筒；9、出料滾筒；10、固定座；11、陶瓷球；12、卸料口；13、螺旋葉片；14、驅(qū)動電機(jī)B；15、驅(qū)動電機(jī)C；16、流槽；17、手控片；18、注水口；19、凸出塊；20、循環(huán)液流通口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，以下僅為本實用新型的較佳實施例，并不限定于本實用新型。

如附圖所示，一種陶瓷球研磨機(jī)，包括：底座、粉碎進(jìn)料機(jī)、陶瓷球研磨筒，所述底座上從左至右依次固定粉碎進(jìn)料機(jī)及陶瓷球研磨筒；其特征在于：所述粉碎進(jìn)料機(jī)包括，進(jìn)料口1、斜置滾打筒2、斜置出料口3，所述斜置滾打筒2外部安裝金屬制外殼4形成滾筒空腔，所述空腔右側(cè)底部設(shè)置貫通外殼4的斜置出料口3；所述斜置滾打筒2通過滾打筒一側(cè)的驅(qū)動電機(jī)A5帶動旋轉(zhuǎn)；所述斜置滾打筒2外部具有不均勻分布的凸齒6；所述陶瓷球研磨筒從內(nèi)至外依次為研磨滾筒7、篩網(wǎng)滾筒8、出料滾筒9，所述研磨滾筒7、篩網(wǎng)滾筒8及出料滾筒9通過固定座10形成固定，所述固定座上的圓環(huán)狀滑槽分別與研磨滾筒7、篩網(wǎng)滾筒8、出料滾筒9形成耦合；所述研磨滾筒7內(nèi)部放置多個大小不一的陶瓷球11；所述研磨滾筒7外部具有均勻分布的網(wǎng)孔A；所述篩網(wǎng)滾筒8外部具有均勻分布的網(wǎng)孔B，所述網(wǎng)孔B略小于網(wǎng)孔A；所述出料滾筒9底部開設(shè)卸料口12；所述篩網(wǎng)滾筒8的內(nèi)圈具有螺旋葉片13；所述研磨滾筒7通過右側(cè)驅(qū)動電機(jī)B14帶動轉(zhuǎn)動；所述篩網(wǎng)滾筒8通過底部驅(qū)動電機(jī)C15帶動轉(zhuǎn)動；所述粉碎進(jìn)料機(jī)的斜置出料口3的末端插入固定座10中心對應(yīng)研磨滾筒7內(nèi)部；所述出料滾筒9的卸料口12下方具有傾斜的流槽16。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口1與空腔之間具有手控片17以控制進(jìn)料速度。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口1具有注水口18(進(jìn)行粉碎的同時進(jìn)行稀釋，或與其他液體類混合)。

優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)滾筒8內(nèi)部具有不規(guī)則分布凸出塊19(防止物料在篩網(wǎng)滾筒8內(nèi)卡住)。

優(yōu)選的，所述研磨滾筒7的筒身內(nèi)部具有循環(huán)液流通口20(進(jìn)行冷卻，放置研磨滾筒7過熱)。

本實用新型的原理是：將大塊狀的藥材或食材(如晾曬干得玉米顆粒)通過進(jìn)料口1進(jìn)行進(jìn)料，玉米通過斜置滾打筒2上的凸齒6進(jìn)行高速滾打，使得玉米被撞擊成塊狀或粉末狀，隨后通過出料口3將擊打后的玉米輸送至研磨滾筒7，研磨滾筒在轉(zhuǎn)動的過程中通過陶瓷球11不斷進(jìn)行擊打、碰撞，將玉米進(jìn)一步擊碎，細(xì)小的顆粒通過網(wǎng)孔A進(jìn)入到篩網(wǎng)滾筒8內(nèi)，粉末狀及細(xì)小顆粒的玉米粉通過網(wǎng)孔B并通過出料滾筒9下方的卸料口12掉入到傾斜的流槽16內(nèi)，而較大顆粒的玉米通過篩網(wǎng)滾筒8的螺旋葉片13逐漸將大顆粒玉米退出篩網(wǎng)滾筒8內(nèi)，實現(xiàn)細(xì)小顆粒及大顆粒進(jìn)行分離的效果。