本實用新型涉及噴粉室，具體是用在阻擋漆霧方面的一種環(huán)保型噴粉室。

背景技術：

目前，噴粉室一般是直接將需要被噴粉的部件直接放置與噴粉室內(nèi)利用噴粉裝置進行噴粉，噴粉過程中粉末會到處飛濺，為此操作人員一般在噴粉室的兩側設上水簾，但是這種情況下會使得噴粉室內(nèi)的潮濕度增加，影響噴粉的效果，還有一些噴粉室是直接利用吸塵裝置進行吸塵操作，但是噴粉室的空間大，單用吸塵裝置進行吸塵時吸塵效果不佳。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中存在的不足，本實用新型的目的是在于提供一種環(huán)保型噴粉室，其結構合理，功能實用，吸塵隔塵效果好。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：

一種環(huán)保型噴粉室，包括主體、控制箱、噴粉室和傳送裝置，噴粉室和控制箱設在主體內(nèi)，主體內(nèi)設有兩個液壓頂升裝置和一個靜電吸塵裝置，靜電吸塵裝置上設有吸塵口，吸塵口設在噴粉室底部的中間位置，每個所述液壓頂升裝置上均設有干燥墻，干燥墻設在噴粉室內(nèi)，兩個干燥墻關于吸塵口左右對稱。

進一步，所述液壓頂升裝置包括液壓機、液壓缸和升降桿，所述干燥墻與升降桿連接，升降桿與液壓缸連接，液壓缸與液壓機連接。

進一步，所述干燥墻采用的是活性炭。

進一步，所述干燥墻是可以上下移動的，所述干燥墻是可以拆卸的。

進一步，所述靜電吸塵裝置包括靜電發(fā)生器和靜電吸板，所述靜電發(fā)生器與靜電吸板連接，靜電吸板設在吸塵口底部。

進一步，所述吸塵口的截面呈上寬下窄的梯形，所述梯形的上邊的長度大于下邊的長度，所述梯形的上邊的長度小于兩倍的下邊的長度。

進一步，所述主體內(nèi)設有兩個輔助接水裝置，所述噴粉室的上方設有輔助支撐板，輔助支撐板上設有兩個水簾設置裝置，水簾設置裝置與輔助接水裝置一一對應，所述輔助接水裝置設在液壓頂升裝置的外側，兩個所述輔助接水裝置關于吸塵口左右對稱。

進一步，所述輔助接水裝置包括接水槽和暫儲箱，接水槽與暫儲箱連接，暫儲箱上設有出水口，出水口上設有控制閥，所述水簾設置裝置包括引水管、噴頭、分流管、進水管、抽水泵和抽水管，抽水泵的一端通過抽水管連接水源，所述抽水泵的另一端通過進水管連接分流管，分流管連接兩個引水管，引水管上至少設有兩個噴頭，噴頭的位置與接水槽的位置相對應。

進一步，所述接水槽的寬度大于兩個噴頭之間的距離。

進一步，所述接水槽呈漏斗狀。

進一步，所述儲水箱是可以拆卸的。

進一步，所述傳送裝置包括支撐柱、軸承、轉(zhuǎn)軸、傳送線、吊環(huán)和電動機，所述主體的左右兩側各設有兩個支撐柱，同一側的兩個支撐柱上通過軸承連接兩個轉(zhuǎn)軸，其中一個轉(zhuǎn)軸的一端穿過支撐柱，穿過支撐柱的轉(zhuǎn)軸上設有第一齒輪，電動機上設有時間繼電器和軸，軸上設有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪之間利用鏈條連接，所述轉(zhuǎn)軸上設有傳送線，傳送線上至少設有六個吊環(huán)，所述傳送線穿過噴粉室。

綜上所述，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構合理，功能實用，吸塵隔塵效果好，能有效的避免噴粉室內(nèi)潮濕度的增加，保證噴粉室內(nèi)的干燥性。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施方式對本實用新型作進一步的說明：

