本實用新型涉及獸藥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體地說涉及一種單效濃縮器。

背景技術(shù)：

單效濃縮器，用于畜牧醫(yī)藥行業(yè)，現(xiàn)有的單效濃縮器大多通過多個罐體連接組，導(dǎo)致成體型巨大，占地面積大，由于現(xiàn)有技術(shù)的不足，導(dǎo)致工作效率低且濃縮質(zhì)量較差，在獸藥濃縮后往往要進行添加少量的添加劑，現(xiàn)有技術(shù)需要將濃縮液取出后進行再加工然后進行灌裝，亟需一種濃縮后可以進行簡易加工的單效濃縮器，具有操作簡單、占地面積小、穩(wěn)定性好、工作效率高、濃縮效果好的特點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，為了解決上述問題，現(xiàn)提出一種濃縮后可以進行簡易加工的單效濃縮器，操作簡單、占地面積小、穩(wěn)定性好、工作效率高、濃縮效果好的單效濃縮器。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種單效濃縮器，包括通過管道依次連接的加熱室、蒸發(fā)室、冷凝室和冷卻室，所述冷卻室底部設(shè)置有受液室，所述加熱室內(nèi)壁設(shè)置有加熱絲，所述加熱絲為網(wǎng)狀設(shè)置，所述蒸發(fā)室側(cè)壁豎向設(shè)置有條形觀察口，所述蒸發(fā)室的底部設(shè)置有循環(huán)管道與加熱室的底部連接，所述冷凝室底部設(shè)置有冷凝條，所述受液室下方設(shè)置有加工室，所述加工室表面設(shè)置有孔鏡，所述加工室內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機和葉片狀攪拌槳，所述加工室頂部設(shè)置有入料口,底部設(shè)置有出液口。

進一步，所述加熱室內(nèi)壁設(shè)置有保溫層，所述加熱室上設(shè)置有溫度計。

進一步，所述冷卻室內(nèi)壁設(shè)置有螺旋管。

進一步，所述加熱室底部設(shè)置有出料口，所述出料口為錐形結(jié)構(gòu)，所述錐形結(jié)構(gòu)圓心角度為45°-55°。

進一步，所述蒸發(fā)室與冷凝室之間設(shè)置有過濾篩。

進一步，所述加熱室和蒸發(fā)室底部均設(shè)置有三角支腿。

進一步，所述冷卻室連接有真空泵。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型的冷卻室底部設(shè)置有加工室，可以將濃縮液制備完成后進行簡易加工，結(jié)構(gòu)簡單，提高工作效率。

2、本實用新型的加工室上設(shè)置有孔鏡，用于觀察加工室內(nèi)的工作情況，避免加工過程中出現(xiàn)狀況，減少了浪費。

3、本實用新型的加熱絲為網(wǎng)狀設(shè)置，相比現(xiàn)有的條形管，加熱面積均勻，加熱速度快，成本低。

4、本實用新型的冷凝室底部設(shè)置有冷凝條，使用過程中蒸汽進入冷凝室，冷凝條散發(fā)溫度進行冷凝，冷凝效果好，效率高。

5、本實用新型的蒸發(fā)室側(cè)壁豎向設(shè)置有條形觀察口，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的觀察口在面對大型蒸發(fā)室的觀察中會產(chǎn)生死角，條形觀察口視角廣，易觀察蒸發(fā)室內(nèi)的情況。

6、本實用新型的出料口為錐形結(jié)構(gòu)，所述錐形結(jié)構(gòu)圓心角度為50°-60°，避免在加熱室結(jié)焦，使出料口出料過程舒暢，不易堵塞。

7、本實用新型的蒸發(fā)室與冷凝室之間的管道內(nèi)設(shè)置有過濾篩，用于阻擋雜質(zhì)，提高濃縮質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中：1-加熱室，11-保溫層，12-出料口，13-加熱絲，14-溫度計，2-蒸發(fā)室，21-人孔，22-條形觀察口，3-冷凝室，31-冷凝條，4-冷卻室，41-螺旋管，5-受液室，6-加工室，61-入料口，62-孔鏡，63-攪拌裝置，631-電機，632-攪拌槳，64-出液口，7-過濾篩，8-真空泵，9-支腿，10-管道，101-循環(huán)管道。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護的范圍。

