本實用新型涉及一種切削液配置設(shè)備，尤其涉及一種液壓機(jī)械保養(yǎng)用切削液配置設(shè)備。

背景技術(shù)：

切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。在機(jī)械上經(jīng)常需要用到切削液，切削液具有潤滑、冷卻和防生銹等作用，在使用切削液時，有時需要經(jīng)過稀釋，有些機(jī)械因為切削液稀釋不到位，而造成損壞。

綜上，目前需要研發(fā)一種可以均勻稀釋切削液的液壓機(jī)械保養(yǎng)用切削液配置設(shè)備，來克服現(xiàn)有技術(shù)中切削液稀釋不均勻、不到位的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中切削液稀釋不均勻、不到位的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以均勻稀釋切削液的液壓機(jī)械保養(yǎng)用切削液配置設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種液壓機(jī)械保養(yǎng)用切削液配置設(shè)備，包括有底板、左架、右架、稀釋框、頂板、第一定滑輪、升降桿、第一滑軌、第一滑塊、L形連桿、彈簧、電動繞線輪、第一拉線、齒條、齒輪、攪拌桿、第二滑軌、第二滑塊、第三滑軌、第三滑塊、第二定滑輪、第一掛環(huán)、第二拉線、第二掛環(huán)和掛鉤，底板頂部左側(cè)設(shè)有左架，底板頂部左側(cè)放置有稀釋框，稀釋框位于左架右側(cè)，底板頂部右側(cè)設(shè)有右架，右架右側(cè)中部設(shè)有第一掛環(huán)和第二掛環(huán)，第二掛環(huán)位于第一掛環(huán)下方，右架右側(cè)上部設(shè)有第二定滑輪，左架與右架頂部設(shè)有頂板，頂板底部右側(cè)設(shè)有第三滑軌，第三滑軌上滑動式連接有第三滑塊，頂板頂部左側(cè)設(shè)有第一定滑輪，頂板底部左側(cè)設(shè)有第一滑軌，第一滑軌上滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊頂部連接有第二拉線，第二拉線穿過頂板左部，繞過第一定滑輪，穿過頂板中間固定在第三滑塊上后，再穿過右架上部，繞過第二定滑輪，底端連接有掛鉤，掛鉤掛在第二掛環(huán)上，第一滑塊底部連接有升降桿，升降桿底端連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊底部連接有齒條，第二滑軌右端設(shè)有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有第一拉線，第一拉線左端連接在齒條右端，第二滑軌底部左側(cè)連接有L形連桿，L形連桿內(nèi)右側(cè)上部與齒條左端之間連接有彈簧，L形連桿右端轉(zhuǎn)動式連接有齒輪，齒輪與齒條嚙合，齒輪前側(cè)設(shè)有攪拌桿，攪拌桿上開有通孔。

優(yōu)選地，還包括有第一軸承座、小皮帶輪、第一轉(zhuǎn)軸、平皮帶、第二軸承座、大皮帶輪、第二轉(zhuǎn)軸和搖柄，底板頂部左側(cè)設(shè)有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸頂端連接有稀釋框，第一轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有小皮帶輪，底板頂部右側(cè)設(shè)有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸頂端連接有搖柄，第二轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有大皮帶輪，大皮帶輪與小皮帶輪之間繞有平皮帶。

