本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更加具體的，涉及脫硫塔。

背景技術(shù)：

二氧化硫氣體污染的治理一直是世界大多數(shù)國(guó)家環(huán)境保護(hù)的重點(diǎn)，其所產(chǎn)生污染物更是造成我國(guó)生態(tài)環(huán)境破壞的最大污染源，目前已經(jīng)成為了我國(guó)空氣污染治理的當(dāng)務(wù)之急。

目前現(xiàn)有的脫硫塔內(nèi)設(shè)置除霧器，除霧器葉片表面均為光滑的，煙氣在碰撞到葉片表面時(shí)，混在煙氣中的小液滴等難以凝固。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了新型脫硫塔。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：新型脫硫塔，包括脫硫塔本體，在所述脫硫塔本體內(nèi)設(shè)置有除霧器，所述除霧器包括間隔設(shè)置的葉片和限位所述葉片的支承框架，相鄰的兩葉片間形成供煙氣通過的通道，在所述葉片的表面設(shè)置有凸起分布的鋸齒。

上述技術(shù)方案中，所述鋸齒與所述葉片一體成型。

上述技術(shù)方案中，所述葉片包括三個(gè)間隔設(shè)置的豎板和連接上述豎板的折板，所述鋸齒位于三個(gè)豎板上。

上述技術(shù)方案中，在所述支承框架上設(shè)置有使得所述葉片可沿著所述支承框架縱向滑移的滑槽，在滑槽上方設(shè)置有擋片，所述擋片上設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)以使得其具有脫離滑槽的趨勢(shì)，在所述擋片一側(cè)設(shè)置有頂桿，在所述頂桿的側(cè)面設(shè)置有配合所述擋片的擋片槽，在所述支承框架上方設(shè)置有電磁鐵，在所述除霧器上方的兩側(cè)設(shè)置有用于沖洗所述葉片的噴淋頭，所述葉片具有被所述電磁鐵吸引的上端部。

上述技術(shù)方案中，所述頂桿的一端設(shè)置同步帶輪，所述同步帶輪通過一雙層帶輪驅(qū)動(dòng)。

上述技術(shù)方案中，所述葉片包括在其側(cè)壁上設(shè)置的滑軌，所述滑軌與滑槽配合。

上述技術(shù)方案中，所述電磁鐵為條狀，且具有兩條，兩條所述電磁鐵間隔設(shè)置。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型將葉片上設(shè)置鋸齒結(jié)構(gòu)，增大了除霧器葉片和煙氣的接觸面積，保證了煙氣在通過時(shí)能夠有效的凝結(jié)液滴。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的葉片示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為實(shí)施例2俯視示意圖。

圖5為實(shí)施例2中頂桿驅(qū)動(dòng)示意圖。

圖6為實(shí)施例2中擋片從遮擋滑槽至擋片遠(yuǎn)離滑槽。

圖7為實(shí)施例2中葉片的立體結(jié)構(gòu)示意圖（葉片表面的鋸齒未示出）。

圖8為擋片槽在頂桿上分布的一具體示例。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：參見圖1至圖2，新型脫硫塔，包括脫硫塔本體1，在所述脫硫塔本體1內(nèi)設(shè)置有除霧器2和用于清洗除霧器2的噴淋頭，所述除霧器2包括間隔設(shè)置的葉片3和限位所述葉片3的支承框架4，相鄰的兩葉片3間形成供煙氣通過的通道，在所述葉片3的表面設(shè)置有凸起分布的鋸齒31。

其中所述鋸齒31與所述葉片3一體成型。所述葉片3包括三個(gè)間隔設(shè)置的豎板和連接上述豎板的折板，所述鋸齒31位于三個(gè)豎板上。

通過將葉片上設(shè)置鋸齒結(jié)構(gòu)，增大了除霧器葉片和煙氣的接觸面積，保證了煙氣在通過時(shí)能夠有效的凝結(jié)液滴。

實(shí)施例2：參見圖2至圖8，在所述支承框架4上設(shè)置有使得所述葉片3可沿著所述支承框架縱向滑移的滑槽40，所述葉片3包括在其側(cè)壁上設(shè)置的滑軌30，所述滑軌30與滑槽40配合，所述滑軌30在所述側(cè)壁的豎直方向延伸且覆蓋整個(gè)葉片3的縱向。其中葉片3的間距保持在任意一葉片3在豎直方向滑移時(shí)，不與其相鄰葉片之間干涉。

在滑槽40上方設(shè)置有擋片5，所述擋片5上設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)以使得其具有脫離滑槽40的趨勢(shì)，在所述擋片5一側(cè)設(shè)置有頂桿6，在所述頂桿6的側(cè)面設(shè)置有配合所述擋片5的擋片槽60，具體的，所述擋片槽60沿著所述頂桿的縱向間隔分布，其縱向的位置滿足對(duì)準(zhǔn)擋片5，并且各個(gè)擋片槽60在圓周方向具有相同的間隔角度，此外頂桿6上具有一縱向區(qū)域不具有擋片槽60分布，在除霧器正常工作時(shí)，頂桿保持該區(qū)域與擋片5正對(duì)，此時(shí)所有擋片5均不位于擋片槽60內(nèi)，因此所有擋片5均保持在遮蓋滑槽位置。然后當(dāng)每次轉(zhuǎn)動(dòng)特定角度后，便保持均只有一個(gè)擋片5滑入擋片槽60內(nèi)。具體的參見圖6，例如：當(dāng)如本申請(qǐng)中示出的當(dāng)葉片的數(shù)量設(shè)置有9片（附圖葉片數(shù)量?jī)H為示意，實(shí)際使用時(shí)基本大于該值）時(shí)，將頂桿6分出270度的空間B用于設(shè)置9個(gè)滑槽，每個(gè)滑槽彼此間隔的角度為30°，頂桿上預(yù)留90度的縱向區(qū)域A不設(shè)置滑槽。所述頂桿6的一端設(shè)置同步帶輪61，所述同步帶輪61通過一雙層帶輪9驅(qū)動(dòng)（保證兩同步帶輪61行程一致性）。

在所述支承框架4上方設(shè)置有電磁鐵7，所述電磁鐵7為條狀，且具有兩條，兩條所述電磁鐵7間隔設(shè)置。在所述除霧器2上方的兩側(cè)設(shè)置有用于沖洗所述葉片的噴淋頭8，所述葉片具有被所述電磁鐵7吸引的上端部。

實(shí)施例2其余同實(shí)施例1。

實(shí)施例2在脫硫塔正常使用時(shí)，電磁鐵不通電，并且擋片5均被頂桿頂靠，使得葉片無法活動(dòng)。當(dāng)需要進(jìn)行葉片清洗時(shí)，首先打開電磁鐵的開關(guān)，使得電磁鐵通電得磁，然后控制驅(qū)動(dòng)所述同步帶輪61，每當(dāng)同步帶輪控制頂桿轉(zhuǎn)動(dòng)特定角度時(shí)，葉片的擋片變脫離滑槽，此時(shí)該葉片被電磁鐵吸引沿著滑上升至除霧器支撐框架的上方，從而使得上升的葉片不被其它葉片遮擋，然而啟動(dòng)位于上升葉片兩側(cè)的噴淋頭，從而無死角的清理所述葉片。