如圖1所示，一種環(huán)保型噴粉室，包括主體1、控制箱2、噴粉室3和傳送裝置，傳送裝置包括支撐柱4、軸承5、轉(zhuǎn)軸6、傳送線7、吊環(huán)8和電動機，所述主體1的左右兩側各設有兩個支撐柱4，同一側的兩個支撐柱4上通過軸承5連接兩個轉(zhuǎn)軸6，其中一個轉(zhuǎn)軸6的一端穿過支撐柱4，穿過支撐柱4的轉(zhuǎn)軸6上設有第一齒輪，電動機上設有時間繼電器和軸，軸上設有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪之間利用鏈條連接，所述轉(zhuǎn)軸6上設有傳送線7，傳送線7上設有六個吊環(huán)8，所述傳送線7穿過噴粉室3，噴粉室3和控制箱2設在主體1內(nèi)，主體1內(nèi)設有兩個液壓頂升裝置和一個靜電吸塵裝置，靜電吸塵裝置上設有吸塵口22，靜電吸塵裝置包括靜電發(fā)生器24和靜電吸板23，所述靜電發(fā)生器24與靜電吸板23連接，靜電吸板23設在吸塵口22底部，吸塵口22設在噴粉室3底部的中間位置，每個所述液壓頂升裝置上均設有干燥墻19，液壓頂升裝置包括液壓機25、液壓缸21和升降桿20，所述干燥墻19與升降桿20連接，升降桿20與液壓缸21連接，液壓缸21與液壓機25連接，干燥墻19設在噴粉室3內(nèi)，兩個干燥墻19關于吸塵口22左右對稱，主體1內(nèi)設有兩個輔助接水裝置，所述噴粉室3的上方設有輔助支撐板9，輔助支撐板9上設有兩個水簾設置裝置，水簾設置裝置與輔助接水裝置一一對應，所述輔助接水裝置設在液壓頂升裝置的外側，兩個所述輔助接水裝置關于吸塵口22左右對稱，輔助接水裝置包括接水槽16和暫儲箱17，接水槽16與暫儲箱17連接，暫儲箱17上設有出水口18，出水口18上設有控制閥，所述水簾設置裝置包括引水管10、噴頭11、分流管12、進水管13、抽水泵14和抽水管15，抽水泵14的一端通過抽水管15連接水源，所述抽水泵14的另一端通過進水管13連接分流管12，分流管12連接兩個引水管10，引水管10上至少設有兩個噴頭11，噴頭11的位置與接水槽16的位置相對應，保證噴頭11噴出的水能夠準確的掉落到接水槽16上。

進一步，所述干燥墻19采用的是活性炭，能夠有效的減少噴粉室3內(nèi)的潮濕度，避免噴粉過程中粉末飛濺到外面。

進一步，所述干燥墻19是可以上下移動的，所述干燥墻19是可以拆卸的。

進一步，所述吸塵口22的截面呈上寬下窄的梯形，所述梯形的上邊的長度大于下邊的長度，所述梯形的上邊的長度小于兩倍的下邊的長度。

進一步，所述接水槽16的寬度大于兩個噴頭11之間的距離。

進一步，所述接水槽16呈漏斗狀，方便接水槽16接水，減少水流與接水槽16接觸時水與水槽16底部撞擊導致的水飛濺到接水槽16外側的幾率。

進一步，所述儲水箱17是可以拆卸的，方便更換儲水箱17。

該環(huán)保型噴粉室的工作原理：在噴粉室3內(nèi)吸塵口22對應的位置的上方設置噴粉裝置，然后控制箱2接通電源，時間繼電器開始工作，直接將需要被噴粉的部件利用繩索或其他輔助部件掛到吊環(huán)8上，然后電動機通過軸、第一齒輪、第二齒輪、鏈條和轉(zhuǎn)軸6的作用帶動傳送線7運行，當?shù)醐h(huán)8運行到噴粉裝置對應的位置時，時間繼電器控制電動機暫停工作，液壓機25控制液壓缸21開始工作，液壓缸21帶動升降桿20和升降桿20上的干燥墻19向上移動，移動完成后抽水泵14開始抽水，噴水頭11開始噴水形成水簾，然后靜電發(fā)生器24開始通過靜電吸塵板23開始靜電吸塵操作，噴粉室3內(nèi)的噴粉裝置開始噴粉操作，噴粉完成后靜置15-30秒，然后抽水泵14、靜電發(fā)生器24依次停止工作，液壓機25控制液壓缸21開始工作，液壓缸21帶動升降桿20和升降桿20上的干燥墻19向下移動復位，時間繼電器控制電動機回復運行。

利用電動機停止工作的時間可以將需要被噴粉的部件掛到吊環(huán)8上，將吊環(huán)8上噴好粉的部件取下。

該環(huán)保型噴粉室結構合理，功能實用，利用靜電吸塵、干燥墻19和水簾吸塵隔塵的綜合方式保證了吸塵隔塵的效果；利用干燥墻19將靜電吸塵裝置和水簾設置裝置隔開，能夠能有效的避免噴粉室內(nèi)潮濕度的增加，保證噴粉室內(nèi)的干燥性，保證靜電除塵裝置運行時的安全性，同時靜電吸的塵和水簾中吸的塵能夠進行二次利用，有效的提高了資源的有效利用率。

對于本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上技術方案以及構思，做出其他各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變和變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。