優(yōu)選地，還包括有支桿、量筒和閥門，右架左側(cè)上部設(shè)有支桿，支桿左端連接有量筒，量筒下部設(shè)有閥門。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，頂板材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，左架與右架材料均為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當(dāng)需要稀釋切削液時，工作人員將切削液和水倒進(jìn)稀釋框，然后將第二掛環(huán)上的掛鉤取下并掛在第一掛環(huán)上，第一滑塊及其上裝置因為重力作用向下移動一段距離，使得攪拌桿進(jìn)入稀釋框內(nèi)，然后工作人員控制電動繞線輪逆時針旋轉(zhuǎn)將第一拉線繞起，通過第一拉線帶動齒條向右移動，使得彈簧被拉伸，也使得齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，帶動攪拌桿向左擺動，當(dāng)齒條接近第二滑軌右端時，工作人員控制電動繞線輪順時針旋轉(zhuǎn)將第一拉線放出，彈簧恢復(fù)原狀，帶動齒條向左移動，使得齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動攪拌桿向右擺動，當(dāng)?shù)诙瑝K回到初始位置后，工作人員控制電動繞線輪逆時針旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，使得攪拌桿持續(xù)左右擺動，對稀釋框內(nèi)的切削液進(jìn)行稀釋，當(dāng)稀釋框內(nèi)的切削液稀釋好后，工作人員控制電動繞線輪停止工作，再將掛鉤掛在第二掛環(huán)上，通過第二拉線將第一滑塊及其上裝置拉回初始位置。然后取走稀釋好的切削液。

因為還包括有第一軸承座、小皮帶輪、第一轉(zhuǎn)軸、平皮帶、第二軸承座、大皮帶輪、第二轉(zhuǎn)軸和搖柄，底板頂部左側(cè)設(shè)有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸頂端連接有稀釋框，第一轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有小皮帶輪，底板頂部右側(cè)設(shè)有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸頂端連接有搖柄，第二轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有大皮帶輪，大皮帶輪與小皮帶輪上繞有平皮帶，在對稀釋框內(nèi)的切削液進(jìn)行稀釋時，工作人員搖動搖柄，帶動第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動大皮帶輪旋轉(zhuǎn)，使得平皮帶旋轉(zhuǎn)，帶動小皮帶輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使得稀釋框旋轉(zhuǎn)，以此來達(dá)到全面稀釋的目的，使得稀釋效果更好，稀釋速度更快。

因為還包括有支桿、量筒和閥門，右架左側(cè)上部設(shè)有支桿，支桿左端連接有量筒，量筒下部設(shè)有閥門，在放切削液時，先將切削液放在量筒內(nèi)，就可以精確的知道切削液的量，當(dāng)量筒內(nèi)的切削液達(dá)到合適量時，打開閥門，量筒內(nèi)的切削液完全進(jìn)入稀釋框后，關(guān)閉閥門。

因為底板材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使設(shè)備的使用壽命更長。

因為頂板材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使設(shè)備的使用壽命更長。

因為左架與右架材料均為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層，使得設(shè)備不易腐蝕，提高設(shè)備的使用壽命。

