本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜，特別涉及一種用于丙烯酸及其酯類聚合反應(yīng)的反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

丙烯酸及其酯類的反相乳液聚合工藝特點(diǎn)是在反應(yīng)過程中會(huì)放出大量的熱，因此，溫度不易控制。反應(yīng)溫度越低，反應(yīng)產(chǎn)品的分子量越大，增稠性能越好，反之則增稠性能越差，但溫度也不是越低越好，且丙烯酸及其酯類聚合時(shí)，溫度控制不當(dāng)，將引起反應(yīng)物爆聚。反相乳液聚合要求反應(yīng)液要形成油包水的乳液狀態(tài)，并且在反應(yīng)過程中一直維持這種狀態(tài)，所以要始終處于充分混合乳化狀態(tài)。因此，現(xiàn)有的用于丙烯酸及其酯類聚合反應(yīng)的反應(yīng)釜存在溫度控制不好、反應(yīng)控制差和分散混合效果差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種用于丙烯酸及其酯類聚合反應(yīng)的反應(yīng)釜。它可以使丙烯酸及其酯類的反相乳液聚合反應(yīng)平穩(wěn)，冷卻效果和分散混合效果良好，聚合物分子量大小均勻，產(chǎn)品增稠性能好，質(zhì)量穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種用于丙烯酸及其酯類聚合反應(yīng)的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體，所述反應(yīng)釜體頂部設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置頂端設(shè)置有電機(jī)，攪拌裝置內(nèi)部設(shè)置有延伸至反應(yīng)釜體內(nèi)部的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉；所述反應(yīng)釜體內(nèi)還設(shè)置有冷卻盤管，冷卻盤管呈螺旋形，圍繞攪拌軸縱向布置，冷卻盤管通過固定板加以固定；所述冷卻盤管靠近反應(yīng)釜體底部端設(shè)置有擋板；所述反應(yīng)釜體內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有隔板。

前述的一種用于丙烯酸及其酯類聚合反應(yīng)的反應(yīng)釜中，所述固定板與冷卻盤管的固定方式為焊接。

前述的一種用于丙烯酸及其酯類聚合反應(yīng)的反應(yīng)釜中，所述固定板的長(zhǎng)度大于冷卻盤管的螺旋長(zhǎng)度。

前述的一種用于丙烯酸及其酯類聚合反應(yīng)的反應(yīng)釜中，所述擋板的數(shù)量為3-4個(gè)，圍繞冷卻盤管均勻布置。

前述的一種用于丙烯酸及其酯類聚合反應(yīng)的反應(yīng)釜中，所述隔板的數(shù)量等于擋板的數(shù)量。

前述的一種用于丙烯酸及其酯類聚合反應(yīng)的反應(yīng)釜中，所述擋板與冷卻盤管的連接方式為焊接，并與反應(yīng)釜體軸心縱向的夾角為30°～60°，并折向反應(yīng)釜體軸心線。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型改進(jìn)了現(xiàn)有的用于丙烯酸及其酯類聚合反應(yīng)的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)，通過在反應(yīng)釜體內(nèi)設(shè)置有冷卻盤管，冷卻盤管呈螺旋形，圍繞攪拌軸縱向布置，冷卻盤管通過固定板加以固定，在丙烯酸及其酯類引發(fā)聚合反應(yīng)的初期，會(huì)放出大量的熱，溫度不易控制。這時(shí)，開冷卻水控溫，通過設(shè)計(jì)的冷卻盤管，可以達(dá)到良好的冷卻效果。而且，本實(shí)用新型在反應(yīng)釜體內(nèi)還設(shè)置擋板和隔板，在擋板和隔板的作用下，反應(yīng)介質(zhì)不只有徑向流、還有軸向流，并在擋板和隔板區(qū)域形成湍流，分散混合效果非常理想。

因此，本實(shí)用新型可以使丙烯酸及其酯類的反相乳液聚合反應(yīng)平穩(wěn)，冷卻效果和分散混合效果良好，聚合物分子量大小均勻，產(chǎn)品增稠性能好，質(zhì)量穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中的標(biāo)記為：1-反應(yīng)釜體，2-攪拌裝置，3-電機(jī)，4-攪拌軸，5-攪拌葉，6-冷卻盤管，7-固定板，8-擋板，9-隔板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。

實(shí)施例。

一種用于丙烯酸及其酯類聚合反應(yīng)的反應(yīng)釜，構(gòu)成如圖1所示，包括反應(yīng)釜體1，所述反應(yīng)釜體1頂部設(shè)置有攪拌裝置2，攪拌裝置頂端設(shè)置有電機(jī)3，攪拌裝置2內(nèi)部設(shè)置有延伸至反應(yīng)釜體內(nèi)部的攪拌軸4，攪拌軸4上設(shè)置有攪拌葉5；所述反應(yīng)釜體1內(nèi)還設(shè)置有冷卻盤管6，冷卻盤管6呈螺旋形，圍繞攪拌軸4縱向布置，冷卻盤管6通過固定板7加以固定；所述冷卻盤管6靠近反應(yīng)釜體1底部端設(shè)置有擋板8；所述反應(yīng)釜體1內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有隔板9。

所述固定板7與冷卻盤管6的固定方式為焊接。

所述固定板7的長(zhǎng)度大于冷卻盤管6的螺旋長(zhǎng)度。

所述擋板8的數(shù)量為3-4個(gè)，圍繞冷卻盤管6均勻布置。

所述隔板9的數(shù)量等于擋板8的數(shù)量。

所述擋板8與冷卻盤管6的連接方式為焊接，并與反應(yīng)釜體1軸心縱向的夾角為30°～60°，并折向反應(yīng)釜體1軸心線。

通過在反應(yīng)釜體內(nèi)設(shè)置有冷卻盤管，冷卻盤管呈螺旋形，圍繞攪拌軸縱向布置，冷卻盤管通過固定板加以固定，在丙烯酸及其酯類引發(fā)聚合反應(yīng)的初期，會(huì)放出大量的熱，溫度不易控制。這時(shí)，開冷卻水控溫，通過設(shè)計(jì)的冷卻盤管，可以達(dá)到良好的冷卻效果。

反應(yīng)釜攪拌一般多是錨式攪拌，這種攪拌只使反應(yīng)介質(zhì)形成徑向流，分散混合效果較差，且在中心靠近軸的區(qū)域易形成分散混合死角。通過在反應(yīng)釜體內(nèi)設(shè)置擋板和隔板，在擋板和隔板的作用下，反應(yīng)介質(zhì)不只有徑向流、還有軸向流，并在擋板和隔板區(qū)域形成湍流，混合分散效果非常理想。