下面結(jié)合附圖和較佳的實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例一：

如圖1所示，一種單效濃縮器，包括通過管道10依次連接的加熱室1、蒸發(fā)室2、冷凝室3和冷卻室4，整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積小，所述加熱室1內(nèi)壁設(shè)置有加熱絲13，所述加熱絲13為網(wǎng)狀設(shè)置，相比現(xiàn)有的條形管，加熱面積均勻，加熱速度快，成本低，所述加熱室1內(nèi)壁設(shè)置有保溫層11，所述加熱室1上設(shè)置有溫度計14，用于監(jiān)控加熱室1內(nèi)的溫度，避免出現(xiàn)溫度差，提高濃縮質(zhì)量，所述加熱室1底部設(shè)置有出料口12，所述出料口12為錐形結(jié)構(gòu)，所述錐形結(jié)構(gòu)圓心角度為45°-55°，避免在加熱室1結(jié)焦，使出料口12出料過程舒暢，不易堵塞，所述蒸發(fā)室2側(cè)壁豎向設(shè)置有條形觀察口22，現(xiàn)有技術(shù)中的觀察口在面對大型蒸發(fā)室2的觀察中會產(chǎn)生死角，條形觀察口22視角廣，易觀察蒸發(fā)室2內(nèi)的情況，所述蒸發(fā)室2的底部設(shè)置有循環(huán)管道101與加熱室1的底部連接，實現(xiàn)循環(huán)加熱蒸發(fā)，所述冷凝室3底部設(shè)置有冷凝條31，使用過程中蒸汽進入冷凝室3，冷凝條31散發(fā)溫度進行冷凝，冷凝效果好，效率高，所述蒸發(fā)室2與冷凝室3之間設(shè)置有過濾篩7，用于阻擋雜質(zhì)，提高濃縮質(zhì)量，所述冷卻室4內(nèi)壁設(shè)置有螺旋管41，充分與冷卻液接觸，且螺旋式減緩了流液速度，起到較好的冷卻作用，所述冷卻室4底部設(shè)置有受液室5，所述受液室5下方設(shè)置有加工室6，所述加工室6表面設(shè)置有孔鏡62，用于觀察加工室6內(nèi)的工作情況，避免加工過程中出現(xiàn)狀況，減少了浪費，所述加工室6內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置63用于混合攪拌，所述攪拌裝置63包括電機631和葉片狀攪拌槳632，具有攪拌均勻，混合效果好的特點，所述加工室6頂部設(shè)置有入料口61、底部設(shè)置有出液口64，將濃縮液制備完成后進行簡易加工，結(jié)構(gòu)簡單，提高工作效率，所述加熱室1和蒸發(fā)室2均設(shè)置有三角支腿9，提高整體穩(wěn)定性，所述冷卻室4連接有真空泵8，用于抽離不凝結(jié)的蒸氣。

工作過程中，首先原料進入裝置，通過真空泵8將罐體內(nèi)抽至真空，通過加熱絲13進行加熱，通過保溫層11進行保溫，通過溫度計14掌控加熱溫度，加熱產(chǎn)生蒸氣通過管道10進入蒸汽室2，所述蒸氣室2通過管道10與加熱室1進行循環(huán)加熱蒸發(fā)，通過過濾篩7過濾后蒸氣進入冷凝室3，冷凝條31散發(fā)溫度將蒸氣凝結(jié)成水珠聚集在冷凝室3，水珠下落進入冷卻室4，通過螺旋管41進行充分冷卻后，最終落入受液室5，開啟受液室5底部管道10的閥門將濃縮液置于加工室6中，通過入料口61加入藥劑等，攪拌裝置63進行攪拌后既得簡易加工后的濃縮物，最后不凝氣體排入大氣或由真空泵8帶走，完成工作。

以上已將本實用新型做一詳細說明，以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當(dāng)不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋范圍內(nèi)。