（3）有益效果

本實用新型通過攪拌桿的左右擺動和通孔加快切削液在稀釋時流動速度，再加上稀釋框旋轉(zhuǎn)，帶動稀釋內(nèi)的切削液旋轉(zhuǎn)，三者的配合，來達(dá)到全面稀釋切削液的目的，再加上量筒的使用，使得稀釋量更易把握，達(dá)到了稀釋更精確的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左架，3-右架，4-稀釋框，5-頂板，6-第一定滑輪，7-升降桿，8-第一滑軌，9-第一滑塊，10-L形連桿，11-彈簧，12-電動繞線輪，13-第一拉線，14-齒條，15-齒輪，16-攪拌桿，17-通孔，18-第二滑軌，19-第二滑塊，20-第三滑軌，21-第三滑塊，22-第二定滑輪，23-第一掛環(huán)，24-第二拉線，25-第二掛環(huán)，26-掛鉤，27-第一軸承座，28-小皮帶輪，29-第一轉(zhuǎn)軸，30-平皮帶，31-第二軸承座，32-大皮帶輪，33-第二轉(zhuǎn)軸，34-搖柄，35-支桿，36-量筒，37-閥門。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種液壓機(jī)械保養(yǎng)用切削液配置設(shè)備，如圖1-3所示，包括有底板1、左架2、右架3、稀釋框4、頂板5、第一定滑輪6、升降桿7、第一滑軌8、第一滑塊9、L形連桿10、彈簧11、電動繞線輪12、第一拉線13、齒條14、齒輪15、攪拌桿16、第二滑軌18、第二滑塊19、第三滑軌20、第三滑塊21、第二定滑輪22、第一掛環(huán)23、第二拉線24、第二掛環(huán)25和掛鉤26，底板1頂部左側(cè)設(shè)有左架2，底板1頂部左側(cè)放置有稀釋框4，稀釋框4位于左架2右側(cè)，底板1頂部右側(cè)設(shè)有右架3，右架3右側(cè)中部設(shè)有第一掛環(huán)23和第二掛環(huán)25，第二掛環(huán)25位于第一掛環(huán)23下方，右架3右側(cè)上部設(shè)有第二定滑輪22，左架2與右架3頂部設(shè)有頂板5，頂板5底部右側(cè)設(shè)有第三滑軌20，第三滑軌20上滑動式連接有第三滑塊21，頂板5頂部左側(cè)設(shè)有第一定滑輪6，頂板5底部左側(cè)設(shè)有第一滑軌8，第一滑軌8上滑動式連接有第一滑塊9，第一滑塊9頂部連接有第二拉線24，第二拉線24穿過頂板5左部，繞過第一定滑輪6，穿過頂板5中間固定在第三滑塊21上后，再穿過右架3上部，繞過第二定滑輪22，底端連接有掛鉤26，掛鉤26掛在第二掛環(huán)25上，第一滑塊9底部連接有升降桿7，升降桿7底端連接有第二滑軌18，第二滑軌18上滑動式連接有第二滑塊19，第二滑塊19底部連接有齒條14，第二滑軌18右端設(shè)有電動繞線輪12，電動繞線輪12上繞有第一拉線13，第一拉線13左端連接在齒條14右端，第二滑軌18底部左側(cè)連接有L形連桿10，L形連桿10內(nèi)右側(cè)上部與齒條14左端之間連接有彈簧11，L形連桿10右端轉(zhuǎn)動式連接有齒輪15，齒輪15與齒條14嚙合，齒輪15前側(cè)設(shè)有攪拌桿16，攪拌桿16上開有通孔17。

實施例2

一種液壓機(jī)械保養(yǎng)用切削液配置設(shè)備，如圖1-3所示，包括有底板1、左架2、右架3、稀釋框4、頂板5、第一定滑輪6、升降桿7、第一滑軌8、第一滑塊9、L形連桿10、彈簧11、電動繞線輪12、第一拉線13、齒條14、齒輪15、攪拌桿16、第二滑軌18、第二滑塊19、第三滑軌20、第三滑塊21、第二定滑輪22、第一掛環(huán)23、第二拉線24、第二掛環(huán)25和掛鉤26，底板1頂部左側(cè)設(shè)有左架2，底板1頂部左側(cè)放置有稀釋框4，稀釋框4位于左架2右側(cè)，底板1頂部右側(cè)設(shè)有右架3，右架3右側(cè)中部設(shè)有第一掛環(huán)23和第二掛環(huán)25，第二掛環(huán)25位于第一掛環(huán)23下方，右架3右側(cè)上部設(shè)有第二定滑輪22，左架2與右架3頂部設(shè)有頂板5，頂板5底部右側(cè)設(shè)有第三滑軌20，第三滑軌20上滑動式連接有第三滑塊21，頂板5頂部左側(cè)設(shè)有第一定滑輪6，頂板5底部左側(cè)設(shè)有第一滑軌8，第一滑軌8上滑動式連接有第一滑塊9，第一滑塊9頂部連接有第二拉線24，第二拉線24穿過頂板5左部，繞過第一定滑輪6，穿過頂板5中間固定在第三滑塊21上后，再穿過右架3上部，繞過第二定滑輪22，底端連接有掛鉤26，掛鉤26掛在第二掛環(huán)25上，第一滑塊9底部連接有升降桿7，升降桿7底端連接有第二滑軌18，第二滑軌18上滑動式連接有第二滑塊19，第二滑塊19底部連接有齒條14，第二滑軌18右端設(shè)有電動繞線輪12，電動繞線輪12上繞有第一拉線13，第一拉線13左端連接在齒條14右端，第二滑軌18底部左側(cè)連接有L形連桿10，L形連桿10內(nèi)右側(cè)上部與齒條14左端之間連接有彈簧11，L形連桿10右端轉(zhuǎn)動式連接有齒輪15，齒輪15與齒條14嚙合，齒輪15前側(cè)設(shè)有攪拌桿16，攪拌桿16上開有通孔17。

還包括有第一軸承座27、小皮帶輪28、第一轉(zhuǎn)軸29、平皮帶30、第二軸承座31、大皮帶輪32、第二轉(zhuǎn)軸33和搖柄34，底板1頂部左側(cè)設(shè)有第一軸承座27，第一軸承座27內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸29，第一轉(zhuǎn)軸29頂端連接有稀釋框4，第一轉(zhuǎn)軸29下部設(shè)有小皮帶輪28，底板1頂部右側(cè)設(shè)有第二軸承座31，第二軸承座31內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸33，第二轉(zhuǎn)軸33頂端連接有搖柄34，第二轉(zhuǎn)軸33下部設(shè)有大皮帶輪32，大皮帶輪32與小皮帶輪28之間繞有平皮帶30。

實施例3

一種液壓機(jī)械保養(yǎng)用切削液配置設(shè)備，如圖1-3所示，包括有底板1、左架2、右架3、稀釋框4、頂板5、第一定滑輪6、升降桿7、第一滑軌8、第一滑塊9、L形連桿10、彈簧11、電動繞線輪12、第一拉線13、齒條14、齒輪15、攪拌桿16、第二滑軌18、第二滑塊19、第三滑軌20、第三滑塊21、第二定滑輪22、第一掛環(huán)23、第二拉線24、第二掛環(huán)25和掛鉤26，底板1頂部左側(cè)設(shè)有左架2，底板1頂部左側(cè)放置有稀釋框4，稀釋框4位于左架2右側(cè)，底板1頂部右側(cè)設(shè)有右架3，右架3右側(cè)中部設(shè)有第一掛環(huán)23和第二掛環(huán)25，第二掛環(huán)25位于第一掛環(huán)23下方，右架3右側(cè)上部設(shè)有第二定滑輪22，左架2與右架3頂部設(shè)有頂板5，頂板5底部右側(cè)設(shè)有第三滑軌20，第三滑軌20上滑動式連接有第三滑塊21，頂板5頂部左側(cè)設(shè)有第一定滑輪6，頂板5底部左側(cè)設(shè)有第一滑軌8，第一滑軌8上滑動式連接有第一滑塊9，第一滑塊9頂部連接有第二拉線24，第二拉線24穿過頂板5左部，繞過第一定滑輪6，穿過頂板5中間固定在第三滑塊21上后，再穿過右架3上部，繞過第二定滑輪22，底端連接有掛鉤26，掛鉤26掛在第二掛環(huán)25上，第一滑塊9底部連接有升降桿7，升降桿7底端連接有第二滑軌18，第二滑軌18上滑動式連接有第二滑塊19，第二滑塊19底部連接有齒條14，第二滑軌18右端設(shè)有電動繞線輪12，電動繞線輪12上繞有第一拉線13，第一拉線13左端連接在齒條14右端，第二滑軌18底部左側(cè)連接有L形連桿10，L形連桿10內(nèi)右側(cè)上部與齒條14左端之間連接有彈簧11，L形連桿10右端轉(zhuǎn)動式連接有齒輪15，齒輪15與齒條14嚙合，齒輪15前側(cè)設(shè)有攪拌桿16，攪拌桿16上開有通孔17。

還包括有第一軸承座27、小皮帶輪28、第一轉(zhuǎn)軸29、平皮帶30、第二軸承座31、大皮帶輪32、第二轉(zhuǎn)軸33和搖柄34，底板1頂部左側(cè)設(shè)有第一軸承座27，第一軸承座27內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸29，第一轉(zhuǎn)軸29頂端連接有稀釋框4，第一轉(zhuǎn)軸29下部設(shè)有小皮帶輪28，底板1頂部右側(cè)設(shè)有第二軸承座31，第二軸承座31內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸33，第二轉(zhuǎn)軸33頂端連接有搖柄34，第二轉(zhuǎn)軸33下部設(shè)有大皮帶輪32，大皮帶輪32與小皮帶輪28之間繞有平皮帶30。

還包括有支桿35、量筒36和閥門37，右架3左側(cè)上部設(shè)有支桿35，支桿35左端連接有量筒36，量筒36下部設(shè)有閥門37。

實施例4

一種液壓機(jī)械保養(yǎng)用切削液配置設(shè)備，如圖1-3所示，包括有底板1、左架2、右架3、稀釋框4、頂板5、第一定滑輪6、升降桿7、第一滑軌8、第一滑塊9、L形連桿10、彈簧11、電動繞線輪12、第一拉線13、齒條14、齒輪15、攪拌桿16、第二滑軌18、第二滑塊19、第三滑軌20、第三滑塊21、第二定滑輪22、第一掛環(huán)23、第二拉線24、第二掛環(huán)25和掛鉤26，底板1頂部左側(cè)設(shè)有左架2，底板1頂部左側(cè)放置有稀釋框4，稀釋框4位于左架2右側(cè)，底板1頂部右側(cè)設(shè)有右架3，右架3右側(cè)中部設(shè)有第一掛環(huán)23和第二掛環(huán)25，第二掛環(huán)25位于第一掛環(huán)23下方，右架3右側(cè)上部設(shè)有第二定滑輪22，左架2與右架3頂部設(shè)有頂板5，頂板5底部右側(cè)設(shè)有第三滑軌20，第三滑軌20上滑動式連接有第三滑塊21，頂板5頂部左側(cè)設(shè)有第一定滑輪6，頂板5底部左側(cè)設(shè)有第一滑軌8，第一滑軌8上滑動式連接有第一滑塊9，第一滑塊9頂部連接有第二拉線24，第二拉線24穿過頂板5左部，繞過第一定滑輪6，穿過頂板5中間固定在第三滑塊21上后，再穿過右架3上部，繞過第二定滑輪22，底端連接有掛鉤26，掛鉤26掛在第二掛環(huán)25上，第一滑塊9底部連接有升降桿7，升降桿7底端連接有第二滑軌18，第二滑軌18上滑動式連接有第二滑塊19，第二滑塊19底部連接有齒條14，第二滑軌18右端設(shè)有電動繞線輪12，電動繞線輪12上繞有第一拉線13，第一拉線13左端連接在齒條14右端，第二滑軌18底部左側(cè)連接有L形連桿10，L形連桿10內(nèi)右側(cè)上部與齒條14左端之間連接有彈簧11，L形連桿10右端轉(zhuǎn)動式連接有齒輪15，齒輪15與齒條14嚙合，齒輪15前側(cè)設(shè)有攪拌桿16，攪拌桿16上開有通孔17。

還包括有第一軸承座27、小皮帶輪28、第一轉(zhuǎn)軸29、平皮帶30、第二軸承座31、大皮帶輪32、第二轉(zhuǎn)軸33和搖柄34，底板1頂部左側(cè)設(shè)有第一軸承座27，第一軸承座27內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸29，第一轉(zhuǎn)軸29頂端連接有稀釋框4，第一轉(zhuǎn)軸29下部設(shè)有小皮帶輪28，底板1頂部右側(cè)設(shè)有第二軸承座31，第二軸承座31內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸33，第二轉(zhuǎn)軸33頂端連接有搖柄34，第二轉(zhuǎn)軸33下部設(shè)有大皮帶輪32，大皮帶輪32與小皮帶輪28之間繞有平皮帶30。

還包括有支桿35、量筒36和閥門37，右架3左側(cè)上部設(shè)有支桿35，支桿35左端連接有量筒36，量筒36下部設(shè)有閥門37。

底板1材料為不銹鋼。

頂板5材料為Q235鋼。

左架2與右架3材料均為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當(dāng)需要稀釋切削液時，工作人員將切削液和水倒進(jìn)稀釋框4，然后將第二掛環(huán)25上的掛鉤26取下并掛在第一掛環(huán)23上，第一滑塊9及其上裝置因為重力作用向下移動一段距離，使得攪拌桿16進(jìn)入稀釋框4內(nèi)，然后工作人員控制電動繞線輪12逆時針旋轉(zhuǎn)將第一拉線13繞起，通過第一拉線13帶動齒條14向右移動，使得彈簧11被拉伸，也使得齒輪15順時針旋轉(zhuǎn)，帶動攪拌桿16向左擺動，當(dāng)齒條14接近第二滑軌18右端時，工作人員控制電動繞線輪12順時針旋轉(zhuǎn)將第一拉線13放出，彈簧11恢復(fù)原狀，帶動齒條14向左移動，使得齒輪15逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動攪拌桿16向右擺動，當(dāng)?shù)诙瑝K19回到初始位置后，工作人員控制電動繞線輪12逆時針旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，使得攪拌桿16持續(xù)左右擺動，對稀釋框4內(nèi)的切削液進(jìn)行稀釋，當(dāng)稀釋框4內(nèi)的切削液稀釋好后，工作人員控制電動繞線輪12停止工作，再將掛鉤26掛在第二掛環(huán)25上，通過第二拉線24將第一滑塊9及其上裝置拉回初始位置。然后取走稀釋好的切削液。

因為還包括有第一軸承座27、小皮帶輪28、第一轉(zhuǎn)軸29、平皮帶30、第二軸承座31、大皮帶輪32、第二轉(zhuǎn)軸33和搖柄34，底板1頂部左側(cè)設(shè)有第一軸承座27，第一軸承座27內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸29，第一轉(zhuǎn)軸29頂端連接有稀釋框4，第一轉(zhuǎn)軸29下部設(shè)有小皮帶輪28，底板1頂部右側(cè)設(shè)有第二軸承座31，第二軸承座31內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸33，第二轉(zhuǎn)軸33頂端連接有搖柄34，第二轉(zhuǎn)軸33下部設(shè)有大皮帶輪32，大皮帶輪32與小皮帶輪28上繞有平皮帶30，在對稀釋框4內(nèi)的切削液進(jìn)行稀釋時，工作人員搖動搖柄34，帶動第二轉(zhuǎn)軸33旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動大皮帶輪32旋轉(zhuǎn)，使得平皮帶30旋轉(zhuǎn)，帶動小皮帶輪28旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動第一轉(zhuǎn)軸29旋轉(zhuǎn)，使得稀釋框4旋轉(zhuǎn)，以此來達(dá)到全面稀釋的目的，使得稀釋效果更好，稀釋速度更快。

因為還包括有支桿35、量筒36和閥門37，右架3左側(cè)上部設(shè)有支桿35，支桿35左端連接有量筒36，量筒36下部設(shè)有閥門37，在放切削液時，先將切削液放在量筒36內(nèi)，就可以精確的知道切削液的量，當(dāng)量筒36內(nèi)的切削液達(dá)到合適量時，打開閥門37，量筒36內(nèi)的切削液完全進(jìn)入稀釋框4后，關(guān)閉閥門37。

因為底板1材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使設(shè)備的使用壽命更長。

因為頂板5材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使設(shè)備的使用壽命更長。

因為左架2與右架3材料均為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層，使得設(shè)備不易腐蝕，提高設(shè)備的使用壽